一种可实时监控的润滑脂反应釜的制作方法

本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，具体而言，涉及一种可实时监控的润滑脂反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配功能。现有的润滑脂生产反应釜没有对其进行全面的监控，不便于对润滑脂反应釜进行实时监控，难以保障油脂生产工艺的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在油脂生产反应釜没有对其进行全面的监控的缺点，而提出的一种可实时监控的润滑脂反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可实时监控的润滑脂反应釜，包括罐体，所述罐体的底部设置支架，所述罐体的顶部密封设有顶盖，所述罐体的侧壁开设有一对通孔，在通孔的开口处通过螺栓紧固连接密封法兰，一对所述密封法兰上焊接有U型管，所述U型管与罐体连通，所述U型管的外壁连接有多根检测管，所述检测管远离U型管一端均通过法兰以及螺栓紧固安装检测表，所述检测表上通过导线连接检测传感器，所述检测传感器设置在U型管的内腔，所述U型管的外壁固定安装有控制盒，所述控制盒中设置有电源和控制单元，所述控制单元通过信号线连接通讯装置，所述电源、控制单元以及多个检测表通过导线连接并构成完整回路，所述通讯装置通过无线信号与无线终端设备连接，所述U型管的外壁固定安装有电机，所述U型管的内壁固定安装轴承座，所述轴承座上转动连接转轴，所述转轴的外壁固定连接一对搅动叶片，所述转轴穿过U型管并与电机的动力轴连接。

进一步优选地，本实用新型提出的一种可实时监控的润滑脂反应釜，其中所述U型管的外壁靠近密封法兰一侧安装有阀门。

进一步优选地，本实用新型提出的一种可实时监控的润滑脂反应釜，其中所述U型管的中部设置有连接法兰，通过连接法兰以及螺栓紧固连接连接管，所述连接管的外壁设置有透明观察窗口。

进一步优选地，本实用新型提出的一种可实时监控的润滑脂反应釜，其中所述连接管上连通冲洗管，所述冲洗管远离连接管的一端与外部水源连接。

进一步优选地，本实用新型提出的一种可实时监控的润滑脂反应釜，其中所述U型管的外壁固定安装有摄像头，所述摄像头的输入端通过导线与所述电源连接，所述摄像头的输出端通过信号线与所述控制单元连接。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种可实时监控的润滑脂反应釜，有益效果在于：通过设置U型管将罐体中的一部分油脂引出，在U型管上安装多个检测传感器对引出的油脂进行温度、压力以及粘稠度进行实时检测，然后将检测的信息通过通讯装置发送至远程终端设备，实现了实时检测的功能，并且结构简单，只需在现有的反应釜上加装U型管即可，同时在U型管上可以加装多个不同种类的检测传感器进行多项数据检测，可扩展性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可实时监控的润滑脂反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可实时监控的润滑脂反应釜的A部结构放大图。

图中：1罐体、2支架、3出液孔、4顶盖、5密封法兰、6阀门、7检测管、8检测表、9连接法兰、10连接管、11 U型管、12摄像头、13冲洗管、14电机、15转轴、16搅动叶片、17控制盒、18轴承座、19通讯装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2，一种可实时监控的润滑脂反应釜,包括罐体1，罐体1的底部设置支架2，罐体1的顶部密封设有顶盖4，罐体1的侧壁开设有一对通孔，在通孔的开口处通过螺栓紧固连接密封法兰5，一对密封法兰5上焊接有U型管11，U型管11与罐体1连通，U型管11的外壁连接有多根检测管7，检测管7远离U型管11一端均通过法兰以及螺栓紧固安装检测表8，检测表8上通过导线连接检测传感器，检测传感器设置在U型管11的内腔，U型管11的外壁固定安装有控制盒17，控制盒17中设置有电源和控制单元，控制单元通过信号线连接通讯装置19，电源、控制单元以及多个检测表8通过导线连接并构成完整回路，通讯装置19通过无线信号与无线终端设备连接，U型管11的外壁固定安装有电机14，U型管11的内壁固定安装轴承座18，轴承座18上转动连接转轴15，转轴15的外壁固定连接一对搅动叶片16，转轴15穿过U型管11并与电机14的动力轴连接。

U型管11的外壁靠近密封法兰5一侧安装有阀门6。U型管11的中部设置有连接法兰9，通过连接法兰9以及螺栓紧固连接连接管10，连接管10的外壁设置有透明观察窗口。连接管10上连通冲洗管13，冲洗管13远离连接管10的一端与外部水源连接。U型管11的外壁固定安装有摄像头12，摄像头12的输入端通过导线与电源连接，摄像头12的输出端通过信号线与控制单元连接,设置的U型管11将罐体1中的一部分油脂引出，当油脂粘稠度较高时,可开启电机14,搅动叶片16对油脂进行搅动,便于粘稠度较高的油脂流过U型管11,在U型管11上安装多个检测传感器对引出的油脂进行温度、压力以及粘稠度进行实时检测，然后将检测的信息通过通讯装置19发送至远程终端设备，实现了实时检测的功能，并且结构简单，只需在现有的反应釜上加装U型管11即可，同时在U型管11上可以加装多个不同种类的检测传感器进行多项数据检测，可扩展性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。