一种中药制剂化学成分纯度检验用升华结晶装置的制作方法

本实用新型涉及药剂检验设备技术领域，具体为一种中药制剂化学成分纯度检验用升华结晶装置。

背景技术：

目前大多数中药制剂化学成分纯度检验用的升华结晶装置采用的都是精细化学工业中用来提纯的升华装置，这些升华装置一般体积小，不适用量大的药剂检验，而且大都采用玻璃制作，中药制剂化学成分的检验需要升华器与结晶器反复地加热、冷却，容易使玻璃破裂，热源也是采用明火加热，危险性大，不符合制药生产的安全规范；并且药剂检验用的升华结晶设备也不是成套的，只是在用时才临时组合起来，使用不方便，保温效果差，热量损失大，升华结晶效果较差，实用性不强。因此，需要研制一种安全高效、操作方便、热量损失小、热效率高、结晶速度快、升华结晶效果好、实用性强的中药制剂化学成分纯度检验用升华结晶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全高效、操作方便、热量损失小、热效率高、结晶速度快、升华结晶效果好、实用性强的中药制剂化学成分纯度检验用升华结晶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药制剂化学成分纯度检验用升华结晶装置，包括热油器、升华釜、结晶釜和冷却水箱，升华釜包括釜体内部的升华器、外部的第一外壳，以及升华器与第一外壳之间形成的第一夹层，第一夹层外壁的一侧设置有出油管和回油管，出油管和回油管的另一端与热油器导通连接，热油经过热油器升温后从出油管流出，进入第一夹层循环后再经回油管流入热油器；升华器顶部设置有升华器盖，升华器盖上设置有放料口、第一把手和升华气体出口管；

结晶釜包括釜体内部的结晶器、外部的第二外壳，以及结晶器与第二外壳之间形成的第二夹层，第二夹层外壁的一侧设置有出水管和回水管，出水管和回水管的另一端与冷却水箱导通连接，冷却水从出水管进入第二夹层循环后再经回水管流入冷却水箱内；结晶器的顶部设置有结晶器盖，结晶器盖上设置有取料口、第二把手和结晶气体入口管；

升华气体出口管通过连接装置与结晶气体入口管连通；

结晶器盖顶部还设置有真空管，真空管的另一端连接真空泵。

进一步地，连接装置包括第一弯头、横管和第二弯头，升华气体出口管通过第一弯头、横管和第二弯头与结晶气体入口管连接。

进一步地，第一外壳外壁、露出第一夹层外部的升华器外壁、升华器盖外壁、升华气体出口管外壁、第一弯头外壁、横管外壁、第二弯头外壁以及结晶气体入口管外壁上均设置有保温层。

进一步地，升华器内和结晶器内均设置有测温热电偶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用热油作为热源，采用具有夹层结构的升华釜作为升华装置，热效率高，热量损失小，升华效果好；采用具有夹层结构的结晶釜作为结晶装置，夹层内通入循环冷却水，冷却效果好，效率高；本装置还将结晶器内通过真空泵抽成真空，进一步加快了试剂的结晶速度。本实用新型能成套使用，操作方便，安全高效，实用性强，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图。

图中：1-热油器，11-回油管，12-出油管，2-升华釜，21-升华器，22-第一夹层，23-第一外壳，3-结晶釜，31-结晶器，32-第二夹层，33-第二外壳，4-升华器盖，41-放料口，42-第一把手，43-升华气体出口管，51-第一弯头，52-横管，53第二弯头，6-保温层，7-结晶器盖，71-取料口，72-第二把手，73-结晶气体入口管，8-真空泵，81-真空管，9-冷却水箱，91-回水管，92-出水管，10- 测温热电偶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药制剂化学成分纯度检验用升华结晶装置，包括热油器1、升华釜2、结晶釜3和冷却水箱9，升华釜2包括釜体内部的升华器21、外部的第一外壳23，以及升华器21与第一外壳23之间形成的第一夹层22，第一夹层22外壁的一侧设置有出油管12 和回油管11，出油管12和回油管11的另一端与热油器1导通连接，热油经过热油器1升温后从出油管12流出，进入第一夹层22循环后再经回油管11流入热油器1；升华器21顶部设置有升华器盖4，升华器盖4上设置有放料口41、第一把手42和升华气体出口管43；

结晶釜3包括釜体内部的结晶器31、外部的第二外壳33，以及结晶器31 与第二外壳33之间形成的第二夹层32，第二夹层32外壁的一侧设置有出水管92和回水管91，出水管92和回水管91的另一端与冷却水箱9导通连接，冷却水从出水管92进入第二夹层32循环后再经回水管91流入冷却水箱9内；结晶器31的顶部设置有结晶器盖7，结晶器盖7上设置有取料口71、第二把手72和结晶气体入口管73；

升华气体出口管43通过连接装置与结晶气体入口管73连通；

结晶器盖7顶部还设置有真空管81，真空管81的另一端连接真空泵8。

连接装置包括第一弯头51、横管52和第二弯头53，升华气体出口管43 通过第一弯头51、横管52和第二弯头53与结晶气体入口管73连接。通过连接装置将升华器21内的气态试剂导入到结晶器31内进行结晶。

第一外壳23外壁、露出第一夹层22外部的升华器21外壁、升华器盖4 外壁、升华气体出口管43外壁、第一弯头51外壁、横管52外壁、第二弯头 53外壁以及结晶气体入口管73外壁上均设置有保温层6。通过在以上位置设置保温层6来降低升华器21内的热量损失，提高热效率。

升华器21内和结晶器31内均设置有测温热电偶10。通过测温热电偶10 来测量升华器21内和结晶器31内的温度。

工作原理：本实用新型首先打开放料口41，将制剂放入升华器21内，然后关闭放料口41，启动热油器1将油温升至设定温度，打开出油管12和回油管11上的阀门，使热油进入第一夹层22，并在第一夹层22内循环，热油不断地将热量传递给升华器21，升华器21内温度升高而使制剂升华，冷却降温后的热油经回油管11返回热油器1再进行加热；制剂升华变成气体后从升华气体出口管43出来经第一弯头51、横管52、第二弯头53和结晶气体入口管73 进入结晶器31内，启动冷却水箱9内的水泵，将冷却水从出水管92送入第二夹层32，在第二夹层32内循环，不断将结晶器31内的热量带走，使气态制剂降温结晶，冷却水升温后从回水管91返回冷却水箱9内再制冷，与此同时启动真空泵8将结晶器31内抽成真空，进一步加快制剂结晶的速度；结晶完毕后，打开取料口71将结晶出来的物质取出来做下一步鉴定使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。