一种半自动化穇子去壳机的制作方法

文档序号:17650434发布日期:2019-05-11 01:33阅读:448来源:国知局
一种半自动化穇子去壳机的制作方法

本实用新型涉及穇子去壳技术领域,具体是一种半自动化穇子去壳机。



背景技术:

穇子(拉丁学名:Eleusine coracana),禾本科穇属草本植物。一年生,粗壮簇生草本。秆直立,高50-120厘米,常分枝。叶鞘长于节间,光滑;叶舌顶端密生长柔毛,长1-2毫米;叶片线形。花果期5-9月。本种广泛分布于东半球热带及亚热带地区。一年生,粗壮簇生草本。秆直立,高50-120厘米,常分枝。叶鞘长于节间,光滑;叶舌顶端密生长柔毛,长1-2毫米;叶片线形。穗状花序5-8个呈指状着生秆顶,成熟时常内曲,长5-10厘米,宽8-10毫米;小穗含5-6小花,长7-9毫米;颖坚纸质,顶端急尖;第一颖长约3毫米;第二颖长约4毫米,外稃三角状卵形,顶端急尖,背部具脊,脊缘有狭翼,长约4毫米,具5脉,内稃狭卵形,具2脊,粗糙。鳞被折叠,具3脉;花柱自基部即分离。果为囊果,种子近球形,黄棕色,表面皱缩;胚长为种子的1/2-3/4,种脐点状。染色体2n=36(Авдулов,1928)。花果期5-9月。穇子,一种耐瘠能力较强,可在难以种植其他作物的田地上生长的作物。穇子为非洲和印度的一种主食,可作饼和面包及煮粥,也可酿制啤酒。

现有的穇子去壳技术存在以下问题:现有的穇子去壳机,去壳效率较差,而且容易造成穇子颗粒损坏,颗粒完成性低,难以满足穇子去壳所需。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种半自动化穇子去壳机,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动化穇子去壳机,包括上壳体、搅拌翅片、去壳滚筒、下壳体和振动筛,所述上壳体上侧安装有顶盖,所述顶盖顶部安装有电动机和投料斗,所述电动机下侧传动连接有转轴,所述转轴下端贯穿上壳体并安装有搅拌翅片,所述转轴一端插设有伸缩杆并通过螺栓固定,且伸缩杆一端安装有连接座,所述连接座两侧通过轴杆转动安装有去壳滚筒,所述上壳体下端安装有下料口,所述下料口下侧连接有下壳体,所述下壳体内部安装有振动筛,所述振动筛下侧安装有激振器,所述下壳体下侧开设有排料口,所述振动筛一端的下壳体上安装有排杂口,所述上壳体外侧安装有电加热层,所述上壳体侧壁安装有AT89S51控制器,所述电动机、电加热层和激振器均与AT89S51控制器电性连接。

优选的,所述搅拌翅片设置成三角板状,且搅拌翅片中部开设有通孔。

优选的,所述去壳滚筒由滚筒体和橡胶摩擦层,且橡胶摩擦层包裹在滚筒体外侧。

优选的,所述电加热层内置由电阻丝,且电加热层电性连接有温控开关。

优选的,所述下料口上安装有下料阀,所述下壳体侧壁安装有风机,且风机通过管道与下壳体内部连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动机驱动转轴和去壳滚筒转动,使得待去壳的穇子在去壳滚筒与上壳体内底壁之间滚动摩擦,从而达到快速去壳的效果,而且穇子颗粒完整性较好,通过转轴下端贯穿上壳体并安装有搅拌翅片,搅拌翅片高速转动能够实现搅拌去壳的目的,通过上壳体外侧安装有电加热层,能够对上壳体内部进行加热,便于对待去壳的穇子进行烘干,使得穇子外壳更易去除。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的去壳滚筒结构示意图;

图3为本实用新型的去壳滚筒与连接座连接结构示意图。

图中:1-上壳体、2-顶盖、3-电动机、4-投料斗、5-转轴、6-搅拌翅片、7-AT89S51控制器、8-去壳滚筒、81-滚筒体、82-橡胶摩擦层、9-轴杆、10-电加热层、11-下料口、12-下料阀、13-下壳体、14-排杂口、15-振动筛、16-激振器、17-排料口、18-风机、19-连接座、20-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种半自动化穇子去壳机,包括上壳体1、搅拌翅片6、去壳滚筒8、下壳体13和振动筛15,所述上壳体1上侧安装有顶盖2,便于打开上壳体1进行清洁和检修,所述顶盖2顶部安装有电动机3和投料斗4,便于物料的投入去壳,所述电动机3下侧传动连接有转轴5,所述转轴5下端贯穿上壳体1并安装有搅拌翅片6,高速转动能够实现搅拌去壳的目的,所述转轴5一端插设有伸缩杆20并通过螺栓固定,能够调节去壳滚筒8的使用深度,且伸缩杆20一端安装有连接座19,所述连接座19两侧通过轴杆9转动安装有去壳滚筒8,去壳滚筒8转动使得待去壳的穇子在去壳滚筒8与上壳体1内底壁之间滚动摩擦,从而达到快速去壳的效果,所述上壳体1下端安装有下料口11,所述下料口11下侧连接有下壳体13,所述下壳体13内部安装有振动筛15,便于进行过滤筛选,所述振动筛15下侧安装有激振器16,所述下壳体13下侧开设有排料口17,便于穇子颗粒的排出,所述振动筛15一端的下壳体13上安装有排杂口14,所述上壳体1外侧安装有电加热层10,所述上壳体1侧壁安装有AT89S51控制器7,所述电动机3、电加热层10和激振器16均与AT89S51控制器7电性连接,便于进行半自动控制,搅拌翅片6设置成三角板状,且搅拌翅片6中部开设有通孔,便于进行搅拌去壳,去壳滚筒8由滚筒体81和橡胶摩擦层82,且橡胶摩擦层82包裹在滚筒体81外侧,能够增大摩擦力便于去壳,电加热层10内置由电阻丝,且电加热层10电性连接有温控开关,便于控制调节加热的温度,下料口11上安装有下料阀12,所述下壳体13侧壁安装有风机18,且风机18通过管道与下壳体13内部连通。

工作原理:将待脱粒的穇子由进料斗4投入上壳体1内,通过电动机3驱动转轴5和去壳滚筒8转动,使得待去壳的穇子在去壳滚筒8与上壳体1内底壁之间滚动摩擦,从而达到快速去壳的效果,同时通过搅拌翅片6高速转动能够实现搅拌去壳的目的,而且穇子颗粒完整性较好,同时通过上壳体1外侧安装有电加热层10,能够对上壳体内部进行加热,便于对待去壳的穇子进行烘干,使得穇子外壳更易去除,然后打开下料阀12物料进入下壳体13内进行过滤分离,颗粒由排料口17处,外壳屑由排杂口14排出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1