本实用新型涉及一种乳胶生产设备技术领域,更具体地说，它涉及一种乳胶过滤装置。
背景技术：
乳胶在生产的过程中，容易在化学反应过程中产生一些较大的颗粒性杂质存在于乳胶中，因此需要将其进行过滤。
目前，市场上的乳胶过滤装置，它包括沿乳胶输送方向设有一端与乳胶供料装置连接的第一输送管道、气动隔膜泵、刮刀式过滤器以及袋式过滤器，所述刮刀式过滤器的底部开设有排污口，该排污口的正下方设有集污箱，所述袋式过滤器的底部开设有排料口，该排料口的下方设有集料桶。传统的乳胶过滤装置的袋式过滤器，过滤效果较差，容易影响成品的质量，并且传统结构的袋式过滤器对滤袋的安装及拆卸便捷程度较差，则容易影响使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，过滤效果好以及安装拆卸便捷的乳胶过滤装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种乳胶过滤装置，包括沿乳胶输送方向设有一端与乳胶供料装置连接的第一输送管道、气动隔膜泵、刮刀式过滤器以及袋式过滤器，所述刮刀式过滤器的底部开设有排污口，该排污口的正下方设有集污箱，所述袋式过滤器的底部开设有排料口，该排料口的下方设有集料桶，所述袋式过滤器包括筒体、设置于筒体内的过滤组件以及设置于筒体和过滤组件之间的拆卸机构，所述过滤组件包括设置于筒体内的若干滤袋、用于固定各滤袋的若干固定圈、设置于各固定圈上的滑块以及设置于筒体内壁上的滑轨，过滤组件还包括设置于两相邻固定圈之间且与固定圈可拆卸连接的连接杆。
通过采用上述技术方案，袋式过滤器包括筒体、设置于筒体内的过滤组件以及设置于筒体和过滤组件之间的拆卸机构，采用上述结构设置，通过筒体配合拆卸机构，则确保了良好的装配及拆卸效果，并且在筒体内设置的过滤组件，将过滤组件设置为包括设置于筒体内的若干滤袋、用于固定各滤袋的若干固定圈，通过设置的滤袋与固定圈之间的配合，则确保了对滤袋安装时的便捷程度，进一步的在两相邻固定圈之间设置与固定圈可拆卸连接的连接杆，则使得两相邻固定圈之间一体化程度，以及便于拆卸装配及清洗，而在各固定圈上的滑块以及设置于筒体内壁上的滑轨，通过滑块与滑轨之间的配合，则提高了良好装配稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述拆卸机构包括设置于筒体内且用于放置固定圈的安装环槽、设置于安装环槽内的内环槽以及设置于内环槽内且一侧与固定圈抵触的卡簧。
通过采用上述技术方案，拆卸机构包括设置于筒体内且用于放置固定圈的安装环槽、设置于安装环槽内的内环槽以及设置于内环槽内且一侧与固定圈抵触的卡簧，采用上述结构设置，通过内环槽与卡簧之间的配合，形成一个便于拆卸以及固定效果好的拆卸机构，确保了良好的实用效果。
本实用新型进一步设置为：各滤袋的孔径沿流体的流动方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案，各滤袋的孔径沿流体的流动方向逐渐减小，采用上述结构设置，逐渐减小滤袋的孔径，则提高了良好的过滤效果，确保了良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种乳胶过滤装置实施例的结构示意图。
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中附图标记，1-第一输送管道，2-气动隔膜泵，3-刮刀式过滤器，30- 排污口,4-集污箱，5-袋式过滤器，50-筒体，501-滑轨，51-滤袋，52-固定圈，520-滑块，53-连接杆，54-安装环槽，55-内环槽，57-卡簧，6-排料口， 60-集料桶。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种乳胶过滤装置实施例做进一步说明。
一种乳胶过滤装置，包括沿乳胶输送方向设有一端与乳胶供料装置连接的第一输送管道1、气动隔膜泵2、刮刀式过滤器3以及袋式过滤器5，所述刮刀式过滤器3的底部开设有排污口30，该排污口30的正下方设有集污箱 4，袋式过滤器5的底部开设有排料口6，该排料口6的下方设有集料桶60，袋式过滤器5包括筒体50、设置于筒体50内的过滤组件以及设置于筒体50 和过滤组件之间的拆卸机构，采用上述结构设置，通过筒体50配合拆卸机构，则确保了良好的装配及拆卸效果，并且在筒体50内设置的过滤组件，将过滤组件设置为包括设置于筒体50内的若干滤袋51、用于固定各滤袋51 的若干固定圈52，通过设置的滤袋51与固定圈52之间的配合，则确保了对滤袋51安装时的便捷程度，进一步的在两相邻固定圈52之间设置与固定圈 52可拆卸连接的连接杆53，则使得两相邻固定圈52之间一体化程度，以及便于拆卸装配及清洗，而在各固定圈52上的滑块520以及设置于筒体50内壁上的滑轨501，通过滑块520与滑轨501之间的配合，则提高了良好装配稳定性。
本实用新型进一步设置为，拆卸机构包括设置于筒体50内且用于放置固定圈52的安装环槽54、设置于安装环槽54内的内环槽55以及设置于内环槽55内且一侧与固定圈52抵触的卡簧57，采用上述结构设置，通过内环槽55与卡簧57之间的配合，形成一个便于拆卸以及固定效果好的拆卸机构，确保了良好的实用效果。
本实用新型进一步设置为，各滤袋51的孔径沿流体的流动方向逐渐减小，采用上述结构设置，逐渐减小滤袋51的孔径，则提高了良好的过滤效果，确保了良好的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。