一种废气处理设备的喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理设备的喷淋塔，属于环保设备领域。

背景技术：

喷淋塔厂用于废气处理设备中，对进入到喷淋塔内的废气进行喷淋，一般情况下喷淋塔内固定安装多个喷头，以使得对废气进行喷淋的更加均匀，现有技术中的喷头不能够转动，即便是安装更多的喷头也会出现喷淋不均匀的情况，同时喷淋塔内安装的多组旋流板多数情况下为多组旋流板均为同一转动方向，这将使得废气的喷淋塔内暂存的时间较短，不能使得废气等到更优化的处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的废气处理设备的喷淋塔。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该废气处理设备的喷淋塔，包括喷淋塔装置、喷淋装置和旋流装置，所述喷淋装置和旋流装置均安装在喷淋塔装置内，所述喷淋装置位于旋流装置的上方，其结构特点在于：所述喷淋塔装置包括喷淋塔本体、供水管道和旋流立柱，所述喷淋装置包括喷淋支管、喷淋接头、喷淋管道、喷淋限位槽、喷淋限位环、喷淋接管和喷头， 所述旋流装置包括旋流底座、旋流挡圈、旋流内环、旋流外环和旋流叶片；所述旋流立柱位于喷淋塔本体内，所述供水管道与喷淋支管的一端连通，所述喷淋支管的另一端位于喷淋塔本体内，且喷淋接头转动套装在喷淋支管的另一端，所述喷淋限位槽设置在喷淋支管上，所述喷淋限位环设置在喷淋接头上，所述喷淋限位环位于喷淋限位槽内，所述喷淋接头和喷淋接管均与喷淋管道连通，所述喷头安装在喷淋接管上，所述旋流底座固定在旋流立柱上，所述旋流挡圈固定在喷淋塔本体内，所述旋流内环转动安装在旋流底座上，所述旋流内环与旋流外环通过旋流叶片连接，所述旋流外环与旋流挡圈接触。该喷淋塔中的喷淋管道在喷淋的过程中可以进行转动，对废气喷淋的更加充分。

进一步地，所述喷淋塔装置还包废气进入管道和废气排出管道，所述废气进入管道和废气排出管道均与喷淋塔本体连通，所述废气进入管道位于喷淋塔本体的下部，所述废气排出管道位于喷淋塔本体的顶部，所述废气进入管道位于旋流装置的下方，所述废气排出管道位于喷淋装置的上方，所述喷淋塔本体的侧壁安装有观察窗。延长废气在喷淋塔本体内的暂存时间，使得废气得到充分的喷淋，通过观察窗便于观察到喷淋塔本体内部的情况。

进一步地，所述喷淋装置还包括从动同步带轮、主动同步带轮、同步带和喷淋电机，所述从动同步带轮安装在喷淋接头上，所述主动同步带轮安装在喷淋电机上，所述从动同步带轮与主动同步带轮通过同步带连接，所述喷淋电机安装在喷淋塔本体外。通过喷淋电机驱动喷淋管道转动。

进一步地，所述喷淋装置的数量为两组，一组中的喷淋管道与另一组中的喷淋管道垂直布置。使得喷淋塔本体内的废气得到全方位的喷淋。

进一步地，所述喷淋管道上安装有多个喷淋接管。

进一步地，相邻两个旋流叶片之间组成旋流通道。

进一步地，所述旋流装置的数量为两组，两组旋流装置分别为正向旋流装置和反向旋流装置，所述正向旋流装置中的旋流叶片与反向旋流装置中的旋流通道一一对应设置。延长废气在喷淋塔本体内通过的时间。

进一步地，当正向旋流装置顺时针转动时，所述反向旋流装置逆时针转动；当正向旋流装置逆时针转动时，所述反向旋流装置顺时针转动。使得废气得到充分的喷淋。

进一步地，所述正向旋流装置中的旋流叶片与反向旋流装置中的旋流叶片反向设置。

进一步地，所述旋流内环与旋流底座卡接，所述旋流外环架设在旋流挡圈上。

进一步地，所述旋流立柱与旋流底座偏轴设置。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该喷淋塔中在喷淋的过程中可通过喷淋电机驱动喷淋管道转动，使得进入到喷淋塔本体中的废气喷淋的更加充分，同时又设置两组喷淋装置，两组喷淋装置中的喷淋管道垂直设置，这就使得喷淋过程中不会出现死角，对喷淋塔本体内的废气进行全方位的喷淋；该喷淋塔中的旋流装置设置两个，两组旋流装置反向设置，同时一组旋流装置中的旋流板与另一组旋流装置中的旋流通道相对应设置，使得废气进入到喷淋塔本体内，流经两组旋流装置的时间延长，使得废气得到充分的喷淋。

