一种废弃靶材回收用磨粉机的制作方法

本实用新型涉及于靶材制造技术领域，特别涉及于一种废弃靶材回收用磨粉机。

背景技术：

靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射 在基板上形成各种功能薄膜的溅射源。简单说的话，靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材 料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的杀伤破坏效应。

由于废弃靶材里面的一些材料具有一定的利用价值，可以对其回收再利用。在回收利用之前需要对靶材进行粉碎磨粉处理。常见的磨粉机存在粉碎效率低，粉碎不均匀，不彻底的问题，不能满足人们的需求。

实用新型的内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种废弃靶材回收用磨粉机，克服了常见的磨粉机存在粉碎效率低，粉碎不均匀，不彻底的问题，不能满足人们的需求的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废弃靶材回收用磨粉机，包括粉碎箱外筒、进料斗、粉碎电机、联轴器、轴承座、旋转轴、粉碎刀、第一出料口，所述粉碎箱外筒内设有粉碎箱内筒，所述粉碎箱内筒内设有所述旋转轴，所述旋转轴上设有所述粉碎刀，所述旋转轴通过所述轴承座固定于所述粉碎箱内筒内壁，所述旋转轴的上端穿过所述粉碎箱外筒并通过所述联轴器与所述粉碎电机相连，所述粉碎电机两侧的所述粉碎箱外筒上均设有所述进料斗，所述旋转轴下方设有两个研磨转轮，所述研磨转轮的上方两侧所述粉碎箱内筒内壁固定有导料板，所述研磨转轮下方设有过滤筛网，所述过滤筛网两端倾斜向下并固定于所述粉碎箱外筒底部内壁，所述过滤筛网两端上方均设有第二出料口，所述过滤筛网与所述粉碎箱外筒底部内壁之间设有弹性支撑座，所述弹性支撑座内设有弹簧，所述粉碎箱外筒的底部设有所述第一出料口，所述第二出料口一侧下方设有收集筒，所述收集筒上方设有螺旋回料筒，所述螺旋回料筒顶部设有回料电机，所述螺旋回料筒一侧设有回料管，所述回料管穿过所述粉碎箱外筒与所述粉碎箱内筒相连。

优选地，两个所述的研磨转轮的旋转方向相反。

优选地，所述粉碎箱外筒底部设有支撑腿。

优选地，所述回料管倾斜设置并位于所述旋转轴与所述导料板之间。

（3）有益效果

本实用新型提供一种废弃靶材回收用磨粉机，克服了常见的磨粉机存在粉碎效率低，粉碎不均匀，不彻底的问题，不能满足人们的需求的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过粉碎刀的初步粉碎后再进行研磨，当靶材从高处落下时受到的局部作用力更大，从而提高了装置的粉碎研磨效果，研磨转轮上方的粉碎箱内筒内壁设有导料板，导料板的作用是以方便是确保靶材落入研磨转轮之间，保证了研磨的更加充分。

2、过滤筛网的设置可以对靶材粉末中的大颗粒进行筛选，螺旋回料筒将大颗粒靶材继续回料至粉碎箱内筒进行研磨，保证研磨的更加充分和彻底。

3、弹簧在靶材粉末重力的作用下进行振动，加快靶材粉末的过滤，提高研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型废弃靶材回收用磨粉机的结构示意图。

附图标记为：1-粉碎箱外筒、2-粉碎箱内筒、3-进料斗、4-粉碎电机、5-联轴器、6-轴承座、7-旋转轴、8-粉碎刀、9-螺旋回料筒、10-回料电机、11-回料管、12-导料板、13-研磨转轮、14-过滤筛网、15-弹性支撑座、16-弹簧、17-第一出料口、18-支撑腿、19-第二出料口、20-收集筒。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所述的一种废弃靶材回收用磨粉机，包括粉碎箱外筒1、进料斗3、粉碎电机4、联轴器5、轴承座6、旋转轴7、粉碎刀8、第一出料口17，所述粉碎箱外筒1内设有粉碎箱内筒2，所述粉碎箱内筒2内设有所述旋转轴7，所述旋转轴7上设有所述粉碎刀8，所述旋转轴7通过所述轴承座6固定于所述粉碎箱内筒2内壁，所述旋转轴7的上端穿过所述粉碎箱外筒1并通过所述联轴器5与所述粉碎电机4相连，所述粉碎电机4两侧的所述粉碎箱外筒1上均设有所述进料斗3，所述旋转轴7下方设有两个研磨转轮13，所述研磨转轮13的上方两侧所述粉碎箱内筒2内壁固定有导料板12，所述研磨转轮13下方设有过滤筛网14，所述过滤筛网14两端倾斜向下并固定于所述粉碎箱外筒1底部内壁，所述过滤筛网14两端上方均设有第二出料口19，所述过滤筛网14与所述粉碎箱外筒1底部内壁之间设有弹性支撑座15，所述弹性支撑座15内设有弹簧16，所述粉碎箱外筒1的底部设有所述第一出料口17，所述第二出料口19一侧下方设有收集筒20，所述收集筒20上方设有螺旋回料筒9，所述螺旋回料筒9顶部设有回料电机10，所述螺旋回料筒9一侧设有回料管11，所述回料管11穿过所述粉碎箱外筒1与所述粉碎箱内筒2相连。

两个所述的研磨转轮13的旋转方向相反，所述粉碎箱外筒1底部设有支撑腿18，所述回料管11倾斜设置并位于所述旋转轴7与所述导料板12之间。

工作原理：将废弃的靶材从进料斗3进入粉碎箱内筒2，启动粉碎电机4带动旋转轴7旋转进而带动粉碎刀8对靶材进行初步粉碎，粉碎后的靶材顺着导料板12落入两个研磨转轮13之间进行研磨，研磨后的靶材颗粒落入过滤筛网14，小的靶材粉末经过过滤筛网14从第一出料口17排出，而大的颗粒的靶材则沿着过滤筛网14两端滑下并从第二出料口19排出进入收集筒20，启动回料电机10带动螺旋回料筒9将大颗粒靶材继续回料至粉碎箱内筒2进行研磨，保证研磨的更加充分。过滤筛网14下方设有弹簧16，弹簧16在靶材粉末重力的作用下进行振动，加快靶材粉末的过滤，提高研磨效率。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。