一种稀硫酸调配罐用的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种利用压缩空气在液体内部鼓泡以实现搅拌的稀硫酸调配罐用的搅拌装置。

背景技术：

由于稀硫酸具有强腐蚀性，根据工厂实际经验，碳钢、316L不锈钢都不能很好的抗腐蚀。在大量使用稀硫酸的工业企业中，为节省投资、延长使用寿命，稀硫酸调配罐采用无碱玻纤布内衬乙烯基树脂，中间采用不饱和3301#树脂连接，这种罐体材质对强酸有很好的耐腐蚀性。在用浓硫酸制备稀硫酸的过程中会产生大量热，为避免局部温度过高，影响材质使用性能和寿命，故需要设置搅拌以保证混合过程中物料分布均匀。

配置普通搅拌器及配套电机需要罐体能长期承重和抗振，由于这种罐体材质不能长期承受较大重量、抗振动性能差，且内层乙烯基树脂膜如果长期被液体冲击会出现剥离脱落现象，容易出现安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种稀硫酸调配罐用的搅拌装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种稀硫酸调配罐用的搅拌装置，包括压缩空气接管以及连接在所述压缩空气接管一端的圆饼形空腔体，所述圆饼形空腔体的上端面中央有孔口与压缩空气接管密封连接，所述圆饼形空腔体的外圆周侧面上有多个均匀布置的孔口对应的分别连接多个管体，所述管体呈辐射状布置，且所述管体的管末端封闭，所述管体的管壁上形成多个气孔。

所述气孔要近压缩空气接管侧的密度小于近罐边缘的密度。

所述的管体可以采用玻璃钢制作。

每根所述的管体的中间部位采用固定环固定在一起。

本实用新型介由外界来压缩空气由罐顶中心伸入液体底部接近罐底处，进入管体中，配酸时，由于浓硫酸密度大，将会下沉，而管体所出来的空气泡会缓慢上升并逐渐增大或破裂，在这个过程中空气泡对液体内部造成扰动，从而达到使液体逐渐分布均匀的目的，即实现搅拌的效果。

附图说明

图1是稀硫酸调配罐用的搅拌装置的主视示意图；

图2是所述的管体的结构示意图；

图3是稀硫酸调配罐用的搅拌装置的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3所示，一种稀硫酸调配罐用的搅拌装置，包括压缩空气接管1以及连接在所述压缩空气接管一端的圆饼形空腔体2，所述圆饼形空腔体的上端面中央有孔口(未示出)与压缩空气接管密封焊接连接，所述圆饼形空腔体的外圆周侧面上有多个均匀布置的孔口(未示出)对应的分别密封连接多个管体4，如图2所示，所述管体呈辐射状布置，且所述管体的管末端封闭，所述管体的管壁上形成多个气孔41。

优选的，所述气孔的直径为的6mm，且近压缩空气接管侧的小孔密度小于近罐边缘的密度，即气孔的分布是越靠近罐中心处越稀，越靠近罐边缘越密，具体如何设置密度，可以根据需要吹的气泡的情况计算设置，此处不再详细说明。如可以设置的密度或是稀疏度由罐中心向罐边缘逐渐减小的趋势来设计。

其中，所述管体的长度根据容器或罐体的的大小确定，规格为DN15mm，所述的管体可以采用玻璃钢制作。

进一步的，在每根管体的中间部位采用圆形的直径小于管体形成的辐射状的圆形的直径的固定环3固定，圆形的固定环3可以与管体相同的材质制作，分别与每根管体焊接连接，实现多个管体保持在辐射的状态，而不会变形。

工作时，外界来压缩空气由罐顶中心伸入液体底部接近罐底处，进入管体中，配酸时，由于浓硫酸密度大，将会下沉，而管体所出来的空气泡会缓慢上升并逐渐增大或破裂，在这个过程中空气泡对液体内部造成扰动，从而达到使液体逐渐分布均匀的目的，即实现搅拌的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。