一种螯合剂搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌釜装置技术领域，具体为一种螯合剂搅拌釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，而其中所用的搅拌工具，即搅拌釜。

市场上的搅拌釜使用后不方便清洁，给使用者带来麻烦，并且搅拌过程中不能直接观察搅拌室内部的温度，不方便控温处理，影响螯合剂的生产率，以及不能移动反应釜，不方便搬运，且不能观察搅拌室内部搅拌情况的问题，为此，我们提出一种螯合剂搅拌釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螯合剂搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的搅拌釜使用后不方便清洁，给使用者带来麻烦，并且搅拌过程中不能直接观察搅拌室内部的温度，不方便控温处理，影响螯合剂的生产率，以及不能移动反应釜，不方便搬运，且不能观察搅拌室内部搅拌情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螯合剂搅拌釜，包括罐体和手柄，所述罐体的左上方设置有进料口，且进料口的下端安装有温度测量仪，所述温度测量仪的下方连接有上罐体，且上罐体的左右两侧均安置有法兰，所述上罐体的下方设置有搅拌仓，且搅拌仓的外壁左右两侧均安置有加热管，所述加热管的外壁安装有隔热层，且隔热层的外壁下方固定有承重支柱，所述承重支柱的下方安置有轮子，且承重支柱的中部连接有固定装置，所述搅拌仓的内部左侧壁设置有刮片，且搅拌仓的下方安装有出料口，所述出料口的右侧安置有排污口，且出料口的上方中部固定有搅拌釜，所述搅拌釜的上方连接有搅拌转轴，所述手柄位于搅拌仓的右上方，且手柄的左侧中部镶嵌有固定螺丝，所述搅拌转轴的上方外壁嵌套有传动转轴，且传动转轴的右上方安装有辅助电机，所述搅拌转轴的上方安置有电机，所述承重支柱的中部贯穿有固定转轴，且固定转轴的左端固定有旋钮，所述承重支柱外壁中下方连接有固定杆，所述固定转轴的左右两侧均焊接有挡板，所述上罐体的右上方安置有观察镜，且观察镜的下方固定有观察底座，所述观察底座的下方设置有观察管，且观察管的上下两侧均安装有固定销。

优选的，所述加热管与搅拌仓和隔热层之间均为镶嵌连接，且加热管关于搅拌仓的中心对称分布。

优选的，所述搅拌釜通过搅拌转轴与电机构成旋转结构，且搅拌釜与搅拌转轴之间为焊接连接。

优选的，所述刮片通过传动转轴与辅助电机构成旋转结构，且刮片与传动转轴之间为固定连接。

优选的，所述固定转轴与承重支柱之间为嵌套连接，且固定转轴与挡板之间为焊接连接。

优选的，所述观察管与上罐体之间为镶嵌连接，且观察镜与观察管之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该螯合剂搅拌釜设置有加热管，通过温度测量仪可以直接观察搅拌过程中，搅拌仓内部的温度情况，非常方便，若搅拌仓内部的温度低于螯合剂最合适的生产温度，则通过加热管对搅拌仓进行加热，便于提高螯合剂的生产速率，从而提高螯合剂产量，该设置非常便于螯合剂的生产制造，操作简单，快捷，且其设置有法兰，该设置便于保证罐体的严密性，便于搅拌工作的顺利进行，且使得上罐体便于拆卸，安装，拆卸后，便于对搅拌釜进行清洗工作，非常便捷；

2、该螯合剂搅拌釜设置有搅拌釜，通过电机的旋转，使得搅拌转轴随之旋转，通过搅拌转轴的旋转，使得搅拌釜随之旋转，机搅拌工作开始，操作简单，且搅拌釜关于搅拌转轴的中心对称分布，使得搅拌过程中物料能够均匀搅拌，便于螯合剂的生成，该设置便于物料充分反应生成螯合剂，即提高螯合剂生产率，操作十分简单，方便，且其设置有刮片，通过辅助电机的旋转，使得传动转轴随之旋转，通过传动转轴的旋转，使得刮片随之旋转，通过刮片的旋转，使得搅拌仓内壁粘贴的残余物被刮去，即开始清洁工作，操作简单，该设置便于搅拌后，对搅拌仓进行清洁工作，非常方便；

