一种粮食自动脱皮制糁装置的制作方法

本实用新型涉及粮食机械加工技术领域，尤其涉及一种粮食自动脱皮制糁装置。

背景技术：

在粮食加工领域内，现有的谷物例如玉米在制糁的加工过程中，均需要先经过两道脱皮，再进入制糁加工。现有技术中，通常需要人工将物料投入到脱皮机中进行脱皮，脱完皮的物料需要通过人工再次投入脱皮机进行二次脱皮，再将二次脱皮后的物料投入制糁机进行制糁。现有技术存在人工劳动强度大，生产效率，生产成本高的不足。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种粮食自动脱皮制糁装置；能够实现人工一次将物料投入，减速劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种粮食自动脱皮制糁装置；包括提升装置、脱皮装置和制糁装置；所述提升装置设置在脱皮装置的一侧，制糁装置安装在脱皮装置的另一侧；所述提升装置包括提升机和下料装置，提升机配合设置在脱皮装置的一侧；所述下料装置的一端与提升机的出料口匹配连接，下料装置的另一端分别与脱皮装置的进料斗一和制糁装置的进料斗二连接。

所述脱皮装置和制糁装置同轴安装；所述提升机的提升料斗配合设置在脱皮装置的出料口下方；所述提升机通过底架安装在脱皮装置的侧后方，提升机的出料口下方通过法兰盘连接下料装置。

所述下料装置包括下料主管、导料板、脱皮下料管和制糁下料管；所述下料主管的上端通过法兰盘与提升机出料口固定配合连接；所述脱皮下料管的一端与下料主管连接，另一端向进料斗一延伸设置；所述制糁下料管的一端与下料主管连接，另一端向进料斗二延伸设置；所述导料板通过转轴配合安装在下料主管、脱皮下料管和制糁下料管三者的交汇处。

所述下料装置的截面整体呈倒立的Y型；所述导料板与下料主管外壁上的开启阀匹配连接。

有益效果：

本新型通过设置同轴设置的脱皮装置和制糁装置，使一外部动力设置同时为脱皮装置和制糁装置提供动力，通过提升机和下料装置使人工将物料投入提升机的提升料斗，降低人工劳动强度，二次脱皮后的物料再次通过提升机进入到制糁装置，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型下料装置的结构示意图。

图中：

提升料斗1，提升机2，出料口3，进料斗一4，下料装置5，下料主管51，脱皮下料管52，制糁下料管53，导料板54，进料斗二6，脱皮装置7，制糁装置8。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，本实用新型一种粮食自动脱皮制糁装置；包括提升装置、脱皮装置7和制糁装置8；所述提升装置设置在脱皮装置7的一侧，制糁装置8安装在脱皮装置7的另一侧；所述提升装置包括提升机2和下料装置5，提升机2配合设置在脱皮装置7的一侧；所述下料装置5的一端与提升机2的出料口3匹配连接，下料装置5的另一端分别与脱皮装置7的进料斗一4和制糁装置8的进料斗二6连接。

所述脱皮装置7和制糁装置8同轴安装；所述提升机2的提升料斗1配合设置在脱皮装置7的出料口下方；所述提升机2通过底架安装在脱皮装置6的侧后方，提升机2的出料口3下方通过法兰盘连接下料装置5。

所述下料装置5包括下料主管51、导料板54、脱皮下料管52和制糁下料管53；所述下料主管51的上端通过法兰盘与提升机2出料口3固定配合连接；所述脱皮下料管52的一端与下料主管51连接，另一端向进料斗一4延伸设置；所述制糁下料管53的一端与下料主管51连接，另一端向进料斗二6延伸设置；所述导料板54通过转轴配合安装在下料主管51、脱皮下料管52和制糁下料管53三者的交汇处。

所述下料装置5的截面整体呈倒立的Y型；所述导料板54与下料主管51外壁上的开启阀匹配连接。

脱皮装置7和制糁装置8通过底部的支撑架固定设置。

本实用新型粮食自动脱皮制糁装置的提升机2、脱皮装置7和制糁装置8均为现有技术设备，提升机2安装在脱皮装置7的侧后方，脱皮装置7和制糁装置8同轴安装，并且制糁装置8安装在脱皮装置7的另一侧。脱皮装置7和制糁装置8做为整体安装在支撑架上；在脱皮装置7和制糁装置8的中间位置处配合设置电机和减速机，通过减速机向脱皮装置7和制糁装置8提供外部动力。下料装置5的下料主管51、脱皮下料管52和制糁下料管53均为金属管，且下料主管51的管径均大于脱皮下料管52和制糁下料管53的管径。导料板54为相互配合的金属板，且导料板54与外部的开启阀配合连接。当脱皮后的物料需要进入到制糁装置8时，人工通过开启阀控制导料板54做一定程度的旋转，使导料板54覆盖脱皮下料管52的内径，物料能够进入到制糁下料管53内，从而进入到进料斗二6内，再通过制糁装置8完成制糁。脱皮装置7的出料口设置在提升机2的提升料斗1的上方。

本装置在首先脱皮过程中，把导料板54覆盖制糁下料管53，人工把物料投入提升机2的提升料斗1，开启提升机2，物料进入到进料斗一4，脱皮后的物料通过脱皮装置7的出料口再进入进料斗一4，提升机2把物料再次提升到进料斗一4后进行二次脱皮，二次脱皮后的物料又一次进入提升料斗1，把导料板54通过外部开启阀覆盖脱皮下料管52，则二次脱皮后的物料进入到进料斗二6，制糁后的成品从制糁装置8的出料口9流出。本装置只需要人工一次将物料送入提升料斗1，就能够实现二次脱皮和制糁的整个加工过程，降低了劳动强度，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。