一种便于拆洗的油漆生产用混料设备的制作方法

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体为一种便于拆洗的油漆生产用混料设备。

背景技术：

现有的油漆生产用混料设备通常为一个混合桶内设一个螺旋搅拌杆，通过螺旋搅拌杆的转动实现油漆与油漆之间的混合，市场上多数油漆生产用混料产品只能实施混合的功能，油漆混合完成后，混合桶里却遗留下大量的废料，再次使用只能靠人工一点点把废料铲掉才可再次使用，极大的浪费了人力和物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于拆洗的油漆生产用混料设备，操作简单，结构合理，混料效果好，便于拆洗的油漆混料设备。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拆洗的油漆生产用混料设备，包括壳体和滑轨，所述壳体的顶部与滑轨的底部活动连接，所述滑轨的中部包括空腔、横块、固定柱、保护板、弹簧、橡胶圈、圆板、提块和活动柱，所述空腔位于滑轨的中部开设，所述空腔的中部与橡胶圈的外表面固定连接，所述橡胶圈的内部与圆板的外表面固定连接，所述圆板的顶部与活动柱的底部固定连接，所述活动柱远离圆板的一端与提块的底部固定连接，所述圆板远离活动柱的一侧与横块的顶部固定连接，所述横块远离圆板的一侧与固定柱的顶部固定连接，所述圆板的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧远离圆板的一端与保护板的顶部固定连接。

所述滑轨的底部包括搅拌轴、螺纹套管、联轴器、螺纹杆、限位板、伸缩杆、旋转电机和滑块，所述滑轨的底部与滑块的顶部活动连接，所述滑块远离滑轨的一侧与旋转电机的顶部固定连接，所述旋转电机的输出端与搅拌轴的顶部活动连接，所述滑块的右侧与伸缩杆的一端活动连接，所述伸缩杆远离滑块的一端与螺纹套管的一端活动连接，所述螺纹套管远离伸缩杆的一端与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆远离螺纹套管的一端与联轴器的一端活动连接，所述滑轨的底部与限位板的顶部固定连接。

进一步的，所述壳体内部的下部包括搅拌室、支架、伺服电机、传动齿轮和刮料板，所述壳体底部的内壁与支架的底部固定连接，所述支架的顶部与搅拌室的底部固定连接，所述搅拌室的底部与伺服电机的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端与传动齿轮的一侧活动连接，所述传动齿轮远离伺服电机的一侧与刮料板的一侧活动连接。

进一步的，所述壳体的右侧包括伸缩电机，所述壳体的右侧与伸缩电机的左侧固定连接，所述伸缩电机的输出端与联轴器的另一端活动连接。

进一步的，所述限位板的数量为两个，且两个限位板分别位于滑轨的底部的左右两侧。

进一步的，所述螺纹套管贯穿滑轨底部右侧的限位板，所述螺纹套管与螺纹杆相适配。

进一步的，所述活动柱的顶部贯穿滑轨顶部，所述固定柱的底部贯穿滑轨的底部，且固定柱延伸至壳体顶部的内部。

1、该便于拆洗的油漆生产用混料设备，通过搅拌室上设置的伺服电机、传动齿轮和刮料板，在伺服电机的作用下，传动齿轮带动刮料板在搅拌室内转动，使刮料板紧贴搅拌室的内壁转动，达到清理搅拌室内壁残留的混合油漆的作用，解决了油漆混合完成后，搅拌室内壁遗留下大量的废料，再次使用靠人工一点点把废料铲掉才可再次使用，极大的浪费了人力和物力的问题。

2、该便于拆洗的油漆生产用混料设备，通过滑轨中部设置的空腔、横块、固定柱、保护板、弹簧、橡胶圈、圆板、提块和活动柱，拉动提块，在提块的作用下，弹簧向上移动，使固定柱退出壳体的内部，达到方便将滑轨与壳体进行分离的作用，避免因为清洗不彻底而影响混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图。

