一种危化品泄露应急设备的制作方法

本实用新型涉及危化品泄露应急设备技术领域，尤其涉及一种危化品泄露应急设备。

背景技术：

危化品即危险化学品，是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品，危化品按照性质分类可分为：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、放射性物品和腐蚀品等，尤其包括强酸强碱，因其具有强烈的腐蚀性长时间运输与存储会对储罐造成腐蚀，若维护不及时，容易造成泄漏，若不及时处理泄露出的危化品，则容易环境有很大的危害，此时需要用到专门的应急设备对危化品进行处理。

为了对现有技术的改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案，例如中国实用新型专利：授权公告号CN205398195U公开了一种可移动式酸碱危化品应急处理装置，包括处理箱，所述的处理箱内转动连接有搅拌杆，所述的搅拌杆开有中空腔且搅拌杆的外壁上周向连接有若干引流搅拌桨，所述的引流搅拌桨上开有引流槽，所述的搅拌杆外壁上开有连通中空腔和引流槽的连通孔，所述的，所述的搅拌杆的下端伸出处理箱底部且该伸出端通过抽吸泵与抽吸管，所述的抽吸管的头部设有抽吸嘴，所述的处理箱的上端面上开有进液口，所述的处理箱的下端面上开于排液口。优点在于：设计合理，结构简单；但是由于抽吸管位于处理箱的底部，在处理危化品时容易导致有酸碱未中和完成就排出的情况，且搅拌杆也位于底部，时间久了危化品会从连接处渗透出处理箱，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种危化品泄露应急设备，能够将危化品完全中和，危化品不会从底部渗透，不会污染环境，处理效果好。

根据本实用新型实施例的一种危化品泄露应急设备，包括处理罐和卡接板，所述处理罐的底部设有四个相互对称的支撑腿，所述处理罐的一端设有工作腔，所述处理罐另一端的底部连通有出料管，所述出料管一端的侧面卡接于卡接板内部，所述卡接板固定安装在处理罐靠近出料管的一端，所述处理罐顶部的一端设有进料口，所述工作腔内腔的两端均设有轴承，两个所述轴承之间设有搅拌轴，所述搅拌轴位于工作腔内部的侧面设有被动齿轮，所述被动齿轮的一侧设有传动齿轮，所述工作腔的外侧设有电机座，所述电机座的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的一端贯穿并延伸至工作腔的内部并与传动齿轮的一端固定连接，所述搅拌轴的一端贯穿并延伸至处理罐的内部并固定连接有搅拌叶。

优选的，所述处理罐顶部远离进料口的一端连通有出气管，且处理罐的顶部设有气体收集箱，所述出气管远离处理罐的一端与气体收集箱连通。

优选的，所述卡接板的顶部设有与出料管相适配的卡接口，所述出料管的顶部螺纹套装有过滤板，所述过滤板的侧面均匀分布有通孔。

优选的，所述被动齿轮与传动齿轮相互啮合，所述被动齿轮位于工作腔的中部，所述传动齿轮位于被动齿轮的上方。

优选的，所述电机座的顶部为与搅拌电相适配的圆弧形，且电机座的顶部内嵌有减震垫。

本实用新型中的有益效果是：通过将出料管卡接于卡接板上，使得出料管呈L型，避免了危化品进入出料管的情况，同时防止了酸碱危化品未中和完成就排出的情况，通过将搅拌轴设计在处理罐侧面的中部，防止了危化品从底部渗透出处理罐的情况，提高了装置的环保性和安全性，使得危化品能够在处理罐内部充分搅拌中和，提高了危化品的处理效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种危化品泄露应急设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种危化品泄露应急设备的结构剖视图。

图中：1处理罐、2支撑腿、3工作腔、4出料管、5卡接板、6进料口、7轴承、8搅拌轴、9被动齿轮、10传动齿轮、11电机座、12搅拌电机、13搅拌叶、14出气管、15气体收集箱、16过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种危化品泄露应急设备，包括处理罐1和卡接板5，处理罐1顶部远离进料口6的一端连通有出气管14，且处理罐1的顶部设有气体收集箱15，出气管14远离处理罐1的一端与气体收集箱15连通，将反应过程中产生的气体单独收集，避免了气体直接排出环境中的情况，提高了环境的安全性，处理罐1的底部设有四个相互对称的支撑腿2，处理罐1的一端设有工作腔3，处理罐1另一端的底部连通有出料管4，出料管4为防腐软质管，出料管4一端的侧面卡接于卡接板5内部，卡接板5的顶部设有与出料管4相适配的卡接口，将出料管4卡接于卡接板5上，使得出料管4呈L型，避免了危化品进入出料管4的情况，同时防止了酸碱危化品未中和完成就排出的情况，出料管4的顶部螺纹套装有过滤板16，过滤板16的侧面均匀分布有通孔，将反应过程中的固体进行过滤，卡接板5固定安装在处理罐1靠近出料管4的一端，处理罐1顶部的一端设有进料口6，工作腔3内腔的两端均设有轴承7，两个轴承7之间设有搅拌轴8，搅拌轴8位于工作腔3内部的侧面设有被动齿轮9，被动齿轮9的一侧设有传动齿轮10，被动齿轮9与传动齿轮10相互啮合，被动齿轮9位于工作腔3的中部，传动齿轮10位于被动齿轮9的上方，为齿轮的传动提供了前提，提高了装置的合理性，工作腔3的外侧设有电机座11，电机座11的顶部固定安装有搅拌电机12，电机座11的顶部为与搅拌电12相适配的圆弧形，且电机座11的顶部内嵌有减震垫，使得搅拌电机12能够更好的工作，降低了工作时震动对转子的影响，延长了工作寿命，搅拌电机12输出轴的一端贯穿并延伸至工作腔3的内部并与传动齿轮10的一端固定连接，搅拌轴8的一端贯穿并延伸至处理罐1的内部并固定连接有搅拌叶13。

工作时，将危化品从进料口6导入处理罐1内部，同时加入中和液，开启搅拌电机12，搅拌电机12的输出轴通过带动传动齿轮10转动带动被动齿轮9转动，被动齿轮9带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶13转动对危化品进行中和搅拌，搅拌之后的气体从出气管14进入气体收集箱15内部，搅拌完毕后，关机搅拌电机12，从卡接板5上拿下出料管4，将中和之后的液体排出即可。

综上所述，该危化品泄露应急设备，将出料管4卡接于卡接板5上，使得出料管4呈L型，避免了危化品进入出料管4的情况，同时防止了酸碱危化品未中和完成就排出的情况，通过将搅拌轴8设计在处理罐1侧面的中部，防止了危化品从底部渗透出处理罐1的情况，提高了装置的环保性和安全性，使得危化品能够在处理罐1内部充分搅拌中和，提高了危化品的处理效率；本实用新型能够将危化品完全中和，危化品不会从底部渗透，不会污染环境，处理效果好。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。