一种用于生产阻燃型磷酸氢二铵的气体氨化反应分布器的制作方法

本实用新型涉及气体氨化反应分布器技术领域，具体为一种用于生产阻燃型磷酸氢二铵的气体氨化反应分布器。

背景技术：

分布器，发酵工业中一般指通气发酵罐中用以提高空气分散效果的装置，如在机械搅拌的通气发酵罐中，分布器有单孔管及多孔环型管，常用单孔管式，管口正对发酵罐底中央，并与罐底保持一合适的距离，这样高速的气流经罐底的反冲，使空气得到良好的分散，分散的上升气泡再进一步被搅拌器打碎成小气袍，达到与发酵液充分混合的口的。

但是，现有的市场上的一种用于生产阻燃型磷酸氢二铵的气体氨化反应分布器使得气体分布不均匀，氨化反应不充分，降低了工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于生产阻燃型磷酸氢二铵的气体氨化反应分布器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产阻燃型磷酸氢二铵的气体氨化反应分布器，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的一种用于生产阻燃型磷酸氢二铵的气体氨化反应分布器使得气体分布不均匀，氨化反应不充分，降低了工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产阻燃型磷酸氢二铵的气体氨化反应分布器，包括气体分布器外壳，所述气体分布器外壳的外表面安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上端安装有电机，所述从动齿轮的底端安装有固定环，所述固定环的外表面安装有固定套管，所述固定套管的底端安装有氨化反应壳，所述气体分布器外壳的上端安装有进气口，所述气体分布器外壳的内部安装有第一扩散层，所述第一扩散层的外表面设置有第一扩散孔，所述第一扩散层的底端安装有第二扩散层，所述第二扩散层的外表面设置有第二扩散孔，所述第二扩散层的底端安装有第三扩散层，所述第三扩散层的外表面设置有第三扩散孔，所述第三扩散层的底端安装有第四扩散层，所述第四扩散层的外表面设置有第四扩散孔，所述第四扩散层的底端安装有第五扩散层，所述第五扩散层的外表面设置有第五扩散孔，所述第五扩散层的底端安装有第六扩散层，所述第六扩散层的外表面设置有第六扩散孔。

优选的，所述气体分布器外壳的外表面与从动齿轮的内表面完全贴合，所述气体分布器外壳与从动齿轮通过焊接固定。

优选的，所述固定环的外侧与固定套管的内表面完全贴合，所述固定环与固定套管通过滚子轴承连接。

优选的，所述第二扩散层的一侧与气体分布器外壳内部的一侧完全贴合，所述第二扩散层与气体分布器外壳通过螺栓固定。

优选的，所述进气口的外表面与气体分布器外壳的上端面完全贴合，所述进气口与气体分布器外壳通过卡扣连接。

优选的，所述第一扩散层的一侧与气体分布器外壳内部的一侧完全贴合，所述第一扩散层与气体分布器外壳通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在气体分布器外壳，气体分布器外壳的外表面安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧安装有主动齿轮，主动齿轮的上端安装有电机，从动齿轮的底端安装有固定环，固定环的外表面安装有固定套管，固定套管的底端安装有氨化反应壳，气体分布器外壳的上端安装有进气口，使得该装置可以转动，从而使得气体可以运动起来，防止了气体局部集中。

2、本实用新型通过在气体分布器外壳的内部安装有第一扩散层，第一扩散层的外表面设置有第一扩散孔，第一扩散层的底端安装有第二扩散层，第二扩散层的外表面设置有第二扩散孔，第二扩散层的底端安装有第三扩散层，第三扩散层的外表面设置有第三扩散孔，第三扩散层的底端安装有第四扩散层，第四扩散层的外表面设置有第四扩散孔，第四扩散层的底端安装有第五扩散层，第五扩散层的外表面设置有第五扩散孔，第五扩散层的底端安装有第六扩散层，第六扩散层的外表面设置有第六扩散孔，使得该装置的气体扩散的较为均匀。

3、本实用新型通过设置有一系列的结构使得该装置内的气体扩散的较为均匀，使得氨化反应充分，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图；

图3为本实用新型的扩散层结构示意图。

图中：1、气体分布器外壳；2、电机；3、主动齿轮；4、氨化反应壳；5、从动齿轮；6、进气口；7、固定套管；8、固定环；9、第一扩散层；10、第二扩散层；11、第三扩散层；12、第四扩散层；13、第五扩散层；14、第六扩散层；15、第一扩散孔；16、第二扩散孔；17、第三扩散孔；18、第四扩散孔；19、第五扩散孔；20、第六扩散孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产阻燃型磷酸氢二铵的气体氨化反应分布器，包括气体分布器外壳1，气体分布器外壳1的外表面安装有从动齿轮5，从动齿轮5的一侧安装有主动齿轮3，主动齿轮3的上端安装有电机2，从动齿轮5的底端安装有固定环8，固定环8的外表面安装有固定套管7，固定套管7的底端安装有氨化反应壳4，气体分布器外壳1的上端安装有进气口6，使得该装置可以转动，从而使得气体可以运动起来，防止了气体局部集中，气体分布器外壳1的内部安装有第一扩散层9，第一扩散层9的外表面设置有第一扩散孔15，第一扩散层9的底端安装有第二扩散层10，第二扩散层10的外表面设置有第二扩散孔16，第二扩散层10的底端安装有第三扩散层11，第三扩散层11的外表面设置有第三扩散孔17，第三扩散层11的底端安装有第四扩散层12，第四扩散层12的外表面设置有第四扩散孔18，第四扩散层12的底端安装有第五扩散层13，第五扩散层13的外表面设置有第五扩散孔19，第五扩散层13的底端安装有第六扩散层14，第六扩散层14的外表面设置有第六扩散孔20，使得该装置的气体扩散的较为均匀。

进一步，气体分布器外壳1的外表面与从动齿轮5的内表面完全贴合，气体分布器外壳1与从动齿轮5通过焊接固定，使得从动齿轮5连接的更加牢固。

进一步，固定环8的外侧与固定套管7的内表面完全贴合，固定环8与固定套管7通过滚子轴承连接，使得固定环8可以牢牢的固定，使得装置可以旋转。

进一步，第二扩散层10的一侧与气体分布器外壳1内部的一侧完全贴合，第二扩散层10与气体分布器外壳1通过螺栓固定，使得气体扩散的较为均匀。

进一步，进气口6的外表面与气体分布器外壳1的上端面完全贴合，进气口6与气体分布器外壳1通过卡扣连接，使得气体进入较为轻松。

进一步，第一扩散层9的一侧与气体分布器外壳1内部的一侧完全贴合，第一扩散层9与气体分布器外壳1通过螺栓固定，使得气体扩散的较为均匀。

工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将进气口6与管道连接，接通电源，打开电机2的电源开关，将气体从进气口6的上端送入气体分布器外壳1的内部，使得气体在气体分布器外壳1内部的上端穿过第一扩散层9、第二扩散层10、第三扩散层11、第四扩散层12、第五扩散层13和第六扩散层14，在第一扩散孔15、第二扩散孔16、第三扩散孔17、第四扩散孔18、第五扩散孔19和第六扩散孔20的共同作用下，气体慢慢的扩散并旋转，最终在氨化反应壳4的内部均匀的分布。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。