一种应用于异丁酸去除的静态混合器的制作方法

本实用新型涉及静态混合器技术领域，尤其涉及一种应用于异丁酸去除的静态混合器。

背景技术：

异丁酸，无色液体，有刺激性气味，用于合成异丁酸酯类产品，如异丁酸甲酯、丙酯、异戊酯、苄酯等，可作为食用香料，也用于制药。

静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的；现有的静态混合器混合效果差，效率低，而且混合器入口处不密封，容易造成流体的喷洒，污染环境，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种应用于异丁酸去除的静态混合器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于异丁酸去除的静态混合器，包括筒体和推杆，所述筒体内开设有空腔，所述推杆置于空腔内部，所述推杆位于筒体筒口处的一端固定连接有内凸板，所述筒体上固定连接有与内凸板相配合的外凸板，所述内凸板的最大直径大于筒体筒口处的直径，所述推杆靠近内凸板的一端外壁固定连接有压紧机构，所述推杆远离内凸板的一端固定连接有旋转把手，所述筒体的内壁固定连接有截止阀。

优选的，所述筒体的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网滑动连接在推杆的外壁，所述推杆的外壁和筒体的内壁均固定连接有倾斜放置的第一固定板，所述第一固定板上开设有通孔，所述推杆外壁固定连接有混合片。

优选的，所述压紧机构包括连杆和滑板，所述连杆固定连接在内凸板的外壁，所述连杆远离内凸板的一端贯穿筒体并固定连接有第一套筒，且所述第一套筒滑动连接在筒体的外壁，所述连杆外壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内壁通过铰链转动连接有挡板，所述挡板和滑板之间固定连接有弹簧，所述挡板内壁开设有两个相同的滑槽，所述滑板侧壁固定连接有与滑槽相配合的凸台，所述滑板外壁固定连接有固定架。

优选的，所述滑板侧壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离滑板的一端固定连接有滚动柱，所述滚动柱滑动连接在滑槽内，所述滚动柱外壁套接有第二套筒，所述第二套筒的外壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二套筒的一端固定连接有固定架。

优选的，所述连杆外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与挡板相卡接，所述筒体的外壁固定连接有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽与固定架相配合。

优选的，所述滑板与挡板之间固定连接有弹簧。

优选的，所述筒体远离外凸板的一端固定连接有法兰，所述推杆螺纹连接在法兰内，所述推杆外壁固定连接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于异丁酸去除的静态混合器，具备以下有益效果：

1、该应用于异丁酸去除的静态混合器，通过转动旋转把手，将推杆上的内凸板和筒体上的外凸板分离，使流体进入筒体内部的空腔内，然后通过旋转把手使内凸板和外凸板相配合，实现密封，同时通过内凸板上连接的压紧装置，进一步的固定，不会造成流体流出空腔，喷洒在地面上，避免浪费，混合结束后的流体则可通过截止阀流出空腔。

2、该应用于异丁酸去除的静态混合器，通过使流体进入空腔内，经过过滤网将流体进行混合，使其均匀分散，然后流体经过第一固定板，第一固定板上的通孔则会使流体通过，再次进行混合反应，然后流体则会经过混合片进行反复混合，混合作用力强，效果好。

3、该应用于异丁酸去除的静态混合器，通过转动旋转把手将外凸板和内凸板相配合，然后将固定架与凹槽相配合，向下按动挡板，使其在第二固定板上通过铰链转动，使滑板上的凸台与滑槽相配合，滑板和挡板之间固定连接有弹簧，可辅助挡板完成压紧，加强筒体出口处的封闭效果，不会使筒体内的流体溅出空腔，避免污染地面。

4、该应用于异丁酸去除的静态混合器，将固定架通过第二套筒在滚动柱上转动，从而将固定架放入凹槽内，然后通过滑板带动第一固定杆移动，第一固定杆则会使滚动柱在滑槽内移动，通过第二固定杆拉动固定架，使固定架与凹槽相配合，完成夹紧，不会使筒体内的流体溅出空腔。

5、该应用于异丁酸去除的静态混合器，通过外凸板与内凸板配合后，将滑板上的固定架和固定块上的凹槽相配合，按下挡板进行压紧，移动连杆上的滑动块，则会使其与挡板配合，不会使挡板弹起，加强密封效果。

6、该应用于异丁酸去除的静态混合器，通过转动旋转把手，使推杆和法兰进行螺纹连接，从而完成内凸板与外凸板相互配合，而且推杆上固定连接的密封圈可以防止空腔内的流体从螺纹连接处流出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，密封效果好，不会造成流体的喷洒，从而降低对环境的污染，减少流体的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于异丁酸去除的静态混合器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于异丁酸去除的静态混合器压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种应用于异丁酸去除的静态混合器A部分的结构示意图。

