一种火锅底料防糊锅搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种火锅底料搅拌装置，特别涉及一种火锅底料防糊锅搅拌装置。

背景技术：

火锅具有菜品多样、调味独特等特点，因而深受人们喜爱。然而，其食用起来却较为不便，为了吃一次火锅，需要兴师动众地到火锅馆去体验。这不但浪费时间和金钱，而且还担心卫生和口味无法满足自己的要求。为此，包装成袋的火锅底料应运而生。这样，人们在想要吃火锅时，只需要购买火锅底料、涮料以及菜品即可自己动手涮锅。

目前，餐饮行业中的袋装火锅底料类食品基本上是将辣椒、豆瓣、花椒、生姜、大蒜、各种香料等原料粉碎，与牛油、棕榈油等高油脂混合成物料，经过高温煎熬制作，冷却后连同物料和汁液装袋包装成袋装火锅底料类食品进行销售。它的基本工艺为：对物料进行炒制或熬制，然后连同物料和汁液进行灌装、冷却，再经包装得到成，在经过高温熬制时，原料容易下沉，且因为长时间熬制，浓度增大，造成原料沉淀物吸附锅底、糊锅等现象，造成口味不佳，给高温熬制带来一定的困扰，且在熬制时，许多原料容易吸附在锅壁上，在锅壁上结垢，一方面给清洗带来一定的困扰，另一方面造成原料不足，口味达不到预想效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种火锅底料防糊锅搅拌装置，能够使原料充分搅拌均匀，且能够使搅拌装置固定，避免由于搅拌装置的晃动造成原料外溢，造成浪费，本实用新型能够避免原料沉淀物沉淀，造成沉淀物吸附锅底、糊锅的问题，本实用新型能够使原料不粘罐壁，使原料更接近配比原料，保证口味。

其技术方案是：包括罐体、支撑座、旋转电机、控制板、旋转开关、导线、把手、搭扣锁，在罐体的上部设有矩形的支撑座，在支撑座的中部设有螺栓固定有旋转电机，在支撑座的右侧通过螺钉固定有控制板，旋转电机与控制板通过导线连接，在控制板上设有旋转开关，在支撑座的左右两侧通过螺栓固定有搭扣锁，支撑座通过搭扣锁与罐体固定连接，在电机下部的旋转轴上连接有搅拌装置，搅拌装置包括顶板、搅拌轴、上搅拌页、下搅拌页、侧搅拌页，在顶板上开设有多个蒸汽孔，在顶板的右侧开设有放料孔，顶板的中部贯穿搅拌轴，顶板与搅拌轴焊接固定，搅拌轴延伸到罐体的内部，在搅拌轴的中部焊接有上搅拌页，在搅拌轴的下部焊接有下搅拌页，在顶板下部左右两侧边分别焊接有侧搅拌页。

优选的，在搭扣锁的正上方设有搭扣板，搭扣板一体连接在支撑座上，在罐体侧壁的上部设有把手，把手的位置与搭扣锁、搭扣板相对设置，搭扣锁包括锁体、搭扣、固定板，在锁体的上部设有搭扣，在锁体的下部设有向罐体弯折的固定板。

优选的，搭扣搭在搭扣板上，固定板固定在把手的下部。

优选的，所述上搅拌页的截面状为正三角，上搅拌页朝下开口，下搅拌页的截面状为倒三角，下搅拌页朝上开口。

优选的，所述侧搅拌页为弧形板，侧搅拌页的弧度与罐体的弧度一致，侧搅拌页与罐体之间设有间隙，在侧搅拌页的内部上一体设有三条折流板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够使原料充分搅拌均匀，且能够使搅拌装置固定，避免由于搅拌装置的晃动造成原料外溢，造成浪费，本实用新型能够避免原料沉淀物沉淀，造成沉淀物吸附锅底、糊锅的问题，本实用新型能够使原料不粘罐壁，使原料更接近配比原料，保证口味，本实用新型通过搅拌轴带动上搅拌页、下搅拌页、侧搅拌页旋转搅拌，一方面能够防止沉淀物吸附锅底、糊锅的问题，另一方面侧搅拌页能够预防原料吸附在罐壁上，且能够使结垢在罐壁上的原料刮除，继续用于熬制，避免原料不足，造成口味不佳的问题，侧搅拌页上的折流板，通过将原料折流搅拌，能够促使原料混合均匀，本实用新型通过搭扣搭在搭扣板上，固定板固定在把手的下部，实现支撑座与罐体的固定，避免搅拌时支撑板晃动，造成原料外溢。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是搅拌装置的结构示意图；