其中，1壳体、2搅拌轴、3搅拌室、4支架、5伺服电机、6传动齿轮、7刮料板、8螺纹套管、9联轴器、10伸缩电机、11螺纹杆、12限位板、13伸缩杆、14旋转电机、15滑块、16滑轨、17空腔、18横块、19固定柱、20保护板、21弹簧、22橡胶圈、23圆板、24提块、25活动柱。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种便于拆洗的油漆生产用混料设备，包括壳体1和滑轨16，壳体1的顶部与滑轨16的底部活动连接，滑轨16为圆形，滑轨16的大小与壳体1的顶部相适配，滑轨16的中部包括空腔17、横块18、固定柱19、保护板20、弹簧21、橡胶圈22、圆板23、提块24和活动柱25，空腔17位于滑轨16的中部开设，空腔17的数量为两个，两个空腔17分别位于滑轨16左右两侧的中部，空腔17的中部与橡胶圈22的外表面固定连接，橡胶圈22的内部与圆板23的外表面固定连接，圆板23的顶部与活动柱25的底部固定连接，活动柱25的顶部贯穿滑轨16顶部，活动柱25远离圆板23的一端与提块24的底部固定连接，提块24位于滑轨16的上方，圆板23远离活动柱25的一侧与横块18的顶部固定连接，横块18远离圆板23的一侧与固定柱19的顶部固定连接，固定柱19的底部贯穿滑轨16的底部，且固定柱19延伸至壳体1顶部的内部，圆板23的底部与弹簧21的一端固定连接，弹簧21远离圆板23的一端与保护板20的顶部固定连接。

壳体1内部的下部包括搅拌室3、支架4、伺服电机5、传动齿轮6和刮料板7，壳体1底部的内壁与支架4的底部固定连接，支架4的顶部与搅拌室3的底部固定连接，搅拌室3的底部与伺服电机5的顶部固定连接，伺服电机5的输出端与传动齿轮6的一侧活动连接，传动齿轮6远离伺服电机5的一侧与刮料板7的一侧活动连接，壳体1的右侧包括伸缩电机10，壳体1的右侧与伸缩电机10的左侧固定连接，伸缩电机10的输出端与联轴器9的另一端活动连接，滑轨16的底部包括搅拌轴2、螺纹套管8、联轴器9、螺纹杆11、限位板12、伸缩杆13、旋转电机14和滑块15，滑轨16的底部与滑块15的顶部活动连接，滑块15在两个限位板12之间横向移动，对油漆进行搅拌，滑块15远离滑轨16的一侧与旋转电机14的顶部固定连接，旋转电机14的输出端与搅拌轴2的顶部活动连接，滑块15的右侧与伸缩杆13的一端活动连接，伸缩杆13远离滑块15的一端与螺纹套管8的一端活动连接，螺纹套管8贯穿滑轨16底部右侧的限位板12，螺纹套管8与螺纹杆11相适配，螺纹套管8远离伸缩杆13的一端与螺纹杆11活动连接，螺纹杆11远离螺纹套管8的一端与联轴器9的一端活动连接，滑轨16的底部与限位板12的顶部固定连接，限位板12的数量为两个，且两个限位板12分别位于滑轨16的底部的左右两侧。

首先将伸缩电机10和旋转电机14与外部电源电性连接，伸缩电机10带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11在螺纹套管8的内部横向移动，从而带动伸缩杆13横向移动，伸缩杆13带动滑块15在滑轨16的底部横向移动，同时旋转电机14带动搅拌轴2横向转动，对油漆进行搅拌，其次油漆混料完成之后，拉动提块24向上移动，提块24带动圆板23向上移动，圆板23拉长弹簧21，在弹簧21的作用下将固定柱19向上移动，固定柱19退出壳体1顶部的内壁之后，即可将壳体1与滑轨16进行分离，最后将伺服电机5与外部电源电性连接，伺服电机5带动传动齿轮6转动，从而使刮料板7将搅拌室3内壁残留的油漆铲掉，然后对搅拌室3进行清洗。