一种酱料加工用清渣装置的制作方法

本实用新型涉及酱料加工技术领域，尤其涉及一种酱料加工用清渣装置。

背景技术：

随着我国餐饮业的迅速发展和人们生活水平的提高，人们对调味品的要求也越来越高。在伴随着快节奏的生活方式下，人们除了要求调味品有良好的色、香、味，更加注重其营养、方便和卫生；其中，酱料含有大量的蛋白质和维生素，而且也是做其它食材必不可少的辅助配料，收到广大消费者的青睐。

在现有的酱料生产过程中，由于酱料具有一定的粘性，或多或少的粘在搅拌仓的壁上，人工清理不仅费时费力，而且不利于酱料的产业化生产。因此，本领域技术人员提供了一种酱料加工用清渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种酱料加工用清渣装置。

本实用新型提出的一种酱料加工用清渣装置，包括设备外壳、酱料搅拌仓和刮板，所述设备外壳下端左右两侧均设置有支撑架，所述设备外壳内上部设置有酱料搅拌仓，所述酱料搅拌仓下端中部设置有排料管，所述排料管与酱料搅拌室连接处设置有排料管阀门，所述排料管下端贯穿设备外壳,所述设备外壳上端左右两侧均设置有电动伸缩杆，两所述电动伸缩杆上端通过横梁固定连接；

所述横梁上端中部设置有电机，所述电机下端设置有电机轴，所述电机轴下端贯穿横梁且设置有转盘，所述转盘下端左右对称设置有摆杆，所述摆杆下端设置有固定片，所述固定片内设置有安装座，左侧所述安装座上安装有刮板，右侧所述安装座上安装有毛刷，所述刮板与毛刷均与酱料搅拌室内侧壁滑动连接；

所述转盘下端左右两部均设置有支撑杆，所述支撑杆设置在摆杆的内侧，所述支撑杆下端设置有缓冲连接器，所述缓冲连接器左右两端均设置有连接杆，两所述连接杆分别对应与两侧的摆杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲连接器内中部设置有中间弹簧，所述中间弹簧左右两侧均设置有限位滑块，所述限位滑块外侧与连接杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两所述连接杆上均设置有侧边弹簧，所述侧边弹簧设置在缓冲连接器内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备外壳右端上部设置有水箱，所述水箱内设置有过滤器，所述水箱上端右侧设置有水泵，所述水泵通过水管与过滤器连通。

作为本实用新型再进一步的方案：右侧所述电动伸缩杆下部设置有水管喷头，所述水管喷头上安装有喷水开关，所述水管喷头通过软管与水泵左端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备外壳内底部设置有多个弹簧固定座，所述弹簧固定座内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与酱料搅拌室连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，电动伸缩杆控制横梁下降与上升，便于将料除渣装置的使用与收起，电机带动电机轴转动，使转盘下端的摆杆随之转动，从而使摆杆下端连接的固定装置与刮板及毛刷在酱料搅拌室内座圆周运动，有利于对酱料搅拌室壁的残渣进行清除，同时另一边的毛刷对酱料搅拌室进行清扫，有利于渣宰的清除与收集。

2、本实用新型使用时，排料管阀门排料管的开启与关闭，有利与渣宰的排出及酱料搅拌仓封闭，水泵工作，水管喷头向酱料搅拌仓内喷水，毛刷对酱料搅拌仓进行洗涮，有利于酱料搅拌仓的深度清洁。

3、本实用新型使用时，缓冲连接器内通过中间弹簧，限位滑块、侧边弹簧和连接杆相互作用，有利于摆杆的固定和减震，酱料搅拌仓，下端设置的缓冲弹簧，在酱料渣清理时，有利于设备为稳定，对酱料搅拌仓具有缓冲作用。

