卧式纤维烧结管过滤器的制作方法

本实用新型涉及卧式纤维烧结管过滤器，尤其涉及卧式纤维烧结管过滤器中烧结管的结构改进。

背景技术：

近几年来，随着淡水资源的日益匮乏及国家节能减排政策的颁布与实施，过滤设备在石油化工、钢铁冶金、电力电子、矿山机械、市政等行业得到了广泛的应用。

烧结管过滤器是利用设置在筒体内的由聚乙烯(PE)粉烧结而成的微孔烧结过滤管，在一定的压力下将原水通过烧结过滤管，从而有效地除去悬浮杂质使原水澄清的过程。然而，现有的烧结管过滤器均为立式结构，罐体高度较高，需要借助机械起重设备才能打开人孔盖，增加了安装和维护的危险性和困难性，而且由于罐体高度受限，导致水处理量受到很大限制，罐体内部空间利用率下降，增加了生产成本。

现有技术中，若国家局2016年12月7日授权公告的一种卧式PE烧结管过滤器；包括罐体、设置在罐体内的过滤组件和设置在罐体外的进水组件、产水组件、再生组件，所述过滤组件与产水组件连接，进水组件和再生组件分别与罐体连接，其特征在于：所述罐体卧式结构安装，罐体两端分别设置两个封头，其中至少有一个法兰封头，所述法兰封头与罐体之间设置有转动铰链，罐体外部设置有压力表。

过滤原理：烧结管过滤器的过滤原理为表面和深层截滤。烧结过滤管可以反复再生，长期使用。悬浮液进入过滤器筒体后，在一定压力下从滤管上的微孔，经集液管盒流出。大于过滤精度要求的固体颗粒被截留在滤管外表面，形成滤饼。随着运行时间增加，滤饼随之增厚，流量降低。当进出口压差达到0.2MPa或流量不能满足需求时，需要排空管体内液体后进行清理，持续处理能力较短，降低了污水处理的效率。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了结构紧凑、提高污水处理效率的卧式纤维烧结管过滤器。

本实用新型的技术方案是：包括卧式罐体、集液管盒和若干烧结管；所述卧式罐体的底部分别设有间隔设置的进水口和排渣口；其特征在于，

所述集液管盒水平设置在所述卧式罐体内靠近顶部位置；若干所述烧结管可拆卸竖向固定设置在所述集液管盒上；

所述集液管盒通过管体伸出；

若干所述烧结管包括外层过滤网和刷洗机构；所述刷洗机构活动设置在所述外层过滤网的内侧；

所述刷洗机构包括旋转轴、旋转座和若干刷毛组；

所述旋转轴活动密封设置在所述外层过滤网上，位于顶部位置；所述旋转轴竖向设置，两端分别从所述外层过滤网上伸出，一端与电机连接，另一端与所述旋转座的顶部位置可拆卸固定连接；若干所述刷毛组均布排列设置在所述旋转座上；

所述刷毛组包括刷毛座和若干刷毛；若干所述刷毛固定设置在所述刷毛座上，与所述外层过滤网相适配；所述刷毛组可拆卸固定设置在所述旋转座上。

所述旋转座呈螺旋状。

所述旋转座呈U型。

所述旋转座呈L型。

所述外层过滤网包括若干依次固定连接的V型滤网。

本实用新型包括卧式罐体、集液管盒和若干烧结管；所述卧式罐体的底部分别设有间隔设置的进水口和排渣口；所述集液管盒水平设置在所述卧式罐体内靠近顶部位置；若干所述烧结管可拆卸竖向固定设置在所述集液管盒上；立式罐体在同一平面内设置若干集液管盒时，受立式罐体的限制，需要将集液管盒做成若干不同长短的尺寸，加工成本高，后期维护不便，本案中采用卧式罐体，设置若干集液管盒时，同一平面内的集液管盒长度相同，不同污水处理量只需延长卧式筒体长度即可。现有技术中烧结管的外侧壁的滤垢到达一定厚度需要停机，排水进行清洗，清洗频率较高，影响污水处理效率。本案采用刷洗机构，根据污水状况，设定刷洗机构动作的时间和时长；时间是指刷洗机构什么时候开始工作，时长是指刷洗机构持续工作的时间。电机与旋转轴固定连接，电机旋转带动旋转轴转动，旋转轴与旋转座固定连接，将旋转座带动，在外层过滤网的内侧旋转；刷毛的底部通过刷毛座固定连接在旋转座上，刷毛的顶部通过外层过滤网的网孔伸出，对外层过滤网的外侧壁进行刷扫，将积累的滤垢刷扫掉落，提高外层过滤网过滤的效率。本实用新型具有结构紧凑、提高污水处理效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的左侧结构示意图，

