本实用新型涉及脱硝装置技术领域，具体为一种脱硝喷头的冷却装置。
背景技术：
去除燃烧烟气中的氮氧化物，对于防止环境污染起到至关重要的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR两种。其中，SNCR(选择性非催化还原)脱硝工艺是把还原剂溶液如氨气溶液(氨水)等喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，在喷头脱硝时需要将氨水送入炉腔内，但是氨水挥发出的气体带有毒性，对工作人员的健康产生危害，氨水通过脱硝喷头时会发生汽化现象，在进入前需要对脱硝喷头进行冷却，防止氨水汽化腐蚀脱硝喷头，造成脱硝喷头损坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种脱硝喷头的冷却装置，避免氨气挥发出的气体对工作人员的身体健康造成危害，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝喷头的冷却装置，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有喷洒箱、氨水盛放箱、冷凝桶、冷凝液盛放箱和空气净化器，氨水盛放箱位于喷洒箱的后侧，空气净化器位于喷洒箱的右侧，冷凝桶位于喷洒箱的左侧，冷凝液盛放箱位于冷凝桶的左侧，所述氨水盛放箱内固定连接有离心泵，离心泵的出液口连接喷洒管的进液口，喷洒管的出液口穿过喷洒箱与喷洒头连接，所述空气净化器的进气口与抽气管的出气口连接，抽气管的进气口穿过喷洒箱位于喷洒箱内，所述冷凝桶内设有安置槽，安置槽内设有冷凝管，冷凝管的进液口与压力泵的出液口连接，压力泵位于冷凝液盛放箱内，冷凝管的出液口穿过冷凝桶和冷凝液盛放箱位于冷凝液盛放箱内，所述主体板的上表面固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有滑动板，滑动板的下侧设有滑动槽，滑动槽的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑动块，滑动块位于滑动槽内且滑动连接，滑动块的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有定位板，定位板位于冷凝桶和喷洒箱的上侧，所述喷洒箱的前侧固定连接有电源开关组，电源开关组的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组的输出端电连接有空气净化器、第一电动伸缩杆、离心泵、压力泵和第二电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷洒箱内设有接收槽，接收槽的出液口连接接收管的进液口，接收管的出液口穿过氨水盛放箱且位于氨水盛放箱内，喷洒箱的前侧设有观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝液盛放箱的添液口通过活动轴转动连接有箱盖，箱盖的后侧设有扶手槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝液盛放箱的排液口连接排放管的进液口，排放管上设有手动阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氨水盛放箱的进液口连接添液管的出液口，添液管上设有与排放管上相同的手动阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硝喷头的冷却装置，通过冷凝桶对脱硝喷头进行冷却，避免脱硝喷头内的氨水发生汽化，对脱硝喷头造成损坏，通过空气净化器对氨水挥发出的气体进行净化，避免氨水喷洒脱硝喷头时所产生的气体对工作人员的健康产生危害，工作人员通过观察窗方便观察氨水对脱硝喷头的喷洒情况，通过接收管对喷洒出的氨水进行回收，形成循环。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型后侧剖面图；
图4为本实用新型前侧剖面图。
