一种人造革生产用PU湿式合成制造机的制作方法

本实用新型属于人造革生产技术领域，具体涉及一种人造革生产用PU湿式合成制造机。

背景技术：

PU湿法合成革通常以梭织布、针织起毛布、(针刺或水刺)无纺布为基底，先经聚氨酯浆料浸渍后入水预凝固，经挤压、烫平、基本干燥后，在正面涂上一层聚氨酯浆料，然后入水再凝固。这样贝斯表面平整、毛孔细密、真皮感强。湿法工艺的特点是凝固中生成多孔性皮膜，这与直接涂层在烘箱中成膜大相径庭，因此，其产品性能优异，手感、性能更接近天然皮革。

现有的一种人造革生产用PU湿式合成制造机在使用时需要进行干燥，干燥箱在长时间使用后，在出现损坏或日常检修时，不好打开对内部进行全面检修的问题，为此我们提出一种人造革生产用PU湿式合成制造机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造革生产用PU湿式合成制造机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种人造革生产用PU湿式合成制造机在使用时需要进行干燥，干燥箱在长时间使用后，在出现损坏或日常检修时，不好打开对内部进行全面检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革生产用PU湿式合成制造机，包括主架，所述主架的上侧表面设置有干燥箱，所述干燥箱的上侧设置有顶起盖，所述顶起盖的上侧固定连接有干燥上壳，所述干燥箱的一侧设置有气缸，所述气缸与干燥箱通过连接架固定连接，所述气缸的输出端设置有顶起杆，所述顶起杆与顶起盖连接，所述顶起盖的另一端设置有转动杆，所述转动杆上端设置有固定杆，所述转动杆的下端设置有连接板，所述转动杆与连接板通过转轴转动连接，所述连接板与干燥箱固定连接。

优选的，所述主架的下侧设置有操作箱，所述操作箱的内部设置有固定框，元件均安装在固定框上，所述固定框的下侧设置有滑块，所述滑块的下侧设置有滚轮，所述操作箱的内侧表面对应滑块的位置开设有滑槽，所述固定框与操作箱通过滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述主架的一端设置有放料架，所述放料架的内侧设置有放料辊，所述主架的另一端设置有收料架，所述收料架的内侧设置有收料辊。

优选的，所述主架的内侧设置有导向辊，所述放料辊上缠绕有人造革，所述人造革通过导向辊与干燥箱连接。

优选的，所述干燥箱的外侧设置有护栏，所述主架的外侧设置有梯子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计在干燥箱一侧的气缸和顶起盖，在对干燥箱和干燥上壳内的干燥装置进行检修时，可以通过气缸把干燥上壳顶起，然后对内部的装置进行检修，在检修时更加方便，且检查的更加全面；

(2)通过设计在操作箱内的固定框，可以把操作箱内的元件安装在固定框上，在对操作箱进行检修时，可以通过抽出固定框把元件抽出进行检修，防止在检修时在内部的元件不好检修，使操作箱在检修时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的PU湿式合成制造机干燥结构示意图；

图2为本实用新型的PU湿式合成制造机干燥结构示意图；

图3为本实用新型的操作箱检修结构示意图；

图中：1、放料架；2、放料辊；3、主架；4、操作箱；5、干燥箱；6、干燥上壳；7、护栏；8、梯子；9、收料辊；10、收料架；11、气缸；12、顶起杆； 13、顶起盖；14、固定杆；15、转动杆；16、连接板；17、固定框；18、滑块； 19、滑槽；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种人造革生产用PU湿式合成制造机，包括主架3，主架3的上侧表面设置有干燥箱5，为了使干燥上壳 6方便顶起，干燥箱5的上侧设置有顶起盖13，顶起盖13的上侧固定连接有干燥上壳6，干燥箱5的一侧设置有气缸11，气缸11与干燥箱5通过连接架固定连接，气缸11的输出端设置有顶起杆12，为了使顶起盖13方便顶起，顶起杆 12与顶起盖13连接，顶起盖13的另一端设置有转动杆15，转动杆15上端设置有固定杆14，转动杆15的下端设置有连接板16，转动杆15与连接板16通过转轴转动连接，连接板16与干燥箱5固定连接。

为了使操作箱4方便进行检修，本实施例中，优选的，主架3的下侧设置有操作箱4，操作箱4的内部设置有固定框17，元件均安装在固定框17上，固定框17的下侧设置有滑块18，滑块18的下侧设置有滚轮20，操作箱4的内侧表面对应滑块18的位置开设有滑槽19，固定框17与操作箱4通过滑块18和滑槽19滑动连接。

为了使人造革方便进行干燥，本实施例中，优选的，主架3的一端设置有放料架1，放料架1的内侧设置有放料辊2，主架3的另一端设置有收料架10，收料架10的内侧设置有收料辊9。

为了使人造革方便进行输送，本实施例中，优选的，主架3的内侧设置有导向辊，放料辊2上缠绕有人造革，人造革通过导向辊与干燥箱5连接。

为了防止人从主架3上掉落，和方便爬上主架3，本实施例中，优选的，干燥箱5的外侧设置有护栏7，主架3的外侧设置有梯子8。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，人造革缠绕在放料辊2 上，通过主架3内的导向辊把人造革倒入干燥箱5内进行干燥，然后通过主架3 内的导向辊导向收料架10内侧的收料辊9上进行收卷，在长时间使用后需要对干燥箱5内与干燥上壳6内部的干燥装置进行检修时，可以通过气缸11顶起顶起盖13，从而把干燥上壳6顶起，然后即可对干燥箱5和干燥上壳6的内侧进行检修，在对干燥箱5进行检修时更加方便，且操作箱4内的元件在长时间时候后出现故障，可以打开操作箱4通过滑块18和滑槽19把固定框17从操作箱 4内抽出，然后对固定框17上元件进行全面的检修，在对操作箱4进行检修使更加方便，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。