图3是图1中烧结管的结构示意图，

图4是图3中A的放大结构示意图，

图5是刷洗机构的一种实施方式的放大结构示意图，

图6是刷洗机构的另一种实施方式的放大结构示意图，

图7是V型滤网的结构示意图；

图中1是卧式罐体，11是进水口，12是排渣口，2是集液管盒，3是烧结管，31是外层过滤网，311是V型滤网，32是刷洗机构，321是旋转轴，322是旋转座，323是刷毛组，3231是刷毛座，3232是刷毛，4是电机。

具体实施方式

本实用新型如图所示1-7所示，包括卧式罐体1、集液管盒2和若干烧结管3；所述卧式罐体1的底部分别设有间隔设置的进水口11和排渣口12；

所述集液管盒2水平设置在所述卧式罐体1内靠近顶部位置；若干所述烧结管3可拆卸竖向固定设置在所述集液管盒2上；烧结管3上设有焊接的法兰一，集液管上设有焊接的法兰二，法兰一与法兰二之间通过螺栓连接，法兰一与法兰二之间通过密封圈密封。

立式罐体在同一平面内设置若干集液管盒2时，受立式罐体的限制，需要将集液管盒2做成若干不同长短的尺寸，加工成本高，后期维护不便，本案中采用卧式罐体1，设置若干集液管盒2时，同一平面内的集液管盒2长度相同，不同污水处理量只需延长卧式筒体长度即可。

所述集液管盒2通过管体伸出，形成出水口；位于卧式罐体1的外侧的管体上设有流量控制阀；

若干所述烧结管3包括外层过滤网31和刷洗机构32；所述刷洗机构32活动设置在所述外层过滤网31的内侧；

所述刷洗机构32包括旋转轴321、旋转座322和若干刷毛组323；

所述旋转轴321活动密封设置在所述外层过滤网31上，位于顶部位置；所述旋转轴321竖向设置，两端分别从所述外层过滤网31上伸出，一端与电机4连接，另一端与所述旋转座322的顶部位置可拆卸固定连接；若干所述刷毛组323均布排列设置在所述旋转座322上；

所述刷毛组323包括刷毛座3231和若干刷毛3232；若干所述刷毛3232固定设置在所述刷毛座3231上，与所述外层过滤网31相适配；所述刷毛组323可拆卸固定设置在所述旋转座322上。

现有技术中烧结管3的外侧壁的滤垢到达一定厚度需要停机，排水进行清洗，清洗频率较高，影响污水处理效率。本案采用刷洗机构32，根据污水状况，设定刷洗机构32动作的时间和时长；时间是指刷洗机构32什么时候开始工作，时长是指刷洗机构32持续工作的时间。电机4与旋转轴321固定连接，电机4旋转带动旋转轴321转动，旋转轴321与旋转座322固定连接，将旋转座322带动，在外层过滤网31的内侧旋转；刷毛3232的底部通过刷毛座3231固定连接在旋转座322上，刷毛3232的顶部通过外层过滤网31的网孔伸出，对外层过滤网31的外侧壁进行刷扫，将积累的滤垢刷扫掉落，提高外层过滤网31过滤的效率。

外层过滤网31的内侧还设有内层过滤网；刷洗机构32位于外层过滤网31和内层过滤网之间；当外层过滤网31破损或电机4与外层过滤网31连接处出现密封失效时，内层过滤网起到补救措施，提高污水处理的稳定性。

所述旋转座322呈螺旋状。降低刷毛占用外层过滤网31的网孔的面积，提高污水处理的效率。

所述旋转座322呈U型。旋转座322的结构对称设置，旋转运行时较为稳定。

所述旋转座322呈L型。降低刷毛3232占用外层过滤网31的网孔的面积，提高污水处理的效率。

所述外层过滤网31包括若干依次固定连接的V型滤网。V型滤网提高了污水过滤的面积。