一种拆卸方便的多喷头连接管体的制作方法

本实用新型涉及管体技术领域，具体为一种拆卸方便的多喷头连接管体。

背景技术：

连接管体两端为金属螺纹活接头，管体部分由金属管，外层夹布优质橡胶和增强尼布软管护套以及夹层钢丝编织网管三种形式组成。

现有的拆卸方便的多喷头连接管体，使用者在喷料时，漆料会残留在连接管内，为了方便清理，大多连接管制作成可拆卸，并且部分连接管多次的拆卸，造成连接管与主连接管的连接松动，其次，多喷头式的连接管由一根主连接管传输漆料，而漆料传输到主连接管中部时数量所剩较少，位于主连接管中部的连接管容易出现漆料不足的情况，故而，我们提出在长期使用下不容易出现松动的问题，防止长管中部的连接管距离主连接口较远而导致漆料传输不足，来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拆卸方便的多喷头连接管体，具备我们提出在长期使用下不容易出现松动的问题，防止长管中部的连接管距离主连接口较远而导致漆料传输不足等优点，解决了现有的拆卸方便的多喷头连接管体造成连接管与主连接管的连接松动，位于主连接管中部的连接管容易出现漆料不足的情况的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸方便的多喷头连接管体，所述拆卸方便的多喷头连接管体包括：长管，所述长管前端呈平行贯穿设置有至少三个副连接口，且副连接口左右两侧顶端均固定连接有与长管卡接的卡块，所述副连接口内侧均固定有与其为一体的内管，且内管外侧底端左右两侧均开有滑道，所述副连接口底端均设置有连接管，且连接管均贯穿设置于内管与副连接口之间的缝隙中，所述连接管内侧顶端均焊接有与滑道滑动连接的滑块，且连接管外侧顶端左右两侧均开有凹槽，所述副连接口外侧左右两端均转动连接有贯穿设置于凹槽的螺栓；主连接口，所述主连接口的数量为两个，且主连接口分别嵌接于长管左右两端，所述长管内部左右两侧并位于主连接口内侧均固定连接有集料腔，且集料腔右侧顶端设置有小管一，所述集料腔右侧底端设置有小管二，且小管一与小管二左侧均固定连接有嵌口，所述小管一与小管二左侧均通过嵌口与集料腔嵌接，且小管一与小管二内壁顶端均嵌入设置有至少两块凸块，所述长管内壁中部固定连接有中板，且中板左右两侧均贴合有塑料板，所述长管底端且位于中板下方转动连接有盖子。

进一步优点，所述内管底端开有开口，且连接管底端开有喷口，所述长管、内管和连接管均相互贯通。

进一步优点，所述开口位于内管内部，且开口的深度至少为1cm，所述滑块遮挡于连接管与内管连接缝隙。

进一步优点，所述集料腔呈“锥形”状，且小管一与小管二的直径均至少为0.4cm，所述小管一与小管二均和集料腔内部相互贯通。

进一步优点，所述小管一和小管二分别与副连接口一一相互对应，且中板将主连接口内侧的空间分为两半。

进一步优点，所述长管的长度最多为0.6m。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拆卸方便的多喷头连接管体，具备以下有益效果：

1、该种拆卸方便的多喷头连接管体，使用者在需要使用多喷头连接管时，可先将连接管进行安装，且连接管均贯穿设置于内管与副连接口之间的缝隙中，将连接管一一插入副连接口中，并连接管内侧顶端均焊接有与滑道滑动连接的滑块，插入时调整连接管将滑块持平，在连接管进入副连接口到一定位置时滑块滑入内管的滑道中，并连接管进入内管与副连接口之间的缝隙中，从而通过滑块遮挡于连接管与内管连接缝隙，防止漆料渗入内管与副连接口之间的缝隙，且开口位于内管内部，开口的深度至少为1cm，在漆料传输时，内管可将漆料传输到连接管较内部的位置，进一步避免漆料渗入，接着副连接口外侧左右两端均转动连接有贯穿设置于凹槽的螺栓，使用者可将螺栓拧入副连接口与连接管中，从而将副连接口与连接管固定，避免连接管脱落漆料喷出，从而通过螺栓与滑块连接副连接口与连接管，螺栓与滑块不属于消耗品，在长期使用下不容易出现松动的问题；

2、该种拆卸方便的多喷头连接管体，使用者在使用连接管体时，先将漆料管分别连接在主连接口中，通过集料腔进行集料，并且集料腔的直径由大到小，可增加漆料流动时的流速，提高输送漆料时的效率，而由于小管一与小管二的直径相等，小管一与小管二可均分集料腔内部的漆料，从而漆料分别被小管一与小管二均匀输送出，在小管一与小管二输送漆料时，如果漆料残留在小管一与小管二的内壁顶端，通过凸块可让漆料滴落，避免漆料长时间的残留而凝固，防止小管一与小管二内壁堵塞，并减少漆料的浪费，最后通过小管一与小管二的漆料会从副连接口输出，防止长管中部的连接管距离主连接口较远而导致漆料传输不足。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型副连接口结构外部示意图；

