一种超纯水MMF多介质高压过滤装置的制作方法

文档序号:18767223发布日期:2019-09-25 00:27阅读:1305来源:国知局
一种超纯水MMF多介质高压过滤装置的制作方法

本实用新型涉及超纯水技术领域,具体为一种超纯水MMF多介质高压过滤装置。



背景技术:

超纯水是一种除了水分子外几乎没有其他任何杂质的纯水,在超纯水的制作过程中,需要通过多介质高压对水进行过滤,常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等,多呈颗粒状和纤维状。

然而现有的多介质高压过滤装置,对水的不均匀,各介质之间容易交叉渗透,影响过滤效果,同时不方便调整过滤介质的层数,长时期使用后的过滤介质也不容易更换。针对上述问题,急需在原有多介质高压过滤装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种超纯水MMF多介质高压过滤装置,以解决上述背景技术提出现有的多介质高压过滤装置,对水的不均匀,各介质之间容易交叉渗透,影响过滤效果,同时不方便调整过滤介质的层数,长时期使用后的过滤介质也不容易更换的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超纯水MMF多介质高压过滤装置,包括过滤罐、空压机、流质通道和密封门,所述过滤罐的顶部边缘处开设有进水口,且过滤罐的底部边缘处预留有出水口,并且出水口和进水口上均安装有电磁阀,所述空压机固定于过滤罐的顶部,且过滤罐的上端面设置有压力表,并且过滤罐的外侧安装有控制面板,所述流质通道设置于过滤罐顶部的内侧,且过滤罐的内壁上开设有安装槽,并且安装槽内设置有分割网,所述分割网之间安装有限位框,且分割网与流质通道之间设置有导流板,所述导流板固定于过滤罐的内侧,且导流板上预留有导流孔,所述过滤罐的边侧安装有密封门,且密封门上设置有观察窗,并且密封门位于分割网的一侧。

优选的,所述流质通道设计为2个相互对称的圆台形结构,且流质通道的内部为螺纹结构设计。

优选的,所述安装槽等间距分布于过滤罐的内壁上,且安装槽关于过滤罐的中心轴线对称设置有2组。

优选的,所述分割网为波浪形结构设计,且分割网与安装槽之间构成卡合连接的拆卸安装结构。

优选的,所述限位框的形状与分割网的形状相同,且限位框与相邻的2个分割网之间相互贴合。

优选的,所述导流孔等间距分布于导流板上,且导流孔的形状为六边形结构设计。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超纯水MMF多介质高压过滤装置,有效防止不同介质之间由于水的冲击发生交叉渗漏的情况,可以根据需求调整过滤介质的层数,方便对长时间使用的介质进行更换,同时保持水被均匀的过滤;

1.通过设置的波浪形结构的分割网,对不同介质进行有效分割,同时防止介质被水流冲散,同时分割网与安装槽之间卡合连接,安装槽等间距分布在过滤罐内,方便根据需求调整介质的层数并保持介质之间的稳定性;

2.通过设置的限位框,限位框与分割网的形状相同,方便将限位块固定在相邻的两个分割网之间,对介质进行锁紧和填充,同时方便对长期使用后的介质进行更换;

3.通过设置的导流板与六边形结构的导流孔,对水进行导流,使得水均匀的与介质接触,提高对水的过滤效率,保持水被均匀的过滤。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型流质通道结构示意图;

图3为本实用新型密封门安装位置结构示意图;

图4为本实用新型限位框结构示意图;

图5为本实用新型导流板结构示意图。

图中:1、过滤罐;2、进水口;3、出水口;4、电磁阀;5、空压机;6、压力表;7、控制面板;8、流质通道;9、安装槽;10、分割网;11、限位框;12、导流板;13、导流孔;14、密封门;15、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种超纯水MMF多介质高压过滤装置,包括过滤罐1、进水口2、出水口3、电磁阀4、空压机5、压力表6、控制面板7、流质通道8、安装槽9、分割网10、限位框11、导流板12、导流孔13、密封门14和观察窗15,过滤罐1的顶部边缘处开设有进水口2,且过滤罐1的底部边缘处预留有出水口3,并且出水口3和进水口2上均安装有电磁阀4,空压机5固定于过滤罐1的顶部,且过滤罐1的上端面设置有压力表6,并且过滤罐1的外侧安装有控制面板7,流质通道8设置于过滤罐1顶部的内侧,且过滤罐1的内壁上开设有安装槽9,并且安装槽9内设置有分割网10,分割网10之间安装有限位框11,且分割网10与流质通道8之间设置有导流板12,导流板12固定于过滤罐1的内侧,且导流板12上预留有导流孔13,过滤罐1的边侧安装有密封门14,且密封门14上设置有观察窗15,并且密封门14位于分割网10的一侧;

流质通道8设计为2个相互对称的圆台形结构,且流质通道8的内部为螺纹结构设计,使得水经过流质通道8时,在空压机5的辅助作用下,水可以呈旋涡状流向导流板12处,增加水的压力和流速,从而可以使水快速从导流板12上通过;

安装槽9等间距分布于过滤罐1的内壁上,且安装槽9关于过滤罐1的中心轴线对称设置有2组,方便根据对水质的过滤要求,调整过滤介质的层数,同时保持安装槽9内分割网10的稳定安装和使用;

分割网10为波浪形结构设计,且分割网10与安装槽9之间构成卡合连接的拆卸安装结构,方便通过分割网10将不同介质的位置固定住,防止不同介质的过滤层交叉渗漏,影响过滤效果,同时保持方便调整过滤层数;

限位框11的形状与分割网10的形状相同,且限位框11与相邻的2个分割网10之间相互贴合,方便将介质填充在限位框11内,保持过滤介质的稳定安装,同时方便通过限位框11将长期使用后的过滤介质掏出进行更换;

导流孔13等间距分布于导流板12上,且导流孔13的形状为六边形结构设计,使得水可以被导流孔13均匀的导流到过滤介质上,从而对水的过滤更为均匀,同时增加导流板12和导流孔13的承压强度。

工作原理:在使用该超纯水MMF多介质高压过滤装置时,如图1-5所示,首先工作人员打开过滤罐1上的密封门14,需要说明的是,密封门14使用的是本领域常用的密封结构,在此不作赘述,然后将分割网10卡合进安装槽9内,这里可以根据水质的情况对多个分割网10进行安装,然后将限位框11安装进相邻的2个分割网10之间,将不同的介质分别填充进不同的限位框11内,完成填充后,将密封门14关上,然后通过控制面板7将进水口2上的电磁阀4打开,将外接的水管与进水口2接通,将水通过进水口2倒入过滤罐1内,同时启动型号为GA11+-30的空压机5,将过滤罐1内的气体压缩,同时通过压力表6对空压机5的压力进行监控,使得水通过流质通道8到达导流板12上,通过导流板12内的导流孔13对水进行均匀的导流,然后通过分割网10之间的多层过滤介质对水进行过滤处理,直至水到达过滤罐1的底部,过滤完毕,通过密封门14上的观察窗15对过滤过程进行观察,然后打开出水口3上的电磁阀4,将过滤后的水排出收集,同样的,需要将长时间使用的过滤介质进行更换时,打开密封门14,将限位框11从分割网10之间拿出,将过滤介质带出来,对其进行更换。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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