一种折叠式滤芯的制作方法

本实用新型涉及一种滤芯，尤其涉及一种折叠式滤芯。

背景技术：

微孔膜折叠式滤芯的主要特性：高截留率、高流通量、低压差和广泛的化学相容性；生产工艺采用独特的热熔焊接加工技术，无任何粘合剂，无异物释出。满足食品、饮料、啤酒、化工、制药等行业的生产要求。

若滤芯材料质地不够结实、稳固性差，在压力差大的情况下容易发生形状的改变，导致过滤效果变差和使用寿命降低。具体地，滤膜层折叠形成规则的褶边，当滤膜层受到外力的作用下，滤膜层易发生形变，相邻的褶边会相互靠拢而形成死角，使过滤面积减小，从而使过滤的效果降低，影响滤芯的正常使用及寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折叠式滤芯，具有结构稳定、过滤效果好及使用寿命长的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种折叠式滤芯，所述折叠式滤芯包括一滤膜层以及至少一滤膜加固网，所述滤膜加固网呈网状结构，所述滤膜加固网紧贴于所述滤膜层的内侧或/和所述滤膜层的外侧，所述滤膜层及所述滤膜加固网同时折叠成折叠式筒形结构，滤膜层及所述滤膜加固网的所述折叠式筒形结构的芯部具有轴向贯穿的一滤芯通孔。

具体地，所述滤膜加固网具有允许所述流体穿过的若干第一镂空孔，所述第一镂空孔的形状选自菱形、长方形、正方形、圆形或其他任意形状中的至少一种。

具体地，所述折叠式滤芯还包括一上端盖和一下端盖，所述上端盖位于所述折叠式筒形结构的一端部、所述下端盖位于所述折叠式筒形结构的另一端部。

具体地，所述滤膜层还包括有一内固定框，所述内固定框呈筒形结构，所述内固定框的一端部与所述上端盖相连，所述内固定框的另一端部与所述下端盖相连，所述内固定框的外侧壁表面与所述折叠式筒形结构的内侧壁表面接触。

具体地，所述内固定框具有允许所述流体穿过的若干第二镂空孔，所述第二镂空孔的形状选自菱形、长方形、正方形、圆形或其他任意形状中的至少一种。

具体地，所述上端盖及所述下端盖的芯部开设有轴向贯穿的一上端盖通孔和一下端盖通孔，所述上端盖通孔和所述下端盖通孔分别与所述滤芯通孔连通。

具体地，一活塞封闭所述上端盖通孔或所述下端盖通孔。

与现有技术相比，本实用新型的折叠式滤芯将滤膜加固网设置于滤膜层的内侧或/和滤膜层的外侧，增大了滤膜层的强度，可防止滤膜层变形，从而延长了折叠式滤芯的使用寿命；滤膜加固网的设置可防止变形后的滤膜层的相邻两褶边靠紧而形成死角，滤膜加固网的空隙可保证流体顺畅通过，提高了折叠式滤芯的有效使用面积。

