一种多动力搅肉机的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，尤其涉及一种多动力搅肉机。

背景技术：

如今，在许多菜肴中都需要用到肉沫，但是传统的用刀将肉剁成肉沫不仅会耗费大量的时间，而且也会耗费很多体力，甚至有可能剁的肉沫效果也不是很理想，绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，家用绞肉机已经普遍走进家庭中，现有绞肉装置通过将肉放入送料机构时比较危险，需要对肉块进行按压操作，比较麻烦，另外此类绞肉装置极不易进行清洗，内部空隙太大容易滋生细菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多动力搅肉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多动力搅肉机，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部外壁开有嵌接槽，且嵌接槽内壁粘接有规格相适配的防滑垫，所述粉碎箱顶部外壁边缘处开有环形插接槽，且环形插接槽内插接有防护壳，所述防护壳内壁焊接有隔板，所述防护壳顶部外壁边缘处通过螺栓固定有电机箱，且电机箱顶部外壁焊接有把手，所述把手一侧外壁套接有防滑套，且防滑套一侧外壁开有防滑纹路，所述电机箱一侧内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴外壁套接有限位环，所述防护壳顶部外壁开有限位孔，且限位孔内壁与限位环外壁焊接，所述电机输出轴底端穿过隔板焊接有传动轴，且传动轴底端焊接有固定环，所述固定环一侧外壁焊接有环形分布的切割刀片，且切割刀片一侧外壁开有等距离分布的切割孔。

进一步的，所述电机输出轴一侧外壁焊接有驱动齿轮，且驱动齿轮位于隔板上方。

进一步的，所述防护壳一侧外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有轴承，轴承内壁焊接有旋转块，旋转块一侧外壁开有十字槽。

进一步的，所述旋转块一侧外壁焊接有转动轴，且转动轴远离旋转块的一端焊接有主动齿轮，主动齿轮外壁与驱动齿轮啮合。

进一步的，所述旋转块上十字槽内插接有规格相适配的十字凸块，且十字凸块一侧外壁焊接有曲柄杆。

进一步的，所述固定环上切割刀片上下交错分布，且切割刀片形状为月牙形。

进一步的，所述切割刀片一侧外壁焊接有等距离分布的凸起，且凸起截面形状为半圆形。

本实用新型的有益效果为：

1.通过曲柄杆的设置能够方便将十字凸块插接在旋转块内带动主动齿轮转动，进而带动驱动齿轮和传动轴上的切割刀片旋转，手动对肉块进行粉碎，能够在缺电情况下使用，增加了装置的动力来源。

2.通过切割刀片的设置能够在电机的带动下对肉块进行高效粉碎，切割刀片上切割孔能够增加与原料之间的摩擦力，另外切割刀片上凸起能够在旋转过程中对原料进行按摩，提高原料嫩度，增加食用口感。

3.通过隔板和防护壳的设置能够防止在绞肉工作时肉沫飞溅，另外也能够方便对其进行清理，减少细菌的滋生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多动力搅肉机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多动力搅肉机的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多动力搅肉机的切割刀片俯视结构示意图。

图中：1-粉碎箱、2-主动齿轮、3-转动轴、4-十字凸块、5-曲柄杆、6-旋转块、7-防护壳、8-限位环、9-防滑套、10-电机、11-把手、12-电机箱、13-驱动齿轮、14-隔板、15-环形插接槽、16-传动轴、17-防滑垫、18-固定环、19-切割刀片、20-凸起、21-切割孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多动力搅肉机，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部外壁开有嵌接槽，且嵌接槽内壁粘接有规格相适配的防滑垫17，粉碎箱1顶部外壁边缘处开有环形插接槽15，且环形插接槽15内插接有防护壳7，防护壳7内壁焊接有隔板14，隔板14和防护壳7能够防止在绞肉工作时肉沫飞溅，另外也能够方便对其进行清理，减少细菌的滋生，防护壳7顶部外壁边缘处通过螺栓固定有电机箱12，且电机箱12顶部外壁焊接有把手11，把手11一侧外壁套接有防滑套9，且防滑套9一侧外壁开有防滑纹路，电机箱12一侧内壁通过螺栓固定有电机10，且电机10输出轴外壁套接有限位环8，防护壳7顶部外壁开有限位孔，且限位孔内壁与限位环8外壁焊接，电机10输出轴底端穿过隔板14焊接有传动轴16，且传动轴16底端焊接有固定环18，固定环18一侧外壁焊接有环形分布的切割刀片19，且切割刀片19一侧外壁开有等距离分布的切割孔21。

本实用新型中，电机10输出轴一侧外壁焊接有驱动齿轮13，且驱动齿轮13位于隔板14上方，防护壳7一侧外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有轴承，轴承内壁焊接有旋转块6，旋转块6一侧外壁开有十字槽，旋转块6一侧外壁焊接有转动轴3，且转动轴3远离旋转块6的一端焊接有主动齿轮2，主动齿轮2外壁与驱动齿轮13啮合，旋转块6上十字槽内插接有规格相适配的十字凸块4，且十字凸块4一侧外壁焊接有曲柄杆5，曲柄杆5能够方便将十字凸块4插接在旋转块6内带动主动齿轮2转动，进而带动驱动齿轮13和传动轴16上的切割刀片19旋转，手动对肉块进行粉碎，能够在缺电情况下使用，增加了装置的动力来源，固定环18上切割刀片19上下交错分布，且切割刀片19形状为月牙形，切割刀片19一侧外壁焊接有等距离分布的凸起20，且凸起20截面形状为半圆形，切割刀片19能够在电机10的带动下对肉块进行高效粉碎，切割刀片19上切割孔21能够增加与原料之间的摩擦力，另外切割刀片19上凸起20能够在旋转过程中对原料进行按摩，提高原料嫩度，增加食用口感。

工作原理：使用时，用手握住把手11将防护壳7从粉碎箱1拿出，再将肉块放入粉碎箱1内，再拿住曲柄杆5将十字凸块4插接在旋转块6内进行旋转带动主动齿轮2转动，进而带动驱动齿轮13和传动轴16上的切割刀片19旋转，手动对肉块进行粉碎，能够在缺电情况下使用，切割刀片19能够在电机10的带动下对肉块进行高效粉碎，切割刀片19上切割孔21 能够增加与原料之间的摩擦力，另外切割刀片19上凸起20能够在旋转过程中对原料进行按摩，提高原料嫩度，增加食用口感，隔板14和防护壳7能够防止在绞肉工作时肉沫飞溅，另外也能够方便对其进行清理，减少细菌的滋生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。