一种烟尘净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种烟尘净化处理装置。

背景技术：

在工业生产的过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中大部分来自于工业生产产生的颗粒，而小部分是生产中材料互相作用挥发而产生的有害性气体，我们的肉眼是看不见，而这些气体中含有大量的乙醛、甲醛、松香酸、异氰酸盐、碳氢化合物等有害性成分。特别是焊接、清洗、喷涂等工作环境中会产生大量的有害性气体，这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。

使用烟尘净化装置，能够有效地对空气中的污染物进行吸收，将净化后的空气排放至室内。然而传统的空气净化装置存在诸多问题：净化方式单一，净化不完全；体型过大移动不方便；过滤芯更换困难，需要找专业工人更换；吸气管固定，吸气口方向固定，实际使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种简易高效烟尘净化处理装置，解决的工厂中空气净化不完全，传统烟尘净化器造价高昂的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种烟尘净化处理装置，包括净化箱，所述净化箱内包括依次连接的气体冷却腔、物理净化腔、化学净化腔、活性炭腔，每个腔之间用钢板分隔，每个钢板上设置有至少两个通气活塞；所述气体冷却腔侧壁上部连接吸气管一侧，并设置有阻火器，吸气管另一侧连接吸尘罩；所述气体冷却腔底部设置减震装置；所述气体冷却腔内设夹层，气体冷却腔顶部设有加液口；所述物理净化腔内设至少一条滤芯；所述化学净化腔内设有过滤层，所述过滤层由过滤板组成；所述活性炭腔内放置活性炭。

本实用新型设置了三重净化系统和一重气体冷却装置。其中第一重净化系统为物理净化，主要采用过滤网过滤的形式，将废气中较大的污染颗粒过滤掉，过滤网有很多层，采用不同过滤精细度的滤网，由粗到细，以此过滤掉不同微粒大小的污染颗粒；第二重净化系统为化学净化，化学药剂填充在由过滤板组成的夹层中，保证化学药剂不会溢出，所述化学药剂根据能够废气中主要包括的有毒有害气体的药剂进行自主选择，主要作用是吸收废弃中有毒有害的气体，防止有害气体影响人体健康；第三重净化系统为活性炭净化，直接将活性炭填入即可主要作用是吸收废气中的异味；气体冷却装置所采用的方法是通过冷却液冷却，从加液口将冷却液倒入气体冷却腔的夹层中来对刚吸入的废气进行冷却。

所述净化箱底部包括至少四个万向轮，净化箱顶部包括三块滑动盖板，分别位于物理净化腔、化学净化腔、活性炭腔顶部，滑动盖板上设置滑动盖板锁扣；所述净化箱侧壁设置攀爬梯；所述净化箱底部四角各设置一个液压支架。本实用新型所设置的万向轮，可以轻松的移动净化器；所设置的滑动盖板可以简单方便的更换净化器内部的滤芯、消除有毒有害气体的药剂和活性炭颗粒，并且在平时使用过程中通过滑动盖板锁扣与锁头互相配合将滑动盖板锁住防止其意外滑动。

所述吸气管为可伸缩波纹管；所述吸尘罩为四棱台，表面积小的一侧与吸气管连接；吸气管与吸尘罩可拆卸的连接。传统的烟尘净化装置净化不彻底的原因很大一部分是因为吸气不精准，或者是吸气效率低。本实用新型所采用的吸尘罩吸气口较吸气管横截面积大，能够有效的聚拢烟尘，并且吸气管采用可伸缩波纹管，能够实现360度旋转，满足任何一个方向，任何一个角落的吸尘需求，并能够对烟尘产生点进行精准定位吸气，极大的提高了吸气净化的效率；吸气管与吸尘罩为可拆卸的连接，方便清洗更换。

所述减震装置包括挡板和弹簧，弹簧一侧固定在气体冷却腔底部，另一侧与挡板相接。传统的烟尘净化装置缺少减震装置，往往在机器运行的过程中产生极大的震动和噪音，噪音污染也多人体健康十分不利；安装减震装置的烟尘净化器也是将减震装置设置与净化箱主体外部，美观不足。本实用新型将减震装置设置于气体冷却箱底部，当废气进入冷却腔中会与箱体产生冲击，冲击到挡板上时震动会被弹簧所抵消掉，使得即使废气源源不断的进入箱体也不会产生剧烈的震动。

所述滤芯为波浪线。传统的烟尘净化装置所使用的滤芯通常是长条状，本实用新型将滤芯制作成长条曲线状，增加了滤芯表面与废气的接触面积，增大了对污染颗粒的过滤效率，也提升了净化效果。

所述过滤板两个为一组，竖直平行放置，构成夹层，夹层内填充化学药剂；化学净化腔内设置至少一个这样的夹层。本实用新型将化学药剂填充值由过滤板组成的夹层中，前提是化学药剂不会从夹层中遗漏溢出，本方案是将化学药剂装入长条带式滤网中再将填充满化学药剂的带式滤网装入由过滤板组成的夹层里；如此设置不仅使得化学药剂不会因为气流的冲击而随处乱飞，也可增加废气与化学药剂的接触面积，强行使得废气从化学药剂夹层中通过从而达到吸收有毒有害气体的目的；另外填有化学药剂的长条过滤网也便于更换。

所述液压支架两两平行。本实用新型所设置的液压支架在不使用的时候收缩于净化箱地步四角的一侧，且两两平行，选好净化箱合适的位置后启动液压支架，能够有效的对净化箱整体起到固定作用，防止使用时净化箱产生位移，影响工作。

