水性隔音材料喷枪液封装置的制作方法

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体地指一种水性隔音材料喷枪液封装置。

背景技术：

随着国家及地方环保法规对VOC及CO2排放的限制约束越来越严格，《乘用车内环境质量标准》的实施，采用可喷涂水性隔音材料机器人喷涂工艺代替传统的人工粘贴沥青阻尼片工艺及PVC基液态阻尼材料喷涂工艺，一方面可以提升自动化率，同时可以达到车身轻量化及更少的VOC排放。水基液态喷涂阻尼工艺从整个产业链上来说环境相对友好，一定程度上能够降低车内可挥发性有机物的排放。

在生产过程中，当喷涂机器人出现故障或者其他原因而停止时，可使用喷枪进行人工喷涂，由于可喷涂的水性隔音材料为固态胶状，容易氧化，在与空气接触15min钟左右表皮就会结皮固化，每次使用之前需耗费一定的时间来拆卸枪嘴和清洗保护罩，严重时导致喷胶枪里面的通道被堵塞无法疏通直接报废，严重影响了涂装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种防止水性隔音材料喷嘴堵塞的液封装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种水性隔音材料喷枪液封装置，其特征在于：包括箱体和盖板，所述箱体与盖板铰接，所述箱体上设有限位支撑槽，所述箱体内固定连接有支撑杆。

进一步地，所述箱体包括第一侧板，所述第一侧板上端面开有限位支撑槽。

进一步地，所述箱体还包括设置在第一侧板两侧的第二侧板，所述支撑杆两端分别与两第一侧板固定连接。

进一步地，所述箱体底部开有排污口，所述排污口通过排污管5 与排污阀连接，所述排污口截面设有过滤网。

进一步地，所述盖板的侧边缘固定有盖板把手，所述盖板把手与限位支撑槽位于同侧。

本实用新型的有益效果是：防止喷嘴堵塞。本实用新型通过设计一种液封装置来隔绝喷嘴与空气直接接触，液封装置上设置限位支撑槽来支撑喷枪的把手并限制喷枪在X和Y方向移动，并在液封装置内设置支撑杆来支撑喷嘴并限制喷枪在Z向上的移动，液封装置内盛装不与喷枪内的水性隔音材料发生固化反应的液体，其液面可浸没喷嘴出口，这样喷嘴即可避免因为与空气中的氧气接触而固化并堵塞。

附图说明

图1为液封装置的结构示意图。

图2为喷枪放置在液封装置上的结构示意图。

图中各部件标号如下：箱体1、第一侧板1.1、第二侧板1.2、盖板2、开启把手2.1、限位支撑槽1.3、排污口1.4、支撑杆3、过滤网4、排污管5、排污阀6、喷枪7、把手7.1、喷嘴连接部7.2、喷嘴7.3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1～2所示，一种水性隔音材料喷枪液封装置，包括箱体1 和盖板2，箱体1与盖板2铰接，箱体1包括第一侧板1.1，第一侧板1.1上端面开有限位支撑槽1.3，箱体1还包括设置在第一侧板1.1 两侧的两个第二侧板1.2，支撑杆3两端分别与两个第一侧板1.1固定连接，箱体内装有不与水性隔音材料发生固化的液封液体。当喷枪暂时不使用时，将喷枪7的把手7.1放置在限位支撑槽1.3内，把手7.1末端有限位凸台，限位凸台与限位支撑槽1.3的配合限制了喷枪7在X和Y方向上的移动，将喷嘴连接部7.2放置在支撑杆3上，限制了喷枪7在Z向上的移动，喷嘴7.3的出口正好浸入液封液体内，喷嘴7.3内残留的水性隔音材料不会与空气接触而氧化并固化，避免了喷枪7长时间不使用时喷嘴7.3发生堵塞。

上述技术方案中，箱体1底部开有排污口1.4，排污口1.4通过排污管5与排污阀6连接，排污口1.4截面设有过滤网4。这样，由于长期使用后液封液体含有大量水性隔音材料的固态胶体，每隔一段时间打开排污阀6可将箱体1内的液封液体全部排出，同时过滤网4可以阻隔已经固化的水性隔音材料堵塞排污管5和排污阀6，待完全排出液体后，将排污网6截留的残留水性隔音材料处理掉，再往箱体1内注入新的液封液体。

上述技术方案中，盖板2的侧边缘固定有盖板把手2.1，盖板把手2.1与限位支撑槽1.3位于同侧。这样操作员只需要站在盖板把手 2.1和限位支撑槽1.3这一侧边即可一次性完成打开盖板2和固定喷枪7的动作，无需再次移位，操作方便。