一种具有过滤功能的节能环保高效新型混料机用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及物料混合设备技术领域，具体为一种具有过滤功能的节能环保高效新型混料机用辅助装置。

背景技术：

具有过滤功能的节能环保高效新型混料机用辅助装置主要用于节能环保高效新型混料机进行辅助上料，同时，可以对待混合的物料进行高效率、可调控的过滤筛选。

目前市场上的节能环保高效新型混料机的辅助装置虽然种类和数量非常多，但是节能环保高效新型混料机的辅助装置有过滤筛选物料的效率较低，同时，市面上大多数节能环保高效新型混料机的辅助装置没有设置对物料进行预热装置，因此要对现在的节能环保高效新型混料机的辅助装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的节能环保高效新型混料机用辅助装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的节能环保高效新型混料机的辅助装置有过滤筛选物料的效率较低，同时，市面上大多数节能环保高效新型混料机的辅助装置没有设置对物料进行预热装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的节能环保高效新型混料机用辅助装置，包括壳体、盖板、进料管口、进料口盖、拉板、连接环、弹簧、隔板、输料管和输送泵，所述壳体下表面固定安装有自锁轮，其中，

远离自锁轮的所述壳体一端固定安装有置料槽，所述盖板安装在置料槽的上表面上，所述进料管口安装在盖板的上表面上，所述进料口盖安装在进料管口的上表面上，远离盖板的所述置料槽一端安装有通料管，所述通料管内部开设有滑槽，所述拉板放置在滑槽内部，所述连接环安装在拉板内部，所述连接环内侧表面开设有凹槽，所述弹簧放置在凹槽内部，靠近弹簧的所述凹槽内部安放有置网环，所述过滤网安装在置网环的内侧表面上，远离置料槽的所述通料管一端固定连接有预热罐，所述隔板安装在预热罐内部，所述预热罐的管壁内部安装有电加热丝，所述输料管一端固定连接在预热罐下表面上，所述输料管一端安装有管路接头，所述输送泵安装在输料管的管路上。

优选的，所述置料槽与盖板构成螺纹结构，且安装在盖板表面上的进料管口与进料口盖构成，并且2个螺纹结构的螺纹旋向相同。

优选的，所述滑槽与拉板的形状相吻合，且所述滑槽与拉板构成插入式滑动结构。

优选的，所述拉板内壁和连接环外表面上均设置有螺纹，且所述拉板和连接环之间为螺纹可拆卸连接关系。

优选的，所述连接环内部共开设有8个凹槽，且8个凹槽呈圆周环绕式均匀分布在连接环内部，并且每一个凹槽内部均放置有弹簧。

优选的，所述过滤网为通孔式过滤网，且过滤网横截面为多个等腰梯形相连组成。

优选的，所述预热罐的管壁和隔板内部分别安装有通过不同开关控制的电加热丝，且安装在预热罐管壁的电加热丝呈螺旋结构，并且安装在隔板内部呈往复式竖直排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保高效新型混料机的辅助装置：

1.设置有过滤网，通过该通孔式的过滤网，可以实现对通过通料管的物料进行过滤筛选，而该过滤网横截面为多个等腰梯形相连组成，因此，扩大了该过滤网的可过滤筛选的网孔数量，可以提高该过滤网的过滤筛选的效率，同时，通过取出拉板，利用拉板和连接环螺纹结构，从而可以更换安装有不同网孔直径过滤网的连接环；

2.设置有弹簧，当物料下移经过过滤网进行过滤筛选时，物料必然会碰撞过滤网网面，通过设置的8个弹簧，一方面可以缓冲物料对过滤网网面冲击，防止过滤网网面损坏，另一方面可以将物料对过滤网网面冲击转化为持续的震动，通过该震动可以提高过滤网的过滤效率；

3.设置有预热罐、隔板和电加热丝，对于一些需要预热后才能有效混合的物料，通过打开预热罐管壁上的电加热丝的控制开关，即可进行预热，通过设置在预热罐内部且安装有电加热丝的6个隔板，扩大了物料与隔板之间的接触面积，通过安装在隔板内部的电加热丝，可以对预热罐物料更快捷的进行预热，而预热罐的管壁和隔板内部的电加热丝是通过不同开关控制，因此，可以实现两种档位的预热效果，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型拉板结构示意图；

图4为本实用新型凹槽结构示意图；

图5为本实用新型弹簧结构示意图；

图6为本实用新型过滤网结构示意图；

图7为本实用新型隔板结构示意图。

图中：1、壳体，2、自锁轮，3、置料槽，4、盖板，5、进料管口，6、进料口盖，7、通料管，8、滑槽，9、拉板，10、连接环，11、凹槽，12、弹簧，13、置网环，14、过滤网，15、预热罐，16、隔板，17、电加热丝，18、输料管，19、管路接头，20、输送泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的节能环保高效新型混料机用辅助装置，包括壳体1、自锁轮2、置料槽3、盖板4、进料管口5、进料口盖6、通料管7、滑槽8、拉板9、连接环10、凹槽11、弹簧12、置网环13、过滤网14、预热罐15、隔板16、电加热丝17、输料管18、管路接头19和输送泵20，所述壳体1下表面固定安装有自锁轮2，其中，

