一种新型热熔釜的制作方法

本实用新型涉及一种新型热熔釜，具体地说 ,涉及一种使用寿命长的新型热熔釜,属于化工生产设备技术领域。

背景技术：

间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠（SIPM）又称三单体，主要用于涤纶、胶片等方面。其中涤纶是主要的应用领域，主要作为阳离子改性聚酯CDP的第三单体。由于CDP纤维中含有磺酸基,所以对阳离子染料具有良好的亲合性能,其染色的纤维色泽鲜艳,色谱齐全,并可深染.改性的纤维具有毛型感,易于羊毛混纺,适用于冬季男女服装的面料。

在三单体生产过程中通常会使用到热熔釜，（1）由于热熔釜搅拌强度大，经常造成热熔釜搅拌支架轴承磨损甚至损坏，也会造成电机的过载，从而导致电机损坏严重，降低了热熔釜的使用寿命；（2）同时未完全融化的固体会掉落至出料口的内部，容易造成出料口的堵塞。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新型热熔釜,该新型热熔釜不易造成搅拌支架轴承磨损或损坏，避免电机过载而带来的电机损坏，提高了热熔釜的使用寿命；同时未完全融化的固体不会掉落至出料口的内部，避免了出料口的堵塞。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型热熔釜，包括热熔釜本体，其特征在于：所述热熔釜本体的底部设置有支撑座，支撑座的下部为出料口；

所述支撑座包括由支撑杆连接而成的底座，底座的下端与热熔釜本体的底部固定连接，底座的上部设置有支撑板，支撑板上设置有轴套，轴套用于连接搅拌轴的下端。

一种优化的方案，所述支撑杆为九根，九根支撑杆将底座围成三棱台结构，底座上底面的面积小于底座下底面的面积。

进一步地，所述底座的侧面上设置有过滤网，过滤网的底部与热熔釜本体的底部固定连接。

进一步地，所述热熔釜本体的内部设置有搅拌轴，热熔釜本体的外部设置有搅拌支架和电机，搅拌轴延伸至热熔釜本体外部并与搅拌支架通过轴承转动连接，电机驱动搅拌轴旋转。

进一步地，所述搅拌轴上还设置有锚式搅拌器，锚式搅拌器用于搅拌加快融化。

进一步地，所述热熔釜本体的上部设置有进料口，进料口用于向热熔釜本体的内部投入固体物料。

进一步地，所述热熔釜本体包括内壁和外壁，热熔釜本体的内壁和外壁之间为加热腔，加热腔的内部有加热油。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：一种新型热熔釜，包括热熔釜本体，热熔釜本体的底部设置有支撑座，支撑座的下部为出料口；支撑座包括由支撑杆连接而成的底座，底座的下端与热熔釜本体的底部固定连接，底座的上部设置有支撑板，支撑板上设置有轴套，轴套用于连接搅拌轴的下端，底座的侧面上设置有过滤网，过滤网的底部与热熔釜本体的底部固定连接；该新型热熔釜不易造成搅拌支架轴承磨损或损坏，避免电机过载而带来的电机损坏，提高了热熔釜的使用寿命；同时未完全融化的固体不会掉落至出料口的内部，避免了出料口的堵塞。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中一种新型热熔釜的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中支撑座的结构示意图；

图中，

1-热熔釜本体，2-搅拌轴，3-搅拌支架，4-电机，5-支撑座，6-出料口，7-支撑杆，8-底座，9-支撑板，10-轴套，11-过滤网，12-锚式搅拌器，13-进料口。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例，如图1、图2所示，一种新型热熔釜，包括热熔釜本体1，热熔釜本体1的内部设置有搅拌轴2，热熔釜本体1的外部设置有搅拌支架3和电机4，搅拌轴2延伸至热熔釜本体1外部并与搅拌支架3通过轴承转动连接，电机4驱动搅拌轴2旋转。

热熔釜本体1的底部设置有支撑座5，支撑座5的下部为出料口6，出料口6用于卸料，支撑座5包括由支撑杆7连接而成的底座8，底座8的下端与热熔釜本体1的底部固定连接，底座8的上部设置有支撑板9，支撑板9上设置有轴套10，轴套10用于连接搅拌轴2的下端。

支撑杆7为九根，九根支撑杆7将底座8围成三棱台结构，底座8上底面的面积小于底座8下底面的面积。

底座8的侧面上设置有过滤网11，过滤网11的底部与热熔釜本体1的底部固定连接。

搅拌轴2上还设置有锚式搅拌器12，锚式搅拌器12用于搅拌加快融化，热熔釜本体1的上部设置有进料口13，进料口13用于向热熔釜本体1的内部投入固体物料。

热熔釜本体1包括内壁和外壁，热熔釜本体1的内壁和外壁之间为加热腔，加热腔的内部有加热油。

热熔釜本体1的底部设置有三棱台结构的底座8，底座8的底座8的上部设置有支撑板9，支撑板9上设置有轴套10，轴套10用于连接搅拌轴2的下端，搅拌轴2下端有支撑座5作为支撑端，三棱台结构更加稳定，搅拌过程中不易晃动，不易造成搅拌支架3轴承磨损或损坏，避免电机4过载而带来的电机4损坏，提高了热熔釜的使用寿命；底座8的侧面上设置有过滤网11，过滤网11的底部与热熔釜本体1的底部固定连接，底座8的下部为出料口6，未完全融化的固体不会掉落至出料口6的内部，避免了出料口6的堵塞。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。