一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置。

背景技术：

化妆品是指修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，或者以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观；

传统的一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置存在以下不足：

目前，一般的化妆品在制作时，都要将各种材料畸形混合，而大多数的混合都是人工进行加料，并且大多数的搅拌都是单个搅拌杆进行工作，这样不仅效率不高，而且人为进行配料不仅麻烦，还会造成一定的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置，以解决上述背景技术中提出的一般的化妆品在制作时，都要将各种材料畸形混合，而大多数的混合都是人工进行加料，并且大多数的搅拌都是单个搅拌杆进行工作，这样不仅效率不高，而且人为进行配料不仅麻烦，还会造成一定的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置，包括混料罐，所述混料罐的两侧均通过支撑架固定安装有圆筒，所述圆筒的中部内壁面均横向固定安装有套环，所述套环内部活动安装安装有加料筒，所述套环均在靠近加料筒的一侧面开设有一圈凹槽，所述加料筒通过滚轮与凹槽滑动连接，所述加料筒、圆筒的底端均设置有出料口，所述加料筒底端的出料口与圆筒底端面接触，所述加料筒的上端开设有圆弧圈入料口，所述圆筒的顶端通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转轴通过连接板与加料筒的顶端中部固定连接，所述圆筒底端的出料口均固定安装有导管，所述导管的另一端均与料罐固定连接且相通，所述料罐的顶端中部两侧均固定嵌有轴承座，所述料罐的内部两侧均竖向设置有转杆，所述转杆两侧均固定安装有搅拌棍，两个所述转杆上的搅拌棍相互错开分布，所述转杆的顶端均与轴承座转动连接，所述轴承座的顶端均设置有齿轮，所述齿轮相互啮合，所述齿轮均通过转轴与轴承座转杆顶端对接，右侧的所述齿轮上端设置有第一电机，所述第一电机通过安装座与料罐的顶端固定连接，所述第一电机的输出端的转轴与齿轮的顶端固定连接，所述料罐的外部右侧通过连接板固定安装有控制箱，所述第一电机、第二电机均通过电线与控制箱电性连接。

优选的，所述料罐的出料管底端固定安装有送料箱，所述送料箱的内部横向转动安装有螺旋输料杆，所述送料箱的外部在远离控制箱的一侧通过安装座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转轴穿进送料箱且与螺旋输料杆一端对接，所述驱动电机通过电线与控制箱电性连接，所述送料箱在远离驱动电机的一侧开设有出料口。

优选的，所述加料筒、圆筒底端的出料口内径相同且加料筒在作圆周运动与圆筒底端的出料口接触时位于同一竖向水平线上。

优选的，左侧的所述加料筒底端的出料口内径大于右侧加料筒底端出料口内径。

优选的，左侧的所述加料筒底端的出料口内径小于右侧加料筒底端出料口内径。

优选的，所述料罐底端的四面形状均为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置齿轮、第一电机、转杆、搅拌棍，这样利用第一电机带动右侧的齿轮转动，而齿轮相互啮合，带动左侧的齿轮转动，从而带动两个转杆连同搅拌棍一同转动搅拌，从而可以提高搅拌效率，以达到节约时间成本的效果；通过设置送料箱、螺旋输送杆、驱动电机，而将料罐底端四面均设置成倾斜状，这样便于进行快速出料；

2、本实用新型通过设置圆筒、加料筒、套环、凹槽、第二电机，这样利用第二电机带动加料筒转动，从而便于控制入料的流量，而在使用时，将两个加料筒、圆筒的出料口内径设置成不同的内径，这样不仅可以将物料进行一定的比列混合，而且还不用人为进行调配，并且还能节约物料，此新型不仅结构简单、使用方便，而且使用效果还很好。

附图说明

图1为本实用新型一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置中的圆筒、加料筒、套环之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置中的弹簧与凹槽结构示意图。

图中：1-驱动电机；2-转杆；3-搅拌棍；4-导管；5-套环；6-齿轮；7-轴承座；8-第一电机；9-第二电机；10-加料筒；11-圆筒；12-料罐；13-控制箱；14-送料箱；15-螺旋输送杆；16-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节约型便于控量的化妆品高效混料装置，包括混料罐12，所述混料罐12的两侧均通过支撑架固定安装有圆筒11，所述圆筒11的中部内壁面均横向固定安装有套环5，所述套环5内部活动安装安装有加料筒10，所述套环5均在靠近加料筒10的一侧面开设有一圈凹槽16，所述加料筒10通过滚轮与凹槽16滑动连接，所述加料筒10、圆筒10的底端均设置有出料口，所述加料筒10底端的出料口与圆筒11底端面接触，所述加料筒10的上端开设有圆弧圈入料口，所述圆筒11的顶端通过安装座固定安装有第二电机9，所述第二电机9的输出端转轴通过连接板与加料筒10的顶端中部固定连接，所述圆筒11底端的出料口均固定安装有导管4，所述导管4的另一端均与料罐12固定连接且相通，所述料罐12的顶端中部两侧均固定嵌有轴承座7，所述料罐12的内部两侧均竖向设置有转杆2，所述转杆2两侧均固定安装有搅拌棍3，两个所述转杆2上的搅拌棍3相互错开分布，所述转杆2的顶端均与轴承座7转动连接，所述轴承座7的顶端均设置有齿轮6，所述齿轮6相互啮合，所述齿轮6均通过转轴与轴承座7转杆2顶端对接，右侧的所述齿轮6上端设置有第一电机8，所述第一电机8通过安装座与料罐12的顶端固定连接，所述第一电机8的输出端的转轴与齿轮6的顶端固定连接，所述料罐12的外部右侧通过连接板固定安装有控制箱13，所述第一电机8、第二电机9均通过电线与控制箱13电性连接。

所述料罐12的出料管底端固定安装有送料箱14，所述送料箱14的内部横向转动安装有螺旋输料杆15，所述送料箱14的外部在远离控制箱13的一侧通过安装座固定安装有驱动电机1，所述驱动电机1的输出端转轴穿进送料箱14且与螺旋输料杆15一端对接，所述驱动电机通过电线与控制箱13电性连接，所述送料箱14在远离驱动电机1的一侧开设有出料口，这样便于快速出料；所述加料筒10、圆筒11底端的出料口内径相同且加料筒10在作圆周运动与圆筒11底端的出料口接触时位于同一竖向水平线上，这样可以避免浪费；左侧的所述加料筒10底端的出料口内径大于右侧加料筒10底端出料口内径，这样可以控制比例；左侧的所述加料筒10底端的出料口内径小于右侧加料筒10底端出料口内径；所述料罐12底端的四面形状均为倾斜状，这样便于出料。

工作原理：本实用新型在使用时，先将所需的原料分别从加料筒10上表面入料口放置于加料筒10中，再利用控制箱13启动第二电机9，利用第二电机9匀速转动，而当加料筒10的出料口与圆筒11的出料口相通时，这时原料从加料筒10的出料口进入到圆筒11的出料口中，再从导管4中进入到料罐12，然后启动第一电机8，利用第一电机8转动，带动两个齿轮6连同转杆2、搅拌棍3一同转动，而第二电机9带动加料筒10转动，使得原料从加料筒10底端的出料口、圆筒11的出料口、导管4进入到料罐12中，直至料罐12轴杆的原料足量时，待搅拌一定时间后，再打开料罐12底端的出料管阀门，使得混合后的原料落入到送料箱14中，最后再利用控制箱13启动驱动电机1，利用驱动电机1带动螺旋输送杆15转动，从而将混合后的原料从送料箱14的出料口送出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。