远离自锁轮2的所述壳体1一端固定安装有置料槽3，所述置料槽3与盖板4构成螺纹结构，且安装在盖板4表面上的进料管口5与进料口盖6构成，并且2个螺纹结构的螺纹旋向相同，通过旋开盖板4，可以将物料直接倒入置料槽3内部进行过滤筛选处理，通过旋开进料口盖6，可以将进料管口5与外界泵相连，该连接即能够泵送，还能防尘，共设置2中上料方式，便于使用者使用，所述盖板4安装在置料槽3的上表面上，所述进料管口5安装在盖板4的上表面上，所述进料口盖6安装在进料管口5的上表面上，远离盖板4的所述置料槽3一端安装有通料管7，所述通料管7内部开设有滑槽8，所述滑槽8与拉板9的形状相吻合，且所述滑槽8与拉板9构成插入式滑动结构，通过抽出拉板9，可以将不符合体积规定的物料运出，以做其他处理，所述拉板9放置在滑槽8内部，所述拉板9内壁和连接环10外表面上均设置有螺纹，且所述拉板9和连接环10之间为螺纹可拆卸连接关系，通过取出拉板9，利用拉板9和连接环10螺纹结构，从而可以更换安装有不同网孔直径过滤网14的连接环10，改变该装置的过滤精度，所述连接环10安装在拉板9内部，所述连接环10内部共开设有8个凹槽11，且8个凹槽11呈圆周环绕式均匀分布在连接环10内部，并且每一个凹槽11内部均放置有弹簧，通过设置的8个弹簧12，可以缓冲物料对过滤网14网面冲击，防止过滤网14网面损坏，也可以将物料对过滤网14网面冲击转化为持续的震动，通过该震动可以提高过滤网14的过滤效率，所述连接环10内侧表面开设有凹槽11，所述弹簧12放置在凹槽11内部，靠近弹簧12的所述凹槽11内部安放有置网环13，所述过滤网14安装在置网环13的内侧表面上，所述过滤网14为通孔式过滤网，且过滤网14横截面为多个等腰梯形相连组成，，扩大了该过滤网14的可过滤筛选的网孔数量，可以提高该过滤网14的过滤筛选的效率，远离置料槽3的所述通料管7一端固定连接有预热罐15，所述隔板16安装在预热罐15内部，所述预热罐15的管壁内部安装有电加热丝17，所述输料管18一端固定连接在预热罐15下表面上，所述预热罐15的管壁和隔板16内部分别安装有通过不同开关控制的电加热丝17，且安装在预热罐15管壁的电加热丝17呈螺旋结构，并且安装在隔板16内部呈往复式竖直排列，通过不同开关控制可以实现两种档位的预热效果，便于使用者操作使用，同时，不同的安装位置，可以实现效果更佳的加热效果，所述输料管18一端安装有管路接头19，所述输送泵20安装在输料管18的管路上。

工作原理：在使用该节能环保高效新型混料机的辅助装置时前，首先，使用者需要简答了解该装置的结构特点，之后，使用者可以通过自锁轮2将该装置运送到合适的场地，并通过自锁轮2将该装置固定锁止在合适的位置，使用者需要将该装置的外接插头与外界电源相连，将管路接头19与节能环保高效新型混料机的进料口相连，使用者可以通过旋开盖板4，将物料直接倒入置料槽3内部进行过滤筛选处理，也可以采用旋开进料口盖6，将进料管口5与外界泵相连，将物料泵送至置料槽3的上料方式，当物料下移经过过滤网14进行过滤筛选时，物料必然会碰撞过滤网14网面，通过设置的8个弹簧12，即可以缓冲物料对过滤网14网面冲击，防止过滤网14网面损坏，也可以将物料对过滤网14网面冲击转化为持续的震动，通过该震动可以提高过滤网14的过滤效率，而该过滤网14横截面为多个等腰梯形相连组成，因此，扩大了该过滤网14的可过滤筛选的网孔数量，符合体积规定的物料会直接通过过滤网14，不符合体积规定的物料会被过滤网14截止，通过抽出拉板9，可以将不符合体积规定的物料运出，以做其他处理，使用者也可以通过取出拉板9，利用拉板9和连接环10螺纹结构，从而可以更换安装有不同网孔直径过滤网14的连接环10，改变该装置的过滤精度，而过滤筛选后的物料，会到达预热罐15，使用者可以根据物料混合的需求，选择是否需要预热以及预热的档位，通过设置在预热罐15内部且安装有电加热丝17的6个隔板16，扩大了物料与隔板16之间的接触面积，通过安装在隔板16内部的电加热丝17，可以对预热罐15物料更快捷的进行预热，预热后，打开预热罐15出料口的截板，通过打开输送泵20的控制开关，可以利用输送泵20将物料通过输料管18运送给节能环保高效新型混料机进行混料处理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。