所述物理净化腔、化学净化腔、活性炭腔内壁上设置有滑动盖板锁扣，滑动盖板上设置有与滑动盖板锁扣互相配合的锁头。传统的烟尘净化装置对净化材料的更换十分不便，往往要请专项技术人员前来更换。本实用新型在净化箱顶部设置化工盖板，并通过滑动槽连接，使用滑动盖板锁扣固定，更换净化材料时只需要打开滑动盖板锁扣，推开滑动盖板进行更换即可，更换完毕后再将滑动盖板推至原来的位置并用锁扣锁住。

所述攀爬梯为可伸缩爬梯。为了使得更换净化材料时候更加方便，本实用新型在净化箱侧壁上设置了一个小型的攀爬梯，当不需要使用攀爬梯的时候只需要将它收缩变短即可，要使用的时候用力抽出即可，不影响美观又使用方便。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种烟尘净化处理装置，采用了三重净化装置，针对性的对不同的污染物进行净化，净化效果好效率高。

2、本实用新型一种烟尘净化处理装置，采用能够实现360度旋转的可伸缩波纹吸气管，能够满足任何一个方向，任何一个角落的吸尘需求，并能够对烟尘产生点进行精准定位吸气，极大的提高了吸气净化的效率。

3、本实用新型一种烟尘净化处理装置，将滤芯制作成波浪型，增加了滤芯表面与废气的接触面积，增大了对污染颗粒的过滤效率，提升了净化效果。

4、本实用新型一种烟尘净化处理装置，安装有设置在箱体内部的减震装置，既不影响美观又能够有效减轻震动，减少噪音污染。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型烟尘净化处理装置结构示意图；

图2是本实用新型烟尘净化处理装置侧视图。

其中1-气体冷却腔、2-物理净化腔、3-化学净化腔、4-活性炭腔、5-吸尘罩、6-吸气管、 7-阻火器、8-法兰、9-挡板、10-弹簧、11-滤芯、12-过滤板、13-通气活塞、14-万向轮、15- 滑动盖板、16-滑动盖板锁扣、17-攀爬梯、18-液压支架、19-夹层、20-加液口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1，对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种烟尘净化处理装置，根据图1所示，包括净化箱，所述净化箱内包括气体冷却腔1、物理净化腔2、化学净化腔3、活性炭腔4，每个腔之间用钢板分隔，每个钢板上设置有至少两个通气活塞13；所述气体冷却腔1侧壁上部通过法兰8连接吸气管6一侧，并设置有阻火器7，吸气管6另一侧连接吸尘罩5；所述气体冷却腔1底部设置减震装置；所述气体冷却腔1内设夹层，夹层19中的管道充满冷却液，冷却液从气体冷却腔1顶部加液口20 循环加入；所述物理净化腔2内设至少一条滤芯11；所述化学净化腔3内设过滤板12组成的夹层，夹层内放置化学药剂；所述活性炭腔4内放置活性炭；所述净化箱底部包括至少四个万向轮14，净化箱顶部包括三块滑动盖板15，分别位于物理净化腔2、化学净化腔3、活性炭腔4顶部，滑动盖板15上设置滑动盖板锁扣16；所述净化箱侧壁设置攀爬梯17；所述净化箱底部四角各设置一个液压支架18。

本实用新型的工作原理为：高温废气通过吸气口5和吸气管6吸入，阻火器7组织火星，高温废气进入气体冷却腔1，减震装置减轻震动，冷却液将废气降温后送入物理净化腔 2，废起通过层层滤芯11后已经过滤掉大颗粒杂质，然后送入化学净化腔3，让废气从化学药剂中穿过从而清除有毒有害气体，最后被送入活性炭腔4，吸附异味后排出。

实施例2

一种烟尘净化处理装置，根据图1所示，所述物理净化腔2内设至少一条滤芯11；所述化学净化腔3内设过滤板12组成的夹层，夹层内放置化学药剂12。物理净化腔2内的滤芯11为F7级预过滤棉和HEPA高效过滤芯，全层粘胶，预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞，保护主过滤层，HEPA高效过滤芯对0.3微米的微粒过滤效率为99.99％，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。化学净化腔3 内所使用的化学药剂通常由分子筛、活性炭颗粒及氧化剂等组成，分解吸附有害气体。

实施例3

一种烟尘净化处理装置，根据图1所示，所述气体冷却腔1内设夹层，夹层19中的管道充满冷却液，冷却液从气体冷却腔1顶部加液口20循环加入。本实用新型所采用的是二醇型冷却液，是用乙二醇作防冻剂，并添加少量抗泡沫、防腐蚀等综合添加剂配制而成。由于乙二醇易溶于水，可以任意配成各种冰点的冷却液，其最低冰点可达-68℃，这种冷却液具有沸点高、泡沫倾向低、粘温性能好、防腐和防垢等特点，是一种较为理想的冷却液。

实施例4

一种烟尘净化处理装置，根据图2所示，所述吸气管6为可伸缩波纹管；所述吸尘罩5 为四棱台，表面积小的一侧与吸气管6连接；吸气管6与吸尘罩5可拆卸的连接。可伸缩波纹管可在悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点，工人可更有效率的工作，内部高压风机在吸气罩5口处形成负压区域，烟尘在负压的作用下由吸气管6 进入烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器7能够阻留火花。

实施例5

一种烟尘净化处理装置，根据图1所示，所述滤芯11为长条曲线状。传统的烟尘净化装置所使用的滤芯通常是长条状，本实用新型将滤芯11制作成长条曲线状，增加了滤芯11 表面与废气的接触面积，增大了对污染颗粒的过滤效率，也提升了净化效果。经过实验数据得出曲型的滤芯比直线型的滤芯的净化效率至少提升44.8％。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。