一种改进型喷水器的制作方法

本实用新型涉及喷水器技术领域，尤其涉及一种改进型喷水器。

背景技术：

喷水是一种液体压强导致流动性液体从小孔向外喷射的物理学现象，喷水器则是用来喷水的设备，随着人们对于不同环境的不同需求，喷水器的种类也不断的发展。

而在如今的喷水器中，喷水器的组装稳定性不佳，导致喷水器设备的使用寿命，增加了整体的使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的如今的喷水器中，喷水器的组装稳定性不佳，导致喷水器设备的使用寿命，增加了整体的使用成本的缺点，而提出的一种改进型喷水器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型喷水器，包括铜主体，所述铜主体的一侧设有喷嘴，所述喷嘴的内部设有流量控制器，所述铜主体的一侧设有不锈钢铆钉，且铜主体的一侧设有挡水板,所述铜主体的内部设有驱动摆臂，所述驱动摆臂的内部设有塑料衬套，且驱动摆臂上还设有摆动弹簧，所述铜主体的中心孔设有滚花销轴，所述挡水板的一侧设有不锈钢垫片，且不锈钢垫片的一侧设有挡水螺母，所述挡水板上还设有塑料垫片,所述挡水板的一侧设有挡水板片，所述挡水螺母的一侧设有调节螺钉，所述调节螺钉上设有调节弹簧，且调节螺钉的一端扭入所述挡水螺母内，所述铜主体的一侧设有触发板，所述触发板上设有方扣，所述触发板的一侧设有启动弹簧，且启动弹簧的另一侧设有制动板，所述触发板的内部设有销轴，且销轴的另一端位于所述制动板的内部，所述销轴的一端位于所述铜主体的内部，所述铜主体的底部设有管状芯轴。

优选的，所述触发板上开设有第一单孔及第二单孔，且第一单孔内设有方扣，且方扣的另一端位于第二单孔内。

优选的，所述驱动摆臂上开设有安装孔，且滚花销轴的另一端穿过所述安装孔。

优选的，所述管状芯轴的外侧套设有橡胶垫片A，且管状芯轴的外侧还套设有垫片B，所述管状芯轴的外侧套设有接头，所述接头的外侧设有密封圈，且接头的外侧还套设有限位环。

优选的，所述垫片B的材质为特氟龙材料。

本实用新型的有益效果是：

、本实用新型增加了摆臂塑料衬套，原先摆臂与轴销直接摩擦使用寿命短，使用寿命400h就停止工作，增加后解决了摆臂与销轴的直接摩擦，使用寿命可增加到1000h，摆动弹簧的改动解决了高低压摆动，原先抵压20psi-高压80psi，改动后抵压10psi-15psi-高压80psi-100psi。

、本实用新型将垫片B更改为特氟龙材料，减少了摩擦阻力，增加了使用寿命，且通过限位环结构的改动解决了换向顺畅的问题，同时设备整体的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型喷水器的爆炸图；

图2为本实用新型提出的一种改进型喷水器的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进型喷水器的侧面结构示意图。

图中：1垫片B、2调节弹簧、3调节螺钉、4挡水板、5不锈钢垫片、6密封圈、7塑料垫片、8挡水板片、9铜主体、10滚花销轴、11销轴、12触发板、13制动板、14喷嘴、15挡水螺母、16管状芯轴、17不锈钢铆钉、18接头、19驱动摆臂、20流量控制器、21塑料衬套、22限位环、23方扣、24启动弹簧、25摆动弹簧、26橡胶垫片A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种改进型喷水器，包括铜主体9，铜主体9的一侧设有喷嘴14，喷嘴14的内部设有流量控制器20，铜主体9的一侧设有不锈钢铆钉17，且铜主体9的一侧设有挡水板4,铜主体9的内部设有驱动摆臂19，驱动摆臂19的内部设有塑料衬套21，且驱动摆臂19上还设有摆动弹簧25，铜主体9的中心孔插设有滚花销轴10，挡水板4的一侧设有不锈钢垫片5，且不锈钢垫片5的一侧设有挡水螺母15，挡水板4上还设有塑料垫片7,挡水板4的一侧设有挡水板片8，挡水螺母15的一侧设有调节螺钉3，调节螺钉3上设有调节弹簧2，且调节螺钉3的一端扭入挡水螺母15内，铜主体9的一侧设有触发板12，触发板12上设有方扣23，触发板12的一侧设有启动弹簧24，且启动弹簧24的另一侧设有制动板13，触发板12的内部设有销轴11，且销轴11的另一端位于制动板13的内部，销轴11的一端位于铜主体9的内部，铜主体9的底部设有管状芯轴16。