3、该螯合剂搅拌釜设置有固定装置，该设置由固定转轴与旋钮和固定杆以及挡板组成，便于对轮子进行固定，便于搅拌工作的进行，操作简单，通过旋钮的顺时针旋转，使得固定转轴随之旋转，通过固定转轴的旋转，使得挡板随之旋转，当挡板旋转至与地面垂直时，停止旋转旋钮，即固定轮子，便于搅拌，反之，通过旋钮的逆时针旋转，使得固定转轴随之旋转，通过固定转轴的旋转，使得挡板随之旋转，当挡板旋转至与承重支柱垂直时，停止旋转旋钮，便于进行移动罐体，该设置对于罐体的固定和搬运非常便捷，操作简单，且其设置有观察镜，该设置便于通过观察底座下方设置的观察管，直接观察搅拌仓内部的搅拌情况，操作简单，且观察底座通过固定销固定在观察管的上方，便于拆卸更换观察镜，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、温度测量仪；4、上罐体；5、法兰；6、搅拌仓；7、加热管；8、隔热层；9、承重支柱；10、轮子；11、固定装置；12、刮片；13、出料口；14、排污口；15、搅拌釜；16、搅拌转轴；17、手柄；18、固定螺丝；19、传动转轴；20、辅助电机；21、电机；22、固定转轴；23、旋钮；24、固定杆；25、挡板；26、观察镜；27、观察底座；28、固定销；29、观察管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图、对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述、显然、所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例、而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例、本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例、都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3、本实用新型提供一种技术方案：一种螯合剂搅拌釜、包括罐体1、进料口2、温度测量仪3、上罐体4、法兰5、搅拌仓6、加热管7、隔热层8、承重支柱9、轮子10、固定装置11、刮片12、出料口13、排污口14、搅拌釜15、搅拌转轴16、手柄17、固定螺丝18、传动转轴19、辅助电机20、电机21、固定转轴22、旋钮23、固定杆24、挡板25、观察镜26、观察底座27、固定销28和观察管29，罐体1的左上方设置有进料口2，且进料口2的下端安装有温度测量仪3，温度测量仪3的下方连接有上罐体4，且上罐体4的左右两侧均安置有法兰5，上罐体4的下方设置有搅拌仓6，且搅拌仓6的外壁左右两侧均安置有加热管7，加热管7与搅拌仓6和隔热层8之间均为镶嵌连接，且加热管7关于搅拌仓6的中心对称分布，通过温度测量仪3可以直接观察搅拌过程中，搅拌仓6内部的温度情况，非常方便，若搅拌仓6内部的温度低于螯合剂最合适的生产温度，则通过加热管7对搅拌仓6进行加热，便于提高螯合剂的生产速率，从而提高螯合剂产量，该设置非常便于螯合剂的生产制造，操作简单，快捷，加热管7的外壁安装有隔热层8，且隔热层8的外壁下方固定有承重支柱9，承重支柱9的下方安置有轮子10，且承重支柱9的中部连接有固定装置11，搅拌仓6的内部左侧壁设置有刮片12，且搅拌仓6的下方安装有出料口13，刮片12通过传动转轴19与辅助电机20构成旋转结构，且刮片12与传动转轴19之间为固定连接，通过辅助电机20的旋转，使得传动转轴19随之旋转，通过传动转轴19的旋转，使得刮片12随之旋转，通过刮片12的旋转，使得搅拌仓6内壁粘贴的残余物被刮去，即开始清洁工作，操作简单，该设置便于搅拌后，对搅拌仓6进行清洁工作，非常方便，出料口13的右侧安置有排污口14，且出料口13的上方中部固定有搅拌釜15，搅拌釜15通过搅拌转轴16与电机21构成旋转结构，且搅拌釜15与搅拌转轴16之间为焊接连接，通过电机21的旋转，使得搅拌转轴16随之旋转，通过搅拌转轴16的旋转，使得搅拌釜15随之旋转，机搅拌工作开始，操作简单，且搅拌釜15关于搅拌转轴16的中心对称分布，使得搅拌过程中物料能够均匀搅拌，便于螯合剂的生成，该设置便于物料充分反应生成螯合剂，即提高螯合剂生产率，操作十分简单，方便，搅拌釜15的上方连接有搅拌转轴16；

