一种打印机纸张固定座生产加工装置的制作方法

本实用新型属于加工机械技术领域，具体涉及一种打印机纸张固定座生产加工装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理。

但是目前市场上的打印机纸张固定座生产装置没有设置便于自动将顶盖取下的装置，需要使用者人力取下，增加使用者的工作强度，传统的生产装置在搅拌原料时，由于需要搅拌加热融化的原料，顶盖具有一定温度，使用者取下顶盖时，容易被顶盖烫伤，并且由于原料具有粘黏性，原料不容易从排料管排出，原料排出效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打印机纸张固定座生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的需要使用者人力取下，增加使用者的工作强度、容易被顶盖烫伤和原料不容易从排料管排出，原料排出效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机纸张固定座生产加工装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部通过螺栓固定连接有支撑腿，且搅拌罐的一侧安装有控制器，所述支撑腿的内部安装有电机架，所述电机架的一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴延伸至搅拌罐内部的一端通过螺栓固定连接有搅拌杆，所述搅拌罐相邻于控制器的一侧安装有排料管，所述支撑腿的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆靠近搅拌罐的一侧位置处通过螺栓固定连接有电动推杆，且支撑杆的顶部安装有电机连杆，所述电动推杆远离支撑杆的一端安装有挤料板，所述电机连杆的一侧通过螺栓固定连接有提升电机，所述提升电机的底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上套设有主动轮，所述搅拌罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的两侧均安装有移动板，所述顶盖的底部安装有卡座，所述卡座的内部卡合连接有加热棒，所述移动板上贯穿设置有丝杆，所述丝杆的顶部安装有从动轮，所述提升电机、加热棒、电动推杆和搅拌电机均与控制器电性连接。

优选的，所述加热棒顶部设置有与卡座对应的卡杆。

优选的，所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述移动板内部开设有与丝杆对应的螺纹槽。

优选的，所述主动轮共设置有两个，且两个主动轮均套设于第一转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了提升电机、第一转轴、主动轮、从动轮、丝杆和移动板，当使用者需要将顶盖升起时，通过控制器启动提升电机，提升电机转动带动第一转轴进行转动，第一转轴转动带动主动轮进行转动，主动轮转动带动从动轮进行转动，从动轮转动带动丝杆进行转动，丝杆转动带动移动板进行上升，移动板上升带动顶盖往上进行移动，顶盖移动至顶部，让使用者无需人力取下顶盖，降低使用者的工作强度，提高使用者的工作效率，并且防止顶盖烫伤使用者。