附图说明

图1是本实用新型的折叠式滤芯结构主视图。

图2是本实用新型的折叠式滤芯的第一实施例的横截面图。

图3是本实用新型的折叠式滤芯的滤膜加固网设置在滤膜层的外侧的结构示意图。

图4是本实用新型的折叠式滤芯的滤膜加固网设置在滤膜层的内侧的结构示意图。

图5是本实用新型的折叠式滤芯的滤膜加固网设置在滤膜层的内侧和滤膜层的外侧的结构示意图。

图6是本实用新型折叠式滤芯的第二实施例的横截面图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

本实用新型旨在提供一种折叠式滤芯100，如图1～5所示，折叠式滤芯100 包括一滤膜层3、至少一滤膜加固网10、一上端盖1、一下端盖2以及一内固定框4。

滤膜加固网10呈网状结构，滤膜加固网10紧贴于滤膜层3的内侧或/和滤膜层3的外侧，滤膜层3及滤膜加固网10同时折叠成折叠式筒形结构8。滤膜层3及滤膜加固网10的折叠式筒形结构8的芯部具有轴向贯穿的一滤芯通孔9。内固定4框亦呈筒形结构，内固定框4设于滤膜层3及滤膜加固网10的折叠式筒形结构8的内侧，即，内固定框4的外侧壁表面与滤膜层3及滤膜加固网10 的折叠式筒形结构8的内侧壁表面接触。滤膜层3、滤膜加固网10以及内固定框4的两端部大致平齐，上端盖1及下端盖2分别设于该两端部处，具体地，内固定框4以及折叠式筒形结构8的一端部同时与上端盖1相连，具体地，通过溶胶固定相连；内固定框4以及折叠式筒形结构8的另一端部同时与下端盖2相连，具体地，通过溶胶固定相连。上端盖1及下端盖2的芯部开设有轴向贯穿的一上端盖通孔和一下端盖通孔，上端盖通孔和下端盖通孔分别与滤芯通孔9连通。当然，于其他实施例中，可仅上端盖1或下端盖2的芯部开设通孔，或使用一活塞封闭上端盖通孔或下端盖通孔，可根据折叠式滤芯100的实际布置而选择。

其中，滤膜加固网10具有允许流体穿过的若干第一镂空孔(图未示)，第一镂空孔的形状选自菱形、长方形、正方形、圆形或其他任意形状中的至少一种。内固定框具有允许流体穿过的若干第二镂空孔(图未示)，第二镂空孔的形状选自菱形、长方形、正方形、圆形或其他任意形状中的至少一种。

滤膜加固网10包括有一外侧滤膜加固网5或/和一内侧滤膜加固网6，滤膜加固网10呈网状结构，图3展示了滤膜加固网10包括外侧滤膜加固网5的结构，如图所示，外侧滤膜加固网5设置于滤膜层3的外侧且与滤膜层3紧密连接。图 4展示了滤膜加固网10包括内侧滤膜加固网6的结构，如图所示，内侧滤膜加固网6设置于滤膜层3的内侧且与滤膜层3紧密连接。图5展示了滤膜加固网 10包括外侧滤膜加固网5和内侧滤膜加固网6的结构，如图所示，外侧滤膜加固网5设置于滤膜层3的外侧且与滤膜层3紧密连接，内侧滤膜加固网6设置于滤膜层3的内侧且与滤膜层3紧密连接。滤膜层3及滤膜加固网10同时折叠成折叠式筒形结构8。

为了进一步强化滤芯100的稳固性，于另一实施例中，如图6所示，折叠式滤芯100的折叠式筒形结构8外加一个圆筒形网罩7，圆筒形网罩7紧贴折叠式筒形结构8，对折叠式筒形结构8的外侧褶边进行固定，防止相邻的褶边靠拢而形成死角，进一步保证了折叠式筒形结构8的规则形状，加强了折叠式筒形结构8的稳固性。

实际使用过程中，待过滤的流体自上端盖通孔或/和下端盖通孔中进入滤芯通孔9中，经滤膜层3过滤后流体自滤膜层3的外侧流出。于其他实施例中，待过滤的流体也可自远离滤芯通孔9的滤膜层3的外侧进入，经滤膜层3的过滤后流体进入滤芯通孔9，然后自上端盖通孔或/和下端盖通孔流出。

与现有技术相比，本实用新型提供的折叠式滤芯100将滤膜加固网10设置于滤膜层3的内侧或/和滤膜层3的外侧，增大了滤膜层3的强度，可防止滤膜层3变形，从而延长了折叠式滤芯100的使用寿命；滤膜加固网10的设置可防止变形后的滤膜层3的相邻两褶边靠紧而形成死角，滤膜加固网10的空隙可保证流体顺畅通过，提高了折叠式滤芯100的有效使用面积。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。