手柄17位于搅拌仓6的右上方，且手柄17的左侧中部镶嵌有固定螺丝18，搅拌转轴16的上方外壁嵌套有传动转轴19，且传动转轴19的右上方安装有辅助电机20，搅拌转轴16的上方安置有电机21，承重支柱9的中部贯穿有固定转轴22，且固定转轴22的左端固定有旋钮23，固定转轴22与承重支柱9之间为嵌套连接，且固定转轴22与挡板25之间为焊接连接，固定装置11由固定转轴22与旋钮23和固定杆24以及挡板25组成，便于对轮子10进行固定，便于搅拌工作的进行，操作简单，通过旋钮23的顺时针旋转，使得固定转轴22随之旋转，通过固定转轴22的旋转，使得挡板25随之旋转，当挡板25旋转至与地面垂直时，停止旋转旋钮23，即固定轮子10，便于搅拌，反之，通过旋钮23的逆时针旋转，使得固定转轴22随之旋转，通过固定转轴22的旋转，使得挡板25随之旋转，当挡板25旋转至与承重支柱9垂直时，停止旋转旋钮23，便于进行移动罐体1，该设置对于罐体1的固定和搬运非常便捷，操作简单，承重支柱9外壁中下方连接有固定杆24，固定转轴22的左右两侧均焊接有挡板25，上罐体4的右上方安置有观察镜26，且观察镜26的下方固定有观察底座27，观察底座27的下方设置有观察管29，且观察管29的上下两侧均安装有固定销28，观察管29与上罐体4之间为镶嵌连接，且观察镜26与观察管29之间为固定连接，该设置便于通过观察底座27下方设置的观察管29，直接观察搅拌仓6内部的搅拌情况，操作简单，且观察底座27通过固定销28固定在观察管29的上方，便于拆卸更换观察镜26，非常方便。

工作原理：对于这类的螯合剂搅拌釜，首先通过罐体1上方设置的进料口2，将物料投放进搅拌仓6，操作简单，通过电机21的旋转，使得搅拌转轴16随之旋转，通过搅拌转轴16的旋转，使得搅拌釜15随之旋转，机搅拌工作开始，操作简单，且搅拌釜15关于搅拌转轴16的中心对称分布，使得搅拌过程中物料能够均匀搅拌，便于螯合剂的生成，该设置便于物料充分反应生成螯合剂，即提高螯合剂生产率，操作十分简单，方便，通过温度测量仪3可以直接观察搅拌过程中，搅拌仓6内部的温度情况，非常方便，若搅拌仓6内部的温度低于螯合剂最合适的生产温度，则通过加热管7对搅拌仓6进行加热，便于提高螯合剂的生产速率，从而提高螯合剂产量，该设置非常便于螯合剂的生产制造，操作简单，快捷，为防止搅拌过程中，操作人员不小心碰触到加热管7，在加热管7的外侧安装了隔热层8，该设置使得搅拌过程中，保证了操作人员的安全问题，且其设置有观察镜26，该设置便于通过观察底座27下方设置的观察管29，直接观察搅拌仓6内部的搅拌情况，操作简单，且观察底座27通过固定销28固定在观察管29的上方，便于拆卸更换观察镜26，非常方便，且上罐体4通过法兰5固定在搅拌仓6的上方，该设置便于保证罐体1的严密性，便于搅拌工作的顺利进行，且使得上罐体4便于拆卸，安装，拆卸后，便于对搅拌釜15进行清洗工作，非常便捷，搅拌工作完成后，通过出料口13将物料排出，非常方便，物料排放完后，通过辅助电机20的旋转，使得传动转轴19随之旋转，通过传动转轴19的旋转，使得刮片12随之旋转，通过刮片12的旋转，使得搅拌仓6内壁粘贴的残余物被刮去，即开始清洁工作，操作简单，该设置便于搅拌后，对搅拌仓6进行清洁工作，非常方便，刮去后的残余物，通过排污口14进行排出，操作简单，且其设置有固定装置11，该设置由固定转轴22与旋钮23和固定杆24以及挡板25组成，其中，固定杆24固定在承重支柱9外壁中下方，便于对轮子10进行固定，便于搅拌工作的进行，操作简单，通过旋钮23的顺时针旋转，使得固定转轴22随之旋转，通过固定转轴22的旋转，使得挡板25随之旋转，当挡板25旋转至与地面垂直时，停止旋转旋钮23，即固定轮子10，便于搅拌，反之，通过旋钮23的逆时针旋转，使得固定转轴22随之旋转，通过固定转轴22的旋转，使得挡板25随之旋转，当挡板25旋转至与承重支柱9垂直时，停止旋转旋钮23，通过推动手柄17，且手柄17通过固定螺丝18固定在搅拌仓6右上方，即可使得罐体1在轮子10的作用下移动，便于进行移动罐体1，该设置对于罐体1的固定和搬运非常便捷，操作简单，就这样完成整个螯合剂搅拌釜的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。