(2)本实用新型设置了第二转轴、搅拌杆、电动推杆和挤料板，当使用者需要将搅拌好的原料排出时，拧开排料管的阀门，当顶盖移动至顶部后，拧松第二转轴上的螺栓，将搅拌杆从第二转轴中取出，通过控制器启动电动推杆,电动推杆推动挤料板进行移动，挤料板推动原料往排料管的方向进行移动，从而增加原料的排出速率，避免融化的原料堵塞排料管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型A区域的放大图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-支撑腿；2-排料管；3-搅拌罐；4-控制器；5-丝杆；6-从动轮；7-电机连杆；8-提升电机；9-第一转轴；10-主动轮；11-顶盖；12-移动板；13-电动推杆；14-电机架；15-支撑杆；16-搅拌杆；17-挤料板；18-加热棒；19-卡座；20-第二转轴；21-搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机纸张固定座生产加工装置，包括搅拌罐3，搅拌罐3的底部通过螺栓固定连接有支撑腿1，且搅拌罐3的一侧安装有控制器4，控制器4采用HST-42控制器，额定电压为110-220V，功率为0.004KW，速度相应频率为5KHZ，支撑腿1的内部安装有电机架14，电机架14的一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机21，搅拌电机21的顶部转动连接有第二转轴20，当使用者需要将顶盖11升起时，通过控制器4启动提升电机8，提升电机8转动带动第一转轴9进行转动，第一转轴9转动带动主动轮10进行转动，主动轮10转动带动从动轮6进行转动，从动轮6转动带动丝杆5进行转动，丝杆5转动带动移动板12进行上升，移动板12上升带动顶盖11往上进行移动，顶盖11移动至顶部，第二转轴20延伸至搅拌罐3内部的一端通过螺栓固定连接有搅拌杆16，搅拌罐3相邻于控制器4的一侧安装有排料管2，排料管2上设置有阀门，支撑腿1的一侧安装有支撑杆15，支撑杆15靠近搅拌罐3的一侧位置处通过螺栓固定连接有电动推杆13，当使用者需要将搅拌好的原料排出时，拧开排料管2的阀门，当顶盖11移动至顶部后，拧松第二转轴20上的螺栓，将搅拌杆16从第二转轴20中取出，通过控制器4启动电动推杆13，电动推杆13推动挤料板17进行移动，挤料板17推动原料往排料管2的方向进行移动，从而增加原料的排出速率，且支撑杆15的顶部安装有电机连杆7，电动推杆13远离支撑杆15的一端安装有挤料板17，电机连杆7的一侧通过螺栓固定连接有提升电机8，提升电机8和搅拌电机21均采用RA-WK9驱动电机，额定电压220V，额定功率120W，额定转速1400rpm，提升电机8的底部转动连接有第一转轴9，第一转轴9上套设有主动轮10，搅拌罐3的顶部安装有顶盖11，顶盖11的两侧均安装有移动板12，顶盖11的底部安装有卡座19，卡座19的内部卡合连接有加热棒18，移动板12上贯穿设置有丝杆5，丝杆5的顶部安装有从动轮6，提升电机8、加热棒18、电动推杆13和搅拌电机21均与控制器4电性连接。

为了便于安装加热棒18，本实施例中，优选的，加热棒18顶部设置有与卡座19对应的卡杆。

为了便于带动从动轮6进行转动，本实施例中，优选的，从动轮6和主动轮10通过皮带传动连接。

为了便于带动移动板12进行移动，本实施例中，优选的，移动板12内部开设有与丝杆5对应的螺纹槽。

为了带动从动轮6进行转动，本实施例中，优选的，主动轮10共设置有两个，且两个主动轮10均套设于第一转轴9上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将原料加入搅拌罐3中，当使用者需要将顶盖11关闭时，通过控制器4启动提升电机8，提升电机8转动带动第一转轴9进行转动，第一转轴9转动带动主动轮10进行转动，主动轮10转动带动从动轮6进行转动，从动轮6转动带动丝杆5进行转动，丝杆5转动带动移动板12进行上升，移动板12上升带动顶盖11往上进行移动，顶盖11移动至底部，从而将搅拌罐3盖住，使用控制器4启动加热棒18，加热棒18对原料进行加热融化，使用控制器4启动搅拌电机21，搅拌电机21转动带动搅拌杆16进行转动，搅拌杆16转动将原料进行搅拌，原料搅拌完毕后，当使用者需要将顶盖11升起时，通过控制器4启动提升电机8，提升电机8转动带动第一转轴9进行转动，第一转轴9转动带动主动轮10进行转动，主动轮10转动带动从动轮6进行转动，从动轮6转动带动丝杆5进行转动，丝杆5转动带动移动板12进行上升，移动板12上升带动顶盖11往上进行移动，顶盖11移动至顶部，让使用者无需人力移动顶盖11，避免被顶盖11烫伤，当使用者需要将搅拌好的原料排出时，拧开排料管2的阀门，当顶盖11移动至顶部后，拧松第二转轴20上的螺栓，将搅拌杆16从第二转轴20中取出，通过控制器4启动电动推杆13,电动推杆13推动挤料板17进行移动，挤料板17推动原料往排料管2的方向进行移动，从而增加原料的排出速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。