图中：1主体板、2空气净化器、3氨水盛放箱、4抽气管、5添液管、6喷洒管、7固定板、8滑动板、9第一电动伸缩杆、10冷凝管、11箱盖、12冷凝液盛放箱、13冷凝桶、14喷洒箱、15观察窗、16电源开关组、17离心泵、18压力泵、19排放管、20定位板、21滑动块、22第二电动伸缩杆、23接收管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硝喷头的冷却装置，包括主体板1，主体板1的上表面固定连接有喷洒箱14、氨水盛放箱3、冷凝桶13、冷凝液盛放箱12和空气净化器2，氨水盛放箱3位于喷洒箱14的后侧，空气净化器2位于喷洒箱14的右侧，冷凝桶13位于喷洒箱14的左侧，冷凝液盛放箱12位于冷凝桶13的左侧，氨水盛放箱3的进液口连接添液管5的出液口，添液管5上设有与排放管19上相同的手动阀门，氨水盛放箱3内固定连接有离心泵17，离心泵17的出液口连接喷洒管6的进液口，喷洒管6的出液口穿过喷洒箱14与喷洒头连接，通过离心泵17将氨水盛放箱3内的氨水输送至喷洒管6内，通过喷洒头对脱硝喷头进行喷洒，空气净化器2的进气口与抽气管4的出气口连接，抽气管4的进气口穿过喷洒箱14且位于喷洒箱14内，通过空气净化器2对氨水产生的气体进行净化，喷洒箱14内设有接收槽，通过接收槽接收喷洒出的氨水，接收槽的出液口连接接收管23的进液口，接收管23的出液口穿过氨水盛放箱3且位于氨水盛放箱3内，通过接收管23将接收槽内的氨水输送至氨水盛放箱3内，形成循环，喷洒箱14的前侧设有观察窗15，通过观察窗15观察氨水对脱硝喷头的喷洒情况，冷凝桶13内设有安置槽，安置槽内设有冷凝管10，冷凝管10的进液口与压力泵18的出液口连接，压力泵18且位于冷凝液盛放箱12内，冷凝管10的出液口穿过冷凝桶13和冷凝液盛放箱12且位于冷凝液盛放箱12内，通过压力泵18将冷凝液盛放箱12内的冷凝液输送至冷凝管10，通过冷凝管10对冷凝桶13进行降温，通过冷凝桶13对脱硝喷头进行降温，冷凝液盛放箱12的添液口通过活动轴转动连接有箱盖11，箱盖11的后侧设有扶手槽，工作人员通过扶手槽打开箱盖11向冷凝液盛放箱12内添加冷凝液，冷凝液盛放箱12的排液口连接排放管19的进液口，排放管19上设有手动阀门，通过排放管19将冷凝液盛放箱12内的废液进行排放，主体板1的上表面固定连接有固定板7，固定板7的顶端固定连接有滑动板8，滑动板8的下侧设有滑动槽，滑动槽的左侧固定连接有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的伸缩端固定连接有滑动块21，滑动块21位于滑动槽内且滑动连接，滑动块21的下表面固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有定位板20，通过定位板20对脱硝喷头进行固定，通过第二电动伸缩杆22带动固定有脱硝喷头的定位板20进行移动，定位板20位于冷凝桶13和喷洒箱14的上侧，喷洒箱14的前侧固定连接有电源开关组16，电源开关组16的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组16的输出端电连接有空气净化器2、第一电动伸缩杆9、离心泵17、压力泵18和第二电动伸缩杆22的输入端，电源开关组16上设有与空气净化器2、第一电动伸缩杆9、离心泵17、压力泵18和第二电动伸缩杆22一一对应的开关按钮。
在使用时：工作人员通过电源开关组16启动压力泵18，通过压力泵18将冷凝液盛放箱12内的冷凝水输送至冷凝管10内，通过冷凝管10对冷凝桶13进行降温，工作人员将脱硝喷头固定在定位板20上，通过第一电动伸缩杆9将固定有脱硝喷头的定位板20伸入到冷凝桶13内进行冷却，冷却完毕后，第一电动伸缩杆9将固定有脱硝喷头的定位板20拉出，通过第二电动伸缩杆22将携带有脱硝喷头的第一电动伸缩杆9移动至喷洒箱14上方，通过第一电动伸缩杆9将冷却后的脱硝喷头伸入到喷洒箱14内，工作人员通过电源开关组16启动离心泵17，通过离心泵17将氨水盛放箱3内的氨水输送至喷洒管6内，通过喷洒头将氨水喷洒至脱硝喷头上，通过空气净化器2对喷洒时氨水产生的气体进行净化，避免气体溢出给工作人员的健康造成危害。
本实用新型通过冷凝桶13对脱硝喷头进行冷却，避免脱硝喷头内的氨水发生汽化，对脱硝喷头造成损坏，通过空气净化器2对氨水挥发出的气体进行净化，避免氨水喷洒脱硝喷头时所产生的气体对工作人员的健康产生危害，工作人员通过观察窗15方便观察氨水对脱硝喷头的喷洒情况，通过接收管23对喷洒出的氨水进行回收，形成循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。