复合压辊溢胶自动清理装置和复合机的制作方法

本实用新型涉及复合软包装装置技术领域，尤其涉及一种复合压辊溢胶自动清理装置。

背景技术：

随着人们物质生活水平的日益提高，人们对包装的装潢要求也越来越高。作为环保型的复合转移纸(包括转移镀金纸、转移镀铝纸、转移息全图文的镭射纸等)在高档印刷品中应用越来越广，尤其是转移镀铝纸(包括全息镀钼转移纸)，都属于复合转移纸类型。在生产这些转移纸的过程中，膜通过上胶辊上胶后到复合压辊和底纸进行复合。在复合的过程中会产生压力，将膜上的胶水挤压出来，转移涂层会溢流在到胶辊和纸张上，溢胶在复合压辊上越聚越多，会造成产品质量问题或造成停机。

然而，现有的技术方案主要通过人工用刀片间隔刮胶的方式去除残留在压印辊上的转移涂层。在复合机高速运转中，通过专人间隔去刮胶，不仅效率低，且存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种复合压辊溢胶自动清理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种复合压辊溢胶自动清理装置，包括清理件、第一支架、第一螺丝、弹性件、第二支架、底座；其中：

所述清理件包括固定端和清理端，所述第一支架包括第一端和第二端，所述清理件的固定端连接在所述第一支架的第一端，所述清理件的清理端抵接在所述复合压辊上，所述第一支架的第二端旋转连接在所述底座上；

所述第一螺丝套接所述弹性件后，依次贯穿所述第一支架上设置的第一通孔、所述第二支架的第二通孔连接在所述第二支架上，旋转所述第一螺丝调整所述弹性件的长度，所述第二支架安装在所述底座上；

所述清理件通过所述第一螺丝及所述弹性件调节清理端抵接在所述复合压辊上的压力。

在本实用新型所述的复合压辊溢胶自动清理装置中，所述第一通孔的径向尺寸大于所述第一螺丝的径向尺寸。

在本实用新型所述的复合压辊溢胶自动清理装置中，所述溢胶自动清理装置包括固定件，所述固定件安装在所述底座上，所述第一支架旋转连接所述固定件。

在本实用新型所述的复合压辊溢胶自动清理装置中，所述溢胶自动清理装置包括将所述固定件、第二支架固定在所述底座上的第二螺丝。

在本实用新型所述的复合压辊溢胶自动清理装置中，所述清理件的固定端可拆卸连接在所述第一支架，所述清理件包括刮胶片。

在本实用新型所述的复合压辊溢胶自动清理装置中，所述第一螺丝包括第一螺丝，所述弹性件包括压簧。

在本实用新型所述的复合压辊溢胶自动清理装置中，所述溢胶自动清理装置包括连接件和接胶盘，所述连接件安装在底座的底部，以使所述溢胶自动清理装置移动连接所述接胶盘。

在本实用新型所述的复合压辊溢胶自动清理装置中，所述连接件包括强力磁铁。

本实用新型还公开了一种复合机，包括所述的复合压辊溢胶自动清理装置。

实施本实用新型的复合压辊溢胶自动清理装置，具有以下有益效果：本实用新型的复合压辊溢胶自动清理装置，在复合机工作时，能自动地去除残留在复合压辊上的涂胶层，极大地提高清洁效率，保证整个印刷机器安全、稳定运行,提高复合转移纸的质量和生产效率，避免不必要的损耗和浪费，节约厂商成本和社会资源，且提高了产品质量，保障效率，保障安全生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是复合压辊溢胶自动清理装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参考图1，为复合压辊溢胶自动清理装置的结构示意图。该自动清理装置包括清理件1、第一支架2、第一螺丝3、弹性件4、第二支架5、底座6；其中：所述清理件1包括固定端和清理端，所述第一支架2包括第一端和第二端，所述清理件1的固定端连接在所述第一支架2的第一端，所述清理件1的清理端抵接在所述复合压辊上，所述第一支架2的第二端旋转连接在所述底座6 上；所述第一螺丝3套接所述弹性件4后，依次贯穿所述第一支架2上设置的第一通孔、所述第二支架5的第二通孔连接在所述第二支架5上，旋转所述第一螺丝3调整所述弹性件4的长度，所述第二支架5安装在所述底座6上；所述清理件1通过所述第一螺丝3及所述弹性件4调节清理端抵接在所述复合压辊上的压力；所述第一通孔的径向尺寸大于所述第一螺丝3的径向尺寸。

在装配时，将弹性件4套在第一螺丝3上后，穿过第一支架2的第一通孔。由于第一通孔的径向尺寸大于第一螺丝3的径向尺寸,旋转第一螺丝3逐渐减小弹性件4的长度，使弹性件4处于不断压缩的状态，导致弹性件4对第一支架2的压力不断增大，进而增加连接在第一支架2上的清理件1的清理端抵接在复合压辊上的压力，当清理端抵接在复合压辊上的压力大于复合压辊上覆着的溢胶层与复合压辊的摩擦力，在复合压辊旋转时，清理件1的清理端可以将溢胶层从复合压辊上去除。当溢胶层的厚度不断减小，溢胶层与复合压辊的摩擦力逐渐减小，由于第一支架2旋转连接在所述底座6上，弹性件4压着第一支架2以第二端为支点旋向第二支架5，弹性件4的长度增大，作用在第一支架2的压力减小。在清理复合压辊上的溢胶过程中，设定好所述第一螺丝3 的长度后，随着溢胶层的厚度不断变化，弹性件4的长度不断变化，保障既能使清理件1刮干净溢胶，又能让清理件1的清理端不损伤复合压辊。

在上述实施例中，所述溢胶自动清理装置还包括固定件8，所述固定件8 安装在所述底座6上，所述第一支架2旋转连接所述固定件8。在工作状态时，第一支架2可以通过与固定件8的连接点，在弹性件4的压力作用下沿着第一螺丝3的螺杆进行旋转。优选地，固定件8为垫片，弹性件4为压簧。

在上述实施例中，所述溢胶自动清理装置包括将所述固定件8、第二支架 5固定在所述底座6上的第二螺丝9。通过第二螺丝9把固定件8、第二支架5 安装在底座6上，方便清理装置的零部件装配和更换。

在上述实施例中，所述清理件1的固定端可拆卸连接在所述第一支架2，所述清理件1包括刮胶片。由于可以将清理件1从第一支架2拆卸下来，可以定期对清理件1进行更换。优选地，清理件1为刮胶片。

进一步地，所述溢胶自动清理装置包括连接件7和接胶盘，所述连接件7 安装在底座的底部，以使所述溢胶自动清理装置移动连接所述接胶盘。优选地，连接件7为安装在底座6上的强力磁铁，底座6可移动的紧固在接胶盘上，便于收集从复合压辊上清理下来的溢胶，接胶盘收集清理下来的溢胶可以重复利用，节约资源。

基于同一构思，本实用新型还公开了一种复合机，包括所述的复合压辊溢胶自动清理装置。

综上所述，实施本实用新型的复合压辊溢胶自动清理装置，在复合机工作时，能安全有效去除残留在复合压辊上的涂胶层，极大地提高清洁效率，保证整个印刷机器安全、稳定运行,提高复合转移纸的质量和生产效率，避免不必要的损耗和浪费，节约厂商成本和社会资源，且提高产品质量，保障效率，保障安全生产。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。