附图3是上搅拌页的结构示意图；

附图4是下搅拌页的结构示意图；

附图5是侧搅拌页的结构示意图；

附图6是搭扣板的结构示意图；

附图7是搭扣锁的结构示意图；

图中：罐体1、支撑座2、旋转电机3、控制板4、旋转开关5、导线6、把手7、搭扣锁8、顶板9、蒸汽孔10、放料孔11、搅拌轴12、上搅拌页13、下搅拌页14、侧搅拌页15、折流板16、搭扣板17、锁体8.1、搭扣8.2、固定板8.3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实用新型包括罐体1、支撑座2、旋转电机3、控制板4、旋转开关5、导线6、把手7、搭扣锁8，在罐体1的上部设有矩形的支撑座2，在支撑座2的中部设有螺栓固定有旋转电机3，在支撑座2的右侧通过螺钉固定有控制板4，旋转电机3与控制板4通过导线6连接，在控制板4上设有旋转开关5，旋转开关5能够控制旋转电机的转速，从而控制搅拌装置的搅拌速度，在支撑座2的左右两侧通过螺栓固定有搭扣锁8，支撑座2通过搭扣锁8与罐体1固定连接，在电机3下部的旋转轴上连接有搅拌装置，搅拌装置包括顶板9、搅拌轴12、上搅拌页13、下搅拌页14、侧搅拌页15，在顶板9上开设有多个蒸汽孔10，在顶板9的右侧开设有放料孔11，放料孔11漏出在支撑板2的侧边，顶板能够减少原料的外溢，避免烫伤，顶板9的中部贯穿搅拌轴12，顶板9与搅拌轴12焊接固定，搅拌轴12延伸到罐体1的内部，在搅拌轴12的中部焊接有上搅拌页13，在搅拌轴12的下部焊接有下搅拌页14，在顶板9下部左右两侧边分别焊接有侧搅拌页15，通过搅拌轴带动上搅拌页、下搅拌页、侧搅拌页旋转搅拌，一方面能够防止沉淀物吸附锅底、糊锅的问题，另一方面侧搅拌页能够预防原料吸附在罐壁上，且能够使结垢在罐壁上的原料刮除，继续用于熬制，避免原料不足，造成口味不佳的问题。

其中，在搭扣锁8的正上方设有搭扣板17，搭扣板17一体连接在支撑座2上，在罐体1侧壁的上部设有把手7，把手7的位置与搭扣锁8、搭扣板17相对设置，搭扣锁8包括锁体8.1、搭扣8.2、固定板8.3，在锁体8.1的上部设有搭扣8.2，在锁体8.1的下部设有向罐体1弯折的固定板8.3，通过搭扣锁实现支撑板与罐体的固定。

另外，搭扣8.2搭在搭扣板上，固定板8.3固定在把手7的下部，实现支撑座与罐体的固定，避免搅拌时支撑板晃动，使搅拌装置晃动，造成原料外溢。

另外，所述上搅拌页13的截面状为正三角，上搅拌页13朝下开口，下搅拌页14的截面状为倒三角，下搅拌页14朝上开口，促使原料混合均匀。

本实用新型能够使原料充分搅拌均匀，且能够使搅拌装置固定，避免由于搅拌装置的晃动造成原料外溢，造成浪费，本实用新型能够避免原料沉淀物沉淀，造成沉淀物吸附锅底、糊锅的问题，本实用新型通过搅拌轴带动上搅拌页、下搅拌页、侧搅拌页旋转搅拌，能够防止沉淀物吸附锅底、糊锅的问题，本实用新型通过搭扣搭在搭扣板上，固定板固定在把手7的下部，实现支撑座与罐体的固定，避免搅拌时支撑板晃动，造成原料外溢。

实施例2：

与实施例1不同之处在于：所述侧搅拌页15为弧形板，侧搅拌页15的弧度与罐体1的弧度一致，侧搅拌页15与罐体1之间设有间隙，在侧搅拌页15的内部上一体设有三条折流板16，侧搅拌页能够预防原料结垢在罐壁上，且能够通过侧搅拌页旋转使结垢在罐壁上的原料刮除，继续用于熬制，避免原料不足，造成口味不佳的问题，侧搅拌页上的折流板，通过将原料折流搅拌，能够促使原料混合均匀。

本实用新型能够使原料充分搅拌均匀，且能够使搅拌装置固定，避免由于搅拌装置的晃动造成原料外溢，造成浪费，本实用新型能够避免原料沉淀物沉淀，造成沉淀物吸附锅底、糊锅的问题，本实用新型能够使原料不粘罐壁，使原料更接近配比原料，保证口味，本实用新型通过搅拌轴带动上搅拌页、下搅拌页、侧搅拌页旋转搅拌，一方面能够防止沉淀物吸附锅底、糊锅的问题，另一方面侧搅拌页能够预防原料吸附在罐壁上，且能够使结垢在罐壁上的原料刮除，继续用于熬制，避免原料不足，造成口味不佳的问题，侧搅拌页上的折流板，通过将原料折流搅拌，能够促使原料混合均匀，本实用新型通过搭扣搭在搭扣板上，固定板固定在把手7的下部，实现支撑座与罐体的固定，避免搅拌时支撑板晃动，造成原料外溢。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。