图中：1、筒体；2、推杆；3、空腔；4、外凸板；5、内凸板；6、旋转把手；7、截止阀；8、法兰；9、凸台；10、密封圈；11、过滤网；12、第一固定板；13、滑槽；14、混合片；15、第一套筒；16、连杆；17、滑动块；18、第二固定板；19、弹簧；20、挡板；21、第一固定杆；22、固定架；23、固定块；24、凹槽；25、滑板；26、第二套筒；27、第二固定杆；28、滚动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1，一种应用于异丁酸去除的静态混合器，包括筒体1和推杆2，筒体1内开设有空腔3，推杆2置于空腔3内部，推杆2位于筒体1筒口处的一端固定连接有内凸板5，筒体1上固定连接有与内凸板5相配合的外凸板4，内凸板5的最大直径大于筒体1筒口处的直径，推杆2靠近内凸板5的一端外壁固定连接有压紧机构，推杆2远离内凸板5的一端固定连接有旋转把手6，筒体1的内壁固定连接有截止阀7；通过转动旋转把手6，将推杆2上的内凸板5和筒体1上的外凸板4分离，使流体进入筒体1内部的空腔3内，然后通过旋转把手6使内凸板5和外凸板4相配合，实现密封，同时通过内凸板5上连接的压紧装置，进一步的固定，不会造成流体流出空腔3，喷洒在地面上，避免浪费，混合结束后的流体则可通过截止阀7流出空腔3。

筒体1的内壁固定连接有过滤网11，过滤网11滑动连接在推杆2的外壁，推杆2的外壁和筒体1的内壁均固定连接有倾斜放置的第一固定板12，第一固定板12上开设有通孔，推杆2外壁固定连接有混合片14；通过使流体进入空腔3内，经过过滤网11将流体进行混合，使其均匀分散，然后流体经过第一固定板12，第一固定板12上的通孔则会使流体通过，再次进行混合反应，然后流体则会经过混合片14进行反复混合，混合作用力强，效果好。

实施例2：

参照图1、图2和图3，一种应用于异丁酸去除的静态混合器，与实施例1基本相同，更进一步的是，压紧机构包括连杆16和滑板25，连杆16固定连接在内凸板5的外壁，连杆16远离内凸板5的一端贯穿筒体1并固定连接有第一套筒15，且第一套筒15滑动连接在筒体1的外壁，连杆16外壁固定连接有第二固定板18，第二固定板18的内壁通过铰链转动连接有挡板20，挡板20和滑板25之间固定连接有弹簧19，挡板20内壁开设有两个相同的滑槽13，滑板25侧壁固定连接有与滑槽13相配合的凸台9；通过转动旋转把手6将外凸板4和内凸板5相配合，然后将固定架22与凹槽24相配合，向下按动挡板20，使其在第二固定板18上通过铰链转动，在弹簧19的作用下使滑板25上的凸台9与滑槽13相配合，滑板25和挡板20之间固定连接有弹簧19，可辅助挡板20完成压紧，加强筒体1出口处的封闭效果，不会使筒体1内的流体溅出空腔3，避免污染底面。

滑板25侧壁固定连接有第一固定杆21，第一固定杆21远离滑板25的一端固定连接有滚动柱28，滚动柱28滑动连接在滑槽13内，滚动柱28外壁套接有第二套筒26，第二套筒26的外壁固定连接有第二固定杆27，第二固定杆27远离第二套筒26的一端固定连接有固定架22；将固定架22通过第二套筒26在滚动柱28上转动，从而将固定架22放入凹槽24内，然后通过滑板25带动第一固定杆21移动，第一固定杆21则会使滚动柱28在滑槽13内移动，通过第二固定杆27拉动固定架22，使固定架22与凹槽24相配合，完成夹紧，不会使筒体1内的流体溅出空腔。

连杆16外壁滑动连接有滑动块17，滑动块17与挡板20相卡接，筒体1的外壁固定连接有固定块23，固定块23上开设有凹槽24，凹槽24与固定架22相配合；通过外凸板4与内凸板5配合后，将滑板25上的固定架22和固定块23上的凹槽24相配合，按下挡板20进行压紧，移动连杆16上的滑动块17，则会使其与挡板20配合，不会使挡板20弹起，加强密封效果。

实施例3：

参照图1，一种应用于异丁酸去除的静态混合器，与实施例1基本相同，更进一步的是，筒体1远离外凸板4的一端固定连接有法兰8，推杆2螺纹连接在法兰8内，推杆2外壁固定连接有密封圈10；通过转动旋转把手6，使推杆2和法兰8进行螺纹连接，从而完成内凸板5与外凸板4相互配合，而且推杆2上固定连接的密封圈10可以防止空腔3内的流体从螺纹连接处流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。