上清液出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种醇沉系统用出料装置，尤其涉及一种上清液出料装置。

背景技术：

以往的上清液出料装置安装在醇沉罐的侧下方，通过工人观察上清液分层界面，摇动手柄来实现清液分离，采用这种方法主要是出料装置大部分机械结构是与物料接触的，操作繁琐，清洗时非常麻烦，存在清洗不干净，容易造成二次污染的问题。

技术实现要素：

为解决传统的上清液出料装置取液操作繁琐及清洗复杂的技术问题，本实用新型提供一种取液方便的上清液出料装置。

本实用新型采用的技术方案：

上清液出料装置，它包括轴、手轮、齿轮、齿条和升降管，所述轴的端部安装有手轮，所述轴的两侧通过带座轴承安装在升降管上，所述升降管安装在醇沉罐的顶部，所述轴的中间安装有齿轮，所述齿轮上方设置有上清液出口，所述上清液出口外接真空口，所述齿轮与下方的齿条啮合，所述齿条下方对应设置有用于取料的出料管。

进一步的，所述出料管与醇沉罐的顶盖之间设置有密封装置。

进一步的，所述密封装置包括密封圈、密封盖板和紧固件，通过紧固件将密封盖板和密封圈密封在出料管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的上清液出料装置，将原来安装位置由醇沉罐侧下方改到正上方，将原来的侧面的靠重力自留出液方式该为真空吸料，可以提高出液的效率，安装在顶部出料装置的传动结构避免了与物料直接接触，有效避免了清洗不干净带来的污染隐患及操作繁琐的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1、轴，2、手轮，3、齿轮，4、齿条，5、升降管，6、带座轴承，7、上清液出口，8、出料管，9、醇沉罐，10、密封圈，11、密封盖板，12、紧固件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图及具体实施方式进行详细描述，本说明书中描述的实施例仅用于解释本实用新型，并非用来限定本实用新型。

图1所示，本实用新型的上清液出料装置，它包括轴1、手轮2、齿轮3、齿条4和升降管5，轴1的端部安装有手轮2，轴1的两侧通过带座轴承6安装在升降管5上，升降管8安装在醇沉罐9的顶部，轴1的中间安装有齿轮3，齿轮3上方设置有上清液出口7，上清液出口7外接真空口，齿轮3与下方的齿条4啮合，齿条4下方对应设置有用于取料的出料管8。

为了保证出料管8与醇沉罐9之间的密封性，出料管8与醇沉罐9的顶盖91之间设置有密封装置。

密封装置包括密封圈10、密封盖板11和紧固件12，通过紧固件12将密封盖板11和密封圈10密封在出料管8上。

原来的上清液出料装置安装在醇沉罐侧下方，现改为安装在顶部，这样避免出料装置的机械部件与物料直接接触，清洗就简单的多，也不会存在死角。

工作原理：上清液出料装置取清液时，只需通过手轮2，将出料装置摇至清液分离处通过上清液出口7处的真空将清液吸出，此装置仅仅只有出料管8与物料接触，清洗时只需通过醇沉罐自带的喷淋球清洗出料管8即可。

本实用新型的上清液出料装置，在原来的基础上做了很大的更改，将原来安装位置由醇沉罐侧下方改到正上方，将原来的侧面的靠重力自留出液方式该为真空吸料，可以提高出液的效率，安装在顶部出料装置的传动结构避免了与物料直接接触，有效避免了清洗不干净带来的污染隐患及操作繁琐的问题，同时也提高了企业的生产效率及产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。