邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器的制作方法

文档序号:18656920发布日期:2019-09-12 10:11阅读:326来源:国知局
邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器的制作方法

本实用新型属于管道过滤技术领域,具体涉及邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器。



背景技术:

邻硝基对甲砜基苯甲酸的生产合成为连续化生产工艺,对于物料流程要求稳定,但在实际生产过程中,由于原材料中有固体物料,包装投料过程难免出现各种非原料杂质,导致泵等传送设备、仪表等故障或管道堵塞。邻硝基对甲砜基苯甲酸制备过程中,现有工艺采用的方法是在管道内加装过滤器的方式进行分离,但需要频繁中断正常生产以清理过滤器;同时过滤器拆卸清理工序繁多,清理难度大,使用维护不便。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于包括相互并联的第一过滤器和第二过滤器,所述第一过滤器包括过滤管和过滤网板;所述过滤管的一端设有进液口,另一端设有出液口,上部设有过滤网板安装口,下部设有排渣口;所述过滤网板通过过滤网板安装口安装在过滤管内,所述进液口连接有进口阀,所述出液口分别连接有出口阀和反吹阀,所述排渣口连接有排渣阀,所述反吹阀连接有风机,所述第二过滤器的进液端连接有进口阀。

所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于所述过滤管上部还设有吹扫口,吹扫口连接有风机。

所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于所述过滤网板安装口上部设有过滤网板安装台,过滤网板安装台内底部设有密封垫,密封垫上设有压盖。

所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于所述过滤网板安装台内底部设有螺孔,所述密封垫通过螺栓固定在过滤网板安装台内底部上。

所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于所述过滤管内腔底部设有过滤网板卡口。

所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于所述过滤网板上设有通孔。

所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于所述过滤网板上部为矩形,下部为半圆形。

所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于所述第二过滤器的出液端连接有出口阀。

所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,其特征在于所述第一过滤器和/或第二过滤器外部设有保温夹套。

本实用新型的有益效果:本实用新型适用于邻硝基对甲砜基苯甲酸的连续化生产,相比现有技术,可免去拆卸工序;过滤器通过切换后实现在线清洗,提高生产效率,降低检修量;设置反吹组件,提高过滤器清洗效果;在邻硝基对甲砜基苯甲酸原料流体进入传动设备前去除非原料杂质,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用,保证压缩机、泵、仪表等机器设备正常工作和运转。本实用新型具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、免维护等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为过滤网板的结构示意图;

图4为本实用新型的另一结构示意图;

图中:1-第一过滤器,2-第二过滤器,3-进口阀,4-出口阀,5-反吹阀,6-排渣阀,7-吹扫阀,8-密封垫,9-压盖,11-过滤管,12-过滤网板,101-进液口,102-出液口,103-过滤网板安装口,104-排渣口,105-吹扫口,106-过滤网板安装台,107-螺孔,108-过滤网板卡口,121-通孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明:

如图1至4所示,本实用新型的邻硝基对甲砜基苯甲酸免维护管道过滤器,在邻硝基对甲砜基苯甲酸制备中用,它包括相互并联的第一过滤器1和第二过滤器2,所述第一过滤器1包括过滤管11和过滤网板12;所述过滤管11的一端设有进液口101,另一端设有出液口102,上部设有过滤网板安装口103,下部设有排渣口104;所述过滤网板12通过过滤网板安装口103安装在过滤管11内,所述进液口101连接有进口阀3,所述出液口102分别连接有出口阀4和反吹阀5,所述排渣口104连接有排渣阀6,所述反吹阀5连接有风机,所述第二过滤器2的进液端连接有进口阀3。

所述过滤管11上部还设有吹扫口105,吹扫口105连接有吹扫阀7,吹扫阀7连接有风机。所述过滤网板安装口103上部设有过滤网板安装台106,过滤网板安装台106内底部设有密封垫8,密封垫8上设有压盖9。所述过滤网板安装台106内底部设有螺孔107,所密封垫8通过螺栓固定在过滤网板安装台106内底部上。所述过滤管11内腔底部设有过滤网板卡口108。所述过滤网板12上设有通孔121。所述过滤网板12上部为矩形,下部为半圆形。所述第二过滤器2的出液端连接有出口阀4。所述第一过滤器1和/或第二过滤器2外部设有保温夹套。

本实用新型的操作流程:

1)当邻硝基对甲砜基苯甲酸生产过程中需要清理过滤器时,首先关闭第一过滤器1的进口阀3和出口阀4,同时开启第二过滤器2的进口阀3和出口阀4,使邻硝基对甲砜基苯甲酸生产原料流体切换至第二过滤器2。开启排渣阀6,排尽邻硝基对甲砜基苯甲酸生产原料流体及过滤物。当过滤物为粘性或不易于排渣的介质时,开启吹扫阀7和风机,开启排渣阀6将过滤腔内过滤物排出。

2)过滤网板12清洗。开启反吹阀5和风机,清洗过滤网板12,使过滤网板12孔洞内的过滤物排出。

3)当第一过滤器1清洗完毕后,关闭第二过滤器2的进口阀3和出口阀4,同时开启第一过滤器1的进口阀3和出口阀4,使邻硝基对甲砜基苯甲酸生产原料流体切换至第一过滤器1。

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