本实施例中，触发板12上开设有第一单孔及第二单孔，且第一单孔内设有方扣23，且方扣23的另一端位于第二单孔内，驱动摆臂19上开设有安装孔，铜主体9的中心孔插设有滚花销轴10，且滚花销轴10的另一端穿过安装孔，管状芯轴16的外侧套设有橡胶垫片A26，且管状芯轴16的外侧还套设有橡胶垫片B1，管状芯轴16的外侧套设有接头18，接头18的外侧设有密封圈6，且接头18的外侧还套设有限位环22，垫片B1的材质为特氟龙材料。

本实施例中，组装设备时，将挡水螺母15大头一端朝下放在工作台上，不锈钢垫片5放入挡水螺母15上，挡水板4放入不锈钢垫片5上，塑料垫片7放入挡水板4上，挡水板4放入塑料垫片7上，将启动冲床接上气管供气，将电源插头插上电源，组装好的零件放入工装上，启动脚踏开关，冲头下压将其它零件铆在挡水螺母15上，调节弹簧2装入调节螺钉3上，用电批将装好调节弹簧2的调节螺钉3扭入挡水螺母15内，扭到底，直到调节螺丝尾部伸出4-7mm左右即可，将流量控制器20装入喷嘴14内，将高强度螺纹锁固型厌氧胶，涂在喷嘴14螺纹顶端，涂一圈即可，用电批将涂好胶的喷嘴14装入铜主体9内扭到底，不锈钢铆钉17大头一端朝下放在冲床工装上，铜主体9放入不锈钢铆钉17上，挡水板4放入铜主体9上，将气动冲床接上气管供气，将电源插头插上电源，组装好的零件放入工装上，启动脚踏开关，冲头下压将其它零件铆在不锈钢铆钉17上。

进一步的，检验摆动扭簧是否为6.8圈，将其套在专用检验工装上一端卡在底座凹槽中，查看上端折弯处是否正好扣入缺口，如果不能，则为不良品，塑料衬套21装入驱动摆臂19内，将摆动弹簧25装到驱动摆臂19上，摆动扭簧所以折弯成钩的一端钩入驱动臂上，将弹簧向下压，将驱动摆臂19装进驱动主体，要使驱动摆臂19的出水口方向与喷嘴14对应，检查塑料衬套21有无缩水、缺料，驱动摆臂19有无缺料，油污等不良现象，将滚花销轴10的带滚花端朝上插入铜主体9上的孔中，并且要穿过驱动摆臂19上的孔，将气动冲床接上气管供气，将电源插头插上电源，将驱动组件放入工装中，左手离开产品，右手按下气动开关，冲头下压，将销轴11压紧，拨动驱动摆臂19确认摆臂弹簧装置正确，驱动摆臂19摆动动作流畅，并确认驱动摆臂19开口与喷嘴14方向一致，转动摆臂弹簧，使摆臂弹簧最上面一圈卡入铜主体9上的槽中，然后绕到另一面，使摆臂弹簧的折弯端部钩入安装孔中，将方扣23短的朝上，长的一端装入触发板12一侧单个孔中，再将方扣23的短的一端扣进触发板12的另一侧的孔中（确认方扣23需平整，不可被折弯变形，且已扣入触发板12的孔中）。

此外，将启动弹簧24短的一只脚插入制动板13的孔内，将启动弹簧24长的一只脚插入触发板12的孔内，将销轴11从触发板12的孔内穿入，制动板13的孔内穿出，将销轴11朝下插入铜主体9上的孔中，并且要穿紧铜主体9的孔内，将气动冲床接上气管供气，将电源插头插上电源，将驱动组件放入工装中，左手离开产品，右手按下启动开关，冲头下压，将销轴11压紧，将密封圈6套入接头18的槽内，将限位环22套入接头18内，确认两个限位环22都被压到凹槽内，且接头18没有被碰伤，将橡胶垫片A26套在管状芯轴16上，然后将橡胶垫片B1套在管状芯轴16（即装垫片的顺序为：橡胶垫片A26-橡胶垫片B1-橡胶垫片A26），将套好三个垫片的管状芯轴16树立，将已装好限位环22的接头18套在管状芯轴16上，将高强度螺纹锁固型厌氧胶，涂在喷嘴14螺纹顶端，涂一圈即可，将工装固定在作业台上，接通电源，空转检查电批是否为逆时针转动脚踏开关电批转动使管状芯轴16拧紧在水鸟上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。