一种波形离心滤出机的制作方法

本实用新型过滤装置领域，具体涉及一种滤出机，特别涉及一种波形离心滤出机。

背景技术：

目前，在生产过程中，过滤装置是一种及其重要的装置，其中固液分离大都采用压滤机，但是现有的压滤机存在不能连续工作，消耗功率大，周期时间长，造价昂贵，操作相对复杂等情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，现提供一种波形离心滤出机，可以有效解决现有技术固液分离时不能连续工作、消耗功率大、周期时间长、造价昂贵、操作相对复杂等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种波形离心滤出机，它包括进料口，所述的进料口设置于圆形分流器顶部，所述的圆形分流器外部设置有波形料槽，所述的圆形分流器底部设置有动力输出轴，所述的动力输出轴底部设置有动力装置，所述的动力输出轴通过加强杆连接圆形支撑架，所述的波形料槽固定于圆形支撑架，所述的波形料槽上设置有滤布。

所述的波形料槽为空心腔体，两端部相通，一端部为进口，另一端部为出口。

所述的波形料槽为中心对称结构，一端位于波形料槽的轴心线位置上且对应轴心线上的端部进口处设有圆形分流器。

所述的波形料槽数量为8个，呈辐射状均匀设置于圆形分流器周围。

所述的波形槽波峰位置开设有通口，通口通过适配大小的滤布与外界相通。

所述的波形槽从进口到出口，波峰半径不断增大。

所述的波形槽出口处相对轴心线的半径最大。

所述的圆形支撑架数量为3个且最上方的圆形支撑架最小，最下方的圆形支撑架最大。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时将需要进行固液分离的物料从进料口送至圆形分流器，物料通过圆形分流器后进入波形料槽，波形料槽设置于圆形支撑架上，圆形支撑架通过加强杆连接动力输出轴，动力输出轴底部连接动力装置，启动动力装置，动力装置带动动力输出轴快速转动，动力输出轴通过加强杆带动圆形支撑架转动，圆形支撑架转动从而带动波形料槽转动，波形料槽上设置有滤布，由于动力装置快速转动产生极大的离心力，物料在经过波形料槽时液体在离心力的作用下从滤布滤出，固体则从出口出来，完成液体滤出，波形槽从进口到出口，波峰半径不断增大，物体离回转中心距离越远离心力越大，经过三层的固液分离，每层较上一层离心力都变大，滤出的固体更加彻底，波形槽出口处相对轴心线的半径最大，使固体排出时不易堵塞，本实用新型运动路线采用波形走势,结合离心力作用的效果,流体在运行过程中,内部压力呈现波状走势,更有力液体的排出，同时有效解决现有技术固液分离时不能连续工作、消耗功率大、周期时间长、造价昂贵、操作相对复杂等问题，有效加快固液分离效率，总的本实用新型具有能连续工作、造价成本低、效率高、周期短、操作简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种波形离心滤出机的结构示意图。

图2是本实用新型一种波形离心滤出机的俯视图。

图中：1、进料口 2、圆形分流器 3、波形料槽 4、动力输出轴 5、动力装置 6、加强杆 7、圆形支撑架 8、滤布。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种波形离心滤出机，它包括进料口1，所述的进料口1设置于圆形分流器2顶部，所述的圆形分流器2外部设置有波形料槽3，所述的圆形分流器2底部设置有动力输出轴4，所述的动力输出轴4底部设置有动力装置5，所述的动力输出轴4通过加强杆6连接圆形支撑架7，所述的波形料槽3固定于圆形支撑架7，所述的波形料槽3上设置有滤布8。

本实用新型在使用时：本实用新型使用时将需要进行固液分离的物料从进料口送至圆形分流器，物料通过圆形分流器后进入波形料槽，波形料槽设置于圆形支撑架上，圆形支撑架通过加强杆连接动力输出轴，动力输出轴底部连接动力装置，启动动力装置，动力装置带动动力输出轴快速转动，动力输出轴通过加强杆带动圆形支撑架转动，圆形支撑架转动从而带动波形料槽转动，波形料槽上设置有滤布，由于动力装置快速转动产生极大的离心力，物料在经过波形料槽时液体在离心力的作用下从滤布滤出，固体则从出口出来，完成液体滤出，本实用新型运动路线采用波形走势,结合离心力作用的效果,流体在运行过程中,内部压力呈现波状走势,更有力液体的排出，同时有效解决现有技术固液分离时不能连续工作、消耗功率大、周期时间长、造价昂贵、操作相对复杂等问题，有效加快固液分离效率，总的本实用新型具有能连续工作、效率高、操作简单等优点。

实施例2

如图1、图2所示，一种波形离心滤出机，它包括进料口1，所述的进料口1设置于圆形分流器2顶部，所述的圆形分流器2外部设置有波形料槽3，所述的圆形分流器2底部设置有动力输出轴4，所述的动力输出轴4底部设置有动力装置5，所述的动力输出轴4通过加强杆6连接圆形支撑架7，所述的波形料槽3固定于圆形支撑架7，所述的波形料槽3为空心腔体，两端部相通，一端部为进口，另一端部为出口，所述的波形料槽3为中心对称结构，一端位于波形料槽3的轴心线位置上且对应轴心线上的端部进口处设有圆形分流器2，所述的波形料槽3数量为8个，呈辐射状均匀设置于圆形分流器2周围，所述的波形槽3波峰位置开设有通口，通口通过适配大小的滤布8与外界相通，所述的波形槽3从进口到出口，波峰半径不断增大，所述的波形槽3出口处相对轴心线的半径最大，所述的圆形支撑架7数量为3个且最上方的圆形支撑架7最小，最下方的圆形支撑架7最大。

本实用新型在使用时：本实用新型使用时将需要进行固液分离的物料从进料口送至圆形分流器，物料通过圆形分流器后进入波形料槽，波形料槽设置于圆形支撑架上，圆形支撑架通过加强杆连接动力输出轴，动力输出轴底部连接动力装置，启动动力装置，动力装置带动动力输出轴快速转动，动力输出轴通过加强杆带动圆形支撑架转动，圆形支撑架转动从而带动波形料槽转动，波形料槽上设置有滤布，由于动力装置快速转动产生极大的离心力，物料在经过波形料槽时液体在离心力的作用下从滤布滤出，固体则从出口出来，完成液体滤出，波形槽从进口到出口，波峰半径不断增大，物体离回转中心距离越远离心力越大，经过三层的固液分离，每层较上一层离心力都变大，滤出的固体更加彻底，波形槽出口处相对轴心线的半径最大，使固体排出时不易堵塞，本实用新型运动路线采用波形走势,结合离心力作用的效果,流体在运行过程中,内部压力呈现波状走势,更有力液体的排出，同时有效解决现有技术固液分离时不能连续工作、消耗功率大、周期时间长、造价昂贵、操作相对复杂等问题，有效加快固液分离效率，总的本实用新型具有能连续工作、造价成本低、效率高、周期短、操作简单等优点。