一种砂轮机除尘箱的制作方法

本实用新型属于磨削加工设备技术领域，具体是一种砂轮机除尘箱。

背景技术：

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。砂轮机在工作中会产生许多细小的废屑，现有的许多砂轮机特别是台式砂轮机均在砂轮工作部位下方设置有漏斗状的废屑收集筒，将废屑集中回收至废屑箱中进行处理。但由于废屑粒径小，只使用漏斗状的废屑收集筒难以将废屑全部回收，粒径细小的废屑容易散落至砂轮机周围的地面，导致工作车间环境恶劣，操作人员不慎吸入细小的废屑严重影响自身健康。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘的设备。其可用于对过滤桶、布袋等进行除尘。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供一种砂轮机除尘箱，能够彻底回收砂轮机工作时产生的废屑。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种砂轮机除尘箱，包括箱体，所述箱体为薄金属板拼接而成的空心立方体结构，所述箱体内设置有隔断，所述隔断将箱体分为上下两个部分，所述箱体一侧面开口，开口处设置有上箱门和下箱门，所述上箱门覆盖隔断上方部分，下箱门覆盖隔断下方部分；所述隔断上方设置有风机，风机设置有导风筒，所述隔断上设置有开口，连接导风筒进风处，所述上箱门上设置有出风窗，连接导风筒出风口；所述隔断下方设置有滤筒支架，所述滤筒支架为方形板，方形板三侧边固定连接与箱体侧壁内侧；所述滤筒支架下侧面连接滤筒，所述滤筒为圆柱筒装结构，滤筒筒壁为滤网结构，滤筒支架上设置有开口贯通至滤筒中空部分；所述滤筒下方设置有V型回收筒，所述V型回收筒为倒四方锥型结构，下端开口，V型回收筒三个侧边固定连接与箱体侧壁内侧；所述箱体内侧地面设置有回收抽屉，所述回收抽屉为上端开口的箱体结构；所述箱体侧壁上设置有进风口，进风口位于隔断下方；所述隔断和滤筒支架之间设置有脉冲除尘器。

作为本方案的一种改进，所述进风口位于滤筒支架下方，且位于滤筒下端面上方。

作为本方案的一种改进，所述进风口至少设置有2个，分别位于箱体不同的侧壁。

作为本方案的一种改进，所述上箱门和下箱门与箱体通过铰链连接，所述下箱门侧边一周设置有密封条，下箱门关闭状态时，分别于隔断及箱体通过密封条接触密封。

作为本方案的一种改进，所述滤筒支架和V型回收筒接触下箱门侧边上设置有密封条，下箱门关闭状态时，滤筒支架和V型回收筒侧边与下箱门内壁通过密封条接触密封。

有益效果：本实用新型所述的一种砂轮机除尘箱，使用时，利用软管等连接设备将进风口与砂轮机工作部位下方的废墟收集筒出口连接，当砂轮机工作时，启动风机，砂轮机工作过程中的废屑被强制吸入除尘箱内，较重的颗粒直接落入除尘箱下方的V型回收筒中并进入回收抽屉，粒径较小的浮尘经过滤筒过滤，浮尘被吸附在滤筒中，防止废屑通过导风筒出风口排出。下箱门四周设置有密封条，保证除尘箱隔断下方的密封环境，防止废屑通过盖板与箱体之间的缝隙进入外部环境。

隔断和滤筒支架之间设置有脉冲除尘器，当风机停止时，启动脉冲除尘器可将滤筒上吸附的小粒径废屑震落，清洁滤筒。废屑在重力作用下落入下方的回收抽屉中，可将回收抽屉取出，对其中收集的废屑统一进行处理。

所述的砂轮机除尘箱具有多个进风口，可与多个砂轮机同时连接，收集多个砂轮机工作时产生的废屑。

本实用新型所述的砂轮机除尘箱,结构合理，箱体内通过隔断隔离出两个独立的空间分别设置动力机械与除尘机械，保证收集的废屑不会散落至箱体外部。同时，所述的砂轮机除尘箱具有自清洁功能，箱体内设置有脉冲除尘器对滤筒上吸附的细小废屑进行处理。除尘箱可同时连接多个砂轮机，减少设备的投入，降低设备成本。

附图说明

图1、所述砂轮机除尘箱结构示意图；

图2、所述砂轮机除尘箱内部结构示意图；

图3、所述砂轮机除尘箱内部结构主视图；

附图标记列表：1、箱体；2、下箱门；3、上箱门；4、隔断；5、风机；6、导风筒；7、滤筒支架；8、滤筒；9、V型回收筒；10、回收抽屉；11、进风口；12、脉冲除尘器；301、出风窗；601、出风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、2和3所示的一种砂轮机除尘箱，包括箱体1，箱体1为薄金属板拼接而成的空心立方体结构。箱体1内设置有隔断4，隔断4将箱体1分为上下两个部分。箱体1一侧面开口，开口处设置有上箱门3和下箱门2。上箱门3覆盖隔断4上方部分，下箱门2覆盖隔断4下方部分。隔断4上方设置有风机5，风机5通过连接支架与箱体1侧壁固定连接，风机5连接有导风筒6。隔断4上设置有开口，连接导风筒6进风处，所述上箱门3上设置有出风窗301，连接导风筒6出风口601。隔断4下方设置有滤筒支架7，滤筒支架7为方形板，方形板三侧边固定连接与箱体1侧壁内侧。滤筒支架7下侧面连接滤筒8，滤筒8为圆柱筒装结构，滤筒8筒壁为滤网结构，滤筒支架7上设置有开口贯通至滤筒8中空部分。滤筒8下方设置有V型回收筒9，V型回收筒9为倒四方锥型结构，下端开口，V型回收筒9三个侧边固定连接与箱体1侧壁内侧。滤筒支架7和V型回收筒9接触下箱门2侧边上设置有密封条，与下箱门2内壁接触密封。箱体1内侧地面设置有回收抽屉10，回收抽屉10为上端开口的箱体1结构。箱体1侧壁上设置有进风口11，进风口11位于隔断4下方。隔断4和滤筒支架7之间设置有脉冲除尘器12。

进风口11位于滤筒支架7下方，且位于滤筒8下端面上方。保证由进风口11进入的废屑通过滤筒8筒壁进行过滤。进风口11设置有2个，分别位于下箱门2两侧的箱体1侧壁。

上箱门3和下箱门2与箱体1通过铰链连接，上箱门3和下箱门2侧边设置有密封条，分别于隔断4及箱体1接触密封，保证隔断4下方的密闭环境，防止由进风口11进入的废屑散落至箱体1外部。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。