附图说明

图1是本实用新型实施例的喷淋塔的俯视结构示意图。

图2是图1中的VI-VI剖面结构示意图。

图3是图2中的VII部放大结构示意图。

图4是图2中的VIII部放大结构示意图。

图5是本实用新型实施例的喷淋塔的内部立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例的喷淋塔的立体结构示意图。

图中：喷淋塔装置B1、喷淋装置B2、旋流装置B3、喷淋塔本体B11、废气进入管道B12、废气排出管道B13、供水管道B14、旋流立柱B15、观察窗B16、喷淋支管B21、喷淋接头B22、喷淋管道B23、喷淋限位槽B24、喷淋限位环B25、喷淋接管B26、喷头B27、从动同步带轮B28、主动同步带轮B29、同步带B290、喷淋电机B2901、旋流底座B31、旋流挡圈B32、旋流内环B33、旋流外环B34、旋流叶片B35。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图6所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的废气处理设备的喷淋塔，包括喷淋塔装置B1、喷淋装置B2和旋流装置B3，喷淋装置B2和旋流装置B3均安装在喷淋塔装置B1内，喷淋装置B2位于旋流装置B3的上方。

本实施例中的喷淋塔装置B1包括喷淋塔本体B11、废气进入管道B12、废气排出管道B13、供水管道B14和旋流立柱B15，喷淋装置B2包括喷淋支管B21、喷淋接头B22、喷淋管道B23、喷淋限位槽B24、喷淋限位环B25、喷淋接管B26、喷头B27、从动同步带轮B28、主动同步带轮B29、同步带B290和喷淋电机B2901， 旋流装置B3包括旋流底座B31、旋流挡圈B32、旋流内环B33、旋流外环B34和旋流叶片B35。

本实施例中的旋流立柱B15位于喷淋塔本体B11内，供水管道B14与喷淋支管B21的一端连通，喷淋支管B21的另一端位于喷淋塔本体B11内，且喷淋接头B22转动套装在喷淋支管B21的另一端，喷淋限位槽B24设置在喷淋支管B21上，喷淋限位环B25设置在喷淋接头B22上，喷淋限位环B25位于喷淋限位槽B24内，喷淋接头B22和喷淋接管B26均与喷淋管道B23连通，喷头B27安装在喷淋接管B26上，喷淋装置B2的数量为两组，一组中的喷淋管道B23与另一组中的喷淋管道B23垂直布置，喷淋管道B23上安装有多个喷淋接管B26。

本实施例中的废气进入管道B12和废气排出管道B13均与喷淋塔本体B11连通，废气进入管道B12位于喷淋塔本体B11的下部，废气排出管道B13位于喷淋塔本体B11的顶部，废气进入管道B12位于旋流装置B3的下方，废气排出管道B13位于喷淋装置B2的上方，喷淋塔本体B11的侧壁安装有观察窗B16。

本实施例中的从动同步带轮B28安装在喷淋接头B22上，主动同步带轮B29安装在喷淋电机B2901上，从动同步带轮B28与主动同步带轮B29通过同步带B290连接，喷淋电机B2901安装在喷淋塔本体B11外。

本实施例中的旋流底座B31固定在旋流立柱B15上，旋流立柱B15与旋流底座B31偏轴设置，旋流挡圈B32固定在喷淋塔本体B11内，旋流内环B33转动安装在旋流底座B31上，旋流内环B33与旋流外环B34通过旋流叶片B35连接，相邻两个旋流叶片B35之间组成旋流通道，旋流外环B34与旋流挡圈B32接触，旋流内环B33与旋流底座B31卡接，旋流外环B34架设在旋流挡圈B32上。

本实施例中的旋流装置B3的数量为两组，两组旋流装置B3分别为正向旋流装置和反向旋流装置，正向旋流装置中的旋流叶片B35与反向旋流装置中的旋流通道一一对应设置，当正向旋流装置顺时针转动时，反向旋流装置逆时针转动；当正向旋流装置逆时针转动时，反向旋流装置顺时针转动，正向旋流装置中的旋流叶片B35与反向旋流装置中的旋流叶片B35反向设置。

本实施中，废气通过废气进入管道B12进入到喷淋塔本体B11内，通过两组旋流装置B3中的旋流叶片B35对废气进行扰流，以延长废气通过喷淋塔本体B11的时间，使得废气流经两组旋流装置B3后通过两组喷淋装置B2对废气进行喷淋的更加充分、均匀，同时两组喷淋装置B2在喷淋的过程中可以转动，使得其对喷淋塔本体B11内流经两组旋流装置B3的废气进行全方位的喷淋。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。