转子破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机，尤其是一种转子破碎机。

背景技术：

破碎机是一种利用冲击原理将具有脆性的矿物原料实施破碎的机械，破碎机转子是破碎机的动力核心。现有技术中的锤式破碎机转子一般包括主轴、设置于主轴上的锤盘和设置在相邻锤盘之间的板锤，破碎机工作时，电机带动主轴作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的板锤冲击物料，直至物料被破碎。

随着现代化的发展，人类活动产生越来越多的垃圾，电气和电子废弃物、破碎剩余残料(ASR)、炉渣和矿渣、垃圾焚烧的底渣和废旧金属等垃圾在处理前需要对其进行破碎处理，破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程，现有的垃圾破碎机破碎效果差，维修成本高，基于以上缺陷，有必要对现有的技术予以改进。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述存在的技术问题，提供一种转子破碎机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种转子破碎机，包括入料装置、破碎装置及出料装置，所述入料装置包括入料斗及与入料斗底部连通的入料管，所述破碎装置包括破碎腔、在破碎腔顶部的破碎电机、与破碎电机联动并设置在破碎腔中部的转轴、与转轴连接的转子、与转子连接的飞轮，所述出料装置包括设置在破碎腔侧壁的出料栅格及设置在破碎腔下方的出口斗。

所述飞轮近转子端的直径小于远转子端的直径。

所述转子为环状。

所述转子穿过转轴侧壁的穿孔与其连接。

所述转子穿过飞轮末端的穿孔与连接。

所述入料斗上方有安全防爆装置，包括泄压口、设置泄压口顶部与其通过螺杆连接的栅栏。

本实用新型解决了目前垃圾破碎机破碎效果差，维修成本高的问题，且本实用新型够分解多种类型的物料。不同配置的机器参数可对进料处理的强度与分离度进行影响和优化。设备这种适应未来任务变化的能力，能够连续运行，利于有效整合一个完整的工艺，此外，进料在机器中的停留时间相对较短，这样不会对破碎物料带来过高的热量，从而避免了塑料件熔化的风险，通过设备的两个闸门，可以极为便捷地进入转子粉碎机的内腔，所有的耐磨件都为螺栓固定，可快速进行更换，且在入料斗的上口配备防爆安全装置，一旦内部有易爆物，上口可以方便泄压，防止内部爆炸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型破碎装置工作状态示意图。

图3是本实用新型破碎装置非工作状态示意图。

图4是本实用新型飞轮结构示意图。

图5是本实用新型栅格示意图。

图6是本实用新型破碎腔门体示意图。

1-入料斗；2-破碎腔；3-转轴；4-电机；5-飞轮；6-转子；7-栅格；8- 出料斗；9-破碎物；10-出料通道；11-门体；12-泄压口；13-栅栏。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括入料装置、破碎装置及出料装置，所述入料装置包括入料斗及与入料斗底部连通的入料管，所述破碎装置包括破碎腔、在破碎腔顶部的破碎电机、与破碎电机联动并设置在破碎腔中部的转轴、与转轴连接的转子、与转子连接的飞轮，所述出料装置包括设置在破碎腔侧壁的出料栅格及设置在破碎腔下方的出口斗，所述飞轮近转子端的直径小于远转子端的直径，所述转子为环状，所述转子穿过转轴侧壁的穿孔与其连接，所述转子穿过飞轮末端的穿孔与连接，所述入料斗上方有安全防爆装置，包括泄压口、设置泄压口顶部与其通过螺杆连接的栅栏，一旦内部有易爆物，上口可以方便泄压，防止内部爆炸。

如图2所示，本实用新型在工作状态时，转轴转动，转子和飞轮被带动，飞轮锤头较大，将物料以锤击力和剪切力破碎，且其在离心力作用下，破碎效率非常高，破碎后的物料通过栅格掉落至出料斗内。

如图3所示，本实用新型在非工作状态时，转子和飞轮下垂，减轻转轴和转子的负担，减少其金属疲劳度，大大增加其寿命。

如图4所示，本实用新型的飞轮为片状，飞轮前端为锤头，末端与转子通过穿孔连接。

如图5所示，本实用新型的破碎腔壁还设有双开门，该门体上通过螺栓固定有栅格，门体与栅格之间还有出料通道，该栅格按照工作需求可更换成大栅格孔或小栅格孔。

如图6所示，本实用新型在需要维修或更换部件时，可将门体打开，工作人员进入破碎腔内更换或维修零件。