附图说明

图1为一种酱料加工用清渣装置的结构示意图。

图2为一种酱料加工用清渣装置中水箱的结构示意图。

图3为一种酱料加工用清渣装置中缓冲连接器的结构示意图。

图中：1-设备外壳、2-设备支撑架、3-酱料搅拌仓、4-电动伸缩杆、5-缓冲弹簧、6-弹簧固定座、7-电机、8-电机轴、9-转盘、10-摆杆、11-固定片、 12-刮板、13-横梁、14-支撑杆、15-缓冲连接器、16-安装座、17-毛刷、18-水箱、19-水管喷头、20-喷水开关、21-排料管、22-排料管阀门、23-过滤器、24- 水泵、25-软管、26-侧边弹簧、27-中间弹簧、28-限位滑块、29-连接杆。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种酱料加工用清渣装置，包括设备外壳1、酱料搅拌仓3和刮板12，所述设备外壳1下端左右两侧均设置有支撑架2，所述设备外壳1内上部设置有酱料搅拌仓3，所述酱料搅拌仓3下端中部设置有排料管21，所述排料管21与酱料搅拌室3连接处设置有排料管阀门22，所述排料管21下端贯穿设备外壳1,所述设备外壳1上端左右两侧均设置有电动伸缩杆4，两所述电动伸缩杆4上端通过横梁13固定连接；

所述横梁13上端中部设置有电机7，所述电机7下端设置有电机轴8，所述电机轴8下端贯穿横梁13且设置有转盘9，所述转盘9下端左右对称设置有摆杆10，所述摆杆10下端设置有固定片11，所述固定片11内设置有安装座16，左侧所述安装座16上安装有刮板12，右侧所述安装座16上安装有毛刷17，所述刮板12与毛刷17均与酱料搅拌室3内侧壁滑动连接；

所述转盘9下端左右两部均设置有支撑杆14，所述支撑杆14设置在摆杆 10的内侧，所述支撑杆14下端设置有缓冲连接器15，所述缓冲连接器15左右两端均设置有连接杆29，两所述连接杆29分别对应与两侧的摆杆10连接。

所述缓冲连接器15内中部设置有中间弹簧27，所述中间弹簧27左右两侧均设置有限位滑块28，所述限位滑块28外侧与连接杆29固定连接。

两所述连接杆29上均设置有侧边弹簧26，所述侧边弹簧26设置在缓冲连接器15内部。

所述设备外壳1右端上部设置有水箱18，所述水箱18内设置有过滤器23，所述水箱18上端右侧设置有水泵24，所述水泵24通过水管与过滤器23连通。

右侧所述电动伸缩杆4下部设置有水管喷头19，所述水管喷头19上安装有喷水开关20，所述水管喷头19通过软管25与水泵24左端连通。

所述设备外壳1内底部设置有多个弹簧固定座6，所述弹簧固定座6内设置有缓冲弹簧5，所述缓冲弹簧5上端与酱料搅拌室3连接。

所述电机7的型号为Y355L3-6。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，使用电动伸缩杆4将横梁 13下降到合适的位置，使刮板12和毛刷17均与酱料搅拌装置3内侧壁贴合；电机7工作，带动电机轴8转动，电机轴8带动转盘9转动，转盘9下端的摆杆10随之转动，从而使摆杆10下端连接的固定装置与刮板12及毛刷17在酱料搅拌室3内座圆周运动，刮板12对酱料搅拌室3壁的残渣进行清除，同时另一边的毛刷17对酱料搅拌室3进行清扫和洗刷；打开排料管阀门22，使被清理的渣宰从排料管21排出，待酱料渣宰排出后，关闭排料管阀门23，水泵24工作，打开喷水开关20向酱料搅拌仓3内喷水，毛刷17对将将料搅拌仓3进行洗涮，有利于酱料搅拌仓3的清洁，清洗结束后将排料管阀门22打开将废水排出；设备使用时，缓冲连接器15内通过中间弹簧27，限位滑块28、侧边弹簧 26和连接杆29相互作用，有利于摆杆10的固定和减震，酱料搅拌仓3，下端设置的缓冲弹簧5，在酱料渣清理时，有利于设备为稳定，对酱料搅拌仓3具有缓冲作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。