一种双氧水工作液的碱分离器的制作方法

本实用新型涉及一种碱分离器，尤其涉及一种双氧水工作液的碱分离器。

背景技术：
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双氧水是一种重要的工业原料，广泛应用于化学合成、环境保护、造纸、国防军事、电子、医药、食品和农业等领域；目前国内双氧水生产装置绝大部分采用蒽醌自动氧化法，蒽醌自动氧化法是由钯催化剂固定床氢化、氧化塔空气氧化、萃取净化及萃余液后处理等工序组成；经过萃取净化工序后得到产品双氧水和萃余液，萃余液中携带有少量的双氧水，萃余液如果将双氧水携带到氢化反应器中，会钯催化剂的作用下分解产生氧气，在氢化反应器有大量氢气气氛下，易发生爆炸，因此萃余液先需要在干燥塔中通过碳酸钾将携带的少量双氧水分解为水和氧气，氧气外排，水被碳酸钾吸收，得到碳酸钾稀溶液和萃余后液；含有少量碳酸钾的萃余后液进入碱分离器，根据萃余后液中的工作液与碳酸钾溶液的比重不同进行分离，比重重的碳酸钾溶液下沉，比重轻的工作液上浮，去除碳酸钾溶液后的工作液经过在白土床中再生后，重新返回到氢化工序；采用上述碱分离器存在以下问题：只是通过工作液和碳酸钾溶液的比重进行沉降分离，分离效果差，分离所需的时间长，进而导致工作液和碳酸钾溶液的分离效率低；依然会有碳酸钾被带到白土床中，增加了白土床的工作负荷，使用寿命降低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且有效分离工作液和碳酸钾溶液的双氧水工作液的碱分离器。

本实用新型由如下技术方案实施：一种双氧水工作液的碱分离器，其包括底部为倒锥形的罐体、喷淋管、喷淋头、分散筛板、第一过滤层、集液漏斗和查看孔；在所述罐体的底部设置有水相出口；在所述罐体的上方贯穿设置有所述喷淋管，在所述喷淋管位于所述罐体内腔的部分上连通固定有若干个所述喷淋头；在所述喷淋管下方的所述罐体内壁上固定设有所述分散筛板；在所述分散筛板下方的所述罐体内壁上固定设有所述第一过滤层；在所述第一过滤层下方的所述罐体内腔设置有所述集液漏斗；所述集液漏斗的上端斗壁固定在所述罐体内壁上；在所述集液漏斗的斗壁与所述集液漏斗的出液口之间的所述罐体侧壁上设置有油相出口，在所述罐体的下方侧壁上开设有所述查看孔，所述查看孔的底边位于所述油相出口的下方。

进一步的，在所述查看孔下方的所述罐体内壁上固定设有第二过滤层；所述集液漏斗的底端贯穿所述第二过滤层置于所述第二过滤层的下方。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现；不仅根据工作液与碳酸钾溶液的比重不同进行沉降分离，还通过了第一过滤层和第二过滤层对萃余后液中的碳酸钾难溶颗粒等杂质进行了有效的过滤，保证了萃余后液中的碳酸钾有效的被分离出去，分离效果好；并且避免了出现碳酸钾被夹带到白土床中的情况，降低了白土床的工作负荷，提高了白土床的使用寿命，减少了维修更换白土床的成本。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

罐体1，水相出口1.1，油相出口1.2，喷淋管2，喷淋头3，分散筛板4，第一过滤层5，集液漏斗6，出液口6.1，查看孔7，第二过滤层8。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种双氧水工作液的碱分离器，其包括底部为倒锥形的罐体1、喷淋管2、喷淋头3、分散筛板4、第一过滤层5、集液漏斗6和查看孔7；在罐体1的底部设置有水相出口1.1；在罐体1的上方贯穿设置有喷淋管2，在喷淋管2位于罐体1内腔的部分上连通固定有若干个喷淋头3；在喷淋管2下方的罐体1内壁上固定设有分散筛板4；在分散筛板4下方的罐体1内壁上固定设有第一过滤层5；在第一过滤层5下方的罐体1内腔设置有集液漏斗6；集液漏斗6的上端斗壁固定在罐体1内壁上；在集液漏斗6的斗壁与集液漏斗6的出液口6.1之间的罐体1侧壁上设置有油相出口1.2，在罐体1的下方侧壁上开设有查看孔7，查看孔7的底边位于油相出口1.2的下方；在查看孔7下方的罐体1内壁上固定设有第二过滤层8；集液漏斗6的底端贯穿第二过滤层8置于第二过滤层8的下方。

工作原理：在罐体1中，萃余后液从喷淋管2上的喷淋头3喷洒分散出来，然后经过分散筛板4的进一步分散后落到第一过滤层5，萃余后液中的杂质和部分碳酸钾经过第一过滤层5的过滤，落到集液漏斗6上，萃余后液由于自身的重力作用沿着集液漏斗6向下流动，最后从出液口6.1滴落到罐体1底部，根据工作液与碳酸钾溶液的比重不同，比重重的碳酸钾溶液下沉到罐体1底部，比重轻的工作液上浮，随着时间的增加，罐体1底部液体的液位上升，再经过第二过滤层8过滤，直到液位高于油相出口1.2时，工作液从油相出口1.2流出，完成工作液和碳酸钾溶液的分离，同时从查看孔7查看工作液与碳酸钾溶液的界线，当界线达到查看孔7的位置时，停止向罐体1内喷淋萃余后液，并且将碳酸钾溶液从水相出口1.1排出；本实用新型有效的将碳酸钾溶液从萃余后液中分离出来，分离效果好，并且避免了出现碳酸钾被夹带到白土床中的情况，降低了白土床的工作负荷，提高了白土床的使用寿命，减少了维修更换白土床的成本；本实用新型结构简单，易实现。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。