图3为本实用新型中柱结构外部示意图；

图4为本实用新型小管二结构外部示意图。

图中：1长管、2主连接口、3副连接口、4卡块、5内管、6滑道、7连接管、8滑块、9开口、10喷口、11凹槽、12螺栓、13嵌口、14集料腔、15小管一、16凸块、17开口、18中板、19塑料板、20盖子、21小管二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，一种拆卸方便的多喷头连接管体，拆卸方便的多喷头连接管体包括：

长管1，长管1前端呈平行贯穿设置有至少三个副连接口3，且副连接口3左右两侧顶端均固定连接有与长管1卡接的卡块4，副连接口3内侧均固定有与其为一体的内管5，且内管5外侧底端左右两侧均开有滑道6，副连接口3底端均设置有连接管7，且连接管7均贯穿设置于内管5与副连接口3之间的缝隙中，连接管7内侧顶端均焊接有与滑道6滑动连接的滑块8，且连接管7外侧顶端左右两侧均开有凹槽11，副连接口3外侧左右两端均转动连接有贯穿设置于凹槽11的螺栓12，使用者在需要使用多喷头连接管7时，可先将连接管7进行安装，将连接管7一一插入副连接口3中，同时副连接口3通过卡块4加强与长管1连接的牢固性，插入连接管7时调整连接管7将滑块8持平，在连接管7进入副连接口3到一定位置时滑块8滑入滑道6中，内管5底端开有开口9，且连接管7底端开有喷口10，长管1、内管5和连接管7均相互贯通，开口9位于内管5内部，且开口9的深度至少为1cm，滑块8遮挡于连接管7与内管5连接缝隙，并连接管7进入内管5与副连接口3之间的缝隙中，从而通过滑块8遮挡于连接管7与内管5连接缝隙，防止漆料渗入内管5与副连接口3之间的缝隙，在漆料传输时，内管5可将漆料传输到连接管7较内部的位置，进一步避免漆料渗入，接着使用者可将螺栓12拧入副连接口3与连接管7中，从而将副连接口3与连接管7固定，避免连接管7脱落漆料喷出，从而通过螺栓12与滑块8连接好副连接口3与连接管7，螺栓12与滑块8不属于消耗品，在长期使用下不容易出现松动的问题，且使用者需要拆卸连接管7时，可先将螺栓12取下，同时连接管7与副连接口3连接松动，从而使用者可抽出连接管7，同时滑块8从滑道6中滑出，连接管7脱离于副连接口3，体现出连接管7便于拆卸；本实施例中主连接口2，主连接口2的数量为两个，且主连接口2分别嵌接于长管1左右两端，长管1内部左右两侧并位于主连接口2内侧均固定连接有集料腔14，且集料腔14右侧顶端设置有小管一15，集料腔14右侧底端设置有小管二21，且小管一15与小管二21左侧均固定连接有嵌口13，小管一15与小管二21左侧均通过嵌口13与集料腔14嵌接，且小管一15与小管二21内壁顶端均嵌入设置有至少两块凸块16，长管1内壁中部固定连接有中板18，且中板18左右两侧均贴合有塑料板19，长管1底端且位于中板18下方转动连接有盖子20，使用者在安装好连接管7后，将漆料管分别连接在主连接口2中，在使用者抽取漆料时，漆料进入长管1内部，漆料从主连接口2通过后，集料腔14呈“锥形”状，且小管一15与小管二21的直径均至少为0.4cm，小管一15与小管二21均和集料腔14内部相互贯通，小管一15和小管二21分别与副连接口3一一相互对应，且中板18将主连接口2内侧的空间分为两半，通过集料腔14进行集料，并且集料腔14的直径由大到小，可增加漆料流动时的流速，提高输送漆料时的效率，而由于小管一15与小管二21的直径相等，小管一15与小管二21可均分集料腔14内部的漆料，从而漆料分别被小管一15与小管二21均匀输送出，在小管一15与小管二21输送漆料时，如果漆料残留在小管一15与小管二21的内壁顶端，通过凸块16可让漆料滴落，避免漆料长时间的残留而凝固，防止小管一15与小管二21内壁堵塞，并减少漆料的浪费，最后通过小管一15与小管二21的漆料会从副连接口3输出，长管1的长度最多为0.6m，长管1长度较短，可避免漆料传输距离远而导致漆料大面积的粘黏在长管1内部，且如果发生有漆料泄漏的情况，漆料渗出到长管1的内部其他空间，通过中板18将长管1内部左右两侧的空间隔开，由于塑料板19表面较光滑，可减少与漆料的粘黏性，漆料如接触到物料板19可滑落，并且顺势向下滑落到盖子20处，使用者在后期工作完毕后可打开盖子20，将长管1内部的漆料放出，对漆料进行回收。

上述实施例中运用的1长管、2主连接口、3副连接口、4卡块、5内管、6滑道、7连接管、8滑块、9开口、10喷口、11凹槽、12螺栓、13嵌口、14集料腔、15小管一、16凸块、17开口、18中板、19塑料板、20盖子、21小管二均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。