一种异辛烷生产排酸量自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及异辛烷生产辅助技术领域，具体为一种异辛烷生产排酸量自动控制装置。

背景技术：

在异辛烷生产中，反应系统的排酸方式一直使用人工现场调整的方式，人工转动阀门时不能有效的对所需排酸流量进行有效的控制，这样的排酸过程容易导致酸耗费量过大，致使生产成本提高，同时不能保证排酸数据的精确，费时费力，效果不好，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异辛烷生产排酸量自动控制装置，解决了现有的在异辛烷生产中，反应系统的排酸方式一直使用人工现场调整的方式，人工转动阀门时不能有效的对所需排酸流量进行有效的控制，这样的排酸过程容易导致酸耗费量过大，致使生产成本提高，同时不能保证排酸数据的精确，费时费力，效果不好的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种异辛烷生产排酸量自动控制装置，包括罐体、出液管以及水泵，所述罐体上开设有通孔，所述出液管嵌装于通孔内，所述水泵嵌装于出液管内，所述罐体内安装有液位检测结构，所述出液管且位于水泵一侧安装有流量控制结构；

所述液位检测结构，其包括：液位计、控制器、显示屏以及警示灯；

所述液位计安置于罐体内，所述控制器安置于罐体上，所述显示屏安置于出液管上，且位于流量控制结构一侧，所述警示灯安置于出液管上，且位于显示屏一侧；

所述流量控制结构，其包括：转动板、转动杆、齿轮、固定箱、电动推杆、滑轨、滑块以及齿条；

所述出液管上开设有转动孔，所述转动板安置于出液管内，所述转动杆通过转动孔安置于转动板上，所述转动杆上安装有齿轮，所述固定箱安置于出液管下端，所述电动推杆安置于固定箱侧壁面上，所述滑轨安置于固定箱侧壁面上，所述滑块装配于滑轨内，所述齿条安置于滑块上，且与电动推杆伸缩端相连接，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述电动推杆与固定箱侧壁面之间安装有固定座：该固定座用于固定电动推杆。

优选的，所述转动板直径与出液管内经相同。

优选的，所述出液管上安置有流量计：该流量计用于记录流量。

优选的，所述转动杆与出液管之间安装有密封套。

优选的，所述液位计与罐体之间安装有支撑座：该支撑座用于支撑液位计。

有益效果

本实用新型提供了一种异辛烷生产排酸量自动控制装置。具备以下有益效果：通过液位计对罐体内液体流量进行检测，当液位高时通过流量控制结构自动调节使排出流量增大，液位低时，排出流量较小，解决了现有的在异辛烷生产中，反应系统的排酸方式一直使用人工现场调整的方式，人工转动阀门时不能有效的对所需排酸流量进行有效的控制，这样的排酸过程容易导致酸耗费量过大，致使生产成本提高，同时不能保证排酸数据的精确，费时费力，效果不好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的自动控制结构的俯视结构示意图；

图中：1-罐体；2-出液管；3-水泵；4-液位计；5-控制器；6-显示屏；7-警示灯；8-转动板；9-转动杆；10-齿轮；11-固定箱；12-电动推杆；13-滑轨；14-滑块；15-齿条；16-固定座；17-流量计；18-密封套；19-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异辛烷生产排酸量自动控制装置，包括罐体1、出液管2以及水泵3，所述罐体1上开设有通孔，所述出液管2嵌装于通孔内，所述水泵3嵌装于出液管2内，所述罐体1内安装有液位检测结构，所述出液管2且位于水泵3一侧安装有流量控制结构；

所述液位检测结构，其包括：液位计4、控制器5、显示屏6以及警示灯7；所述液位计4安置于罐体1内，所述控制器5安置于罐体1上，所述显示屏6安置于出液管2上，且位于流量控制结构一侧，所述警示灯7安置于出液管2上，且位于显示屏6一侧；所述流量控制结构，其包括：转动板8、转动杆9、齿轮10、固定箱11、电动推杆12、滑轨13、滑块14以及齿条15；所述出液管2上开设有转动孔，所述转动板8安置于出液管2内，所述转动杆9通过转动孔安置于转动板8上，所述转动杆9上安装有齿轮10，所述固定箱11安置于出液管2下端，所述电动推杆12安置于固定箱11侧壁面上，所述滑轨13安置于固定箱11侧壁面上，所述滑块14装配于滑轨13内，所述齿条15安置于滑块14上，且与电动推杆12伸缩端相连接，所述齿轮10与齿条15啮合连接；所述电动推杆12与固定箱11侧壁面之间安装有固定座16；所述转动板8直径与出液管2内经相同；所述出液管2上安置有流量计17；所述转动杆9与出液管2之间安装有密封套18；所述液位计4与罐体1之间安装有支撑座19。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

液位计：永胜生产的型号为YS-UHZ的剥离液位计。

电动推杆：具盈生产的型号为NKLA23的电动推杆。

水泵：冠丰生产的型号为 QDX1.5-18-0.37的水泵。

警示灯：鑫航达生产的型号为JS01的警示灯。

流量计：坤科生产的型号为LUGB的流量计。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

转动板：为金属材质的圆形板材。

密封套：为普通橡胶材质的套垫。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

使用时，当需要排酸时，罐体1内的硫酸通过水泵3提供动力经过出液管2排出，通过液位计4对罐体1内液位进行测量，当罐体1内液位高时，通过控制器5控制，电动推杆12驱动器发出信号，固定箱11内的电动推杆12伸缩端伸长，带动齿条15通过与齿条15连接的滑块14在滑轨13上滑动，齿条15伸长，带动与之啮合的齿轮10转动，通过转动杆9带动转动板8在出液管2内转动，电动推杆12伸缩端伸长度越长，转动板8转动角度越大，出液管2内的排酸量越大，相反，当检测到罐体1内的液位高度较低时，电动推杆12伸缩端伸长长度较小，排酸量随之减小，可以根据罐体1内液位高度自动控制排酸流量，同时出液管2上安装有显示屏6，用于显示实时液位，当液位低于限定范围时，报警灯亮起，对罐体1酸量进行补充，流量计17用于工人对排酸流量进行有效的记录存档。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。