一种三相分离器水相连通溢流堰管调节装置的制作方法

本实用新型涉及分离器部件的技术领域，尤其是一种三相分离器水相连通溢流堰管调节装置。

背景技术：

目前，国内常用的三相分离器液位设定形式为隔油单挡板式与油槽挡板式两种结构；单堰板分离器中的溢流堰板用于维持分离器分离段总液面，油水界面控制器用于维持油水界面，高过溢流堰板的油通过堰板溢流到油槽，堰板下游的油相液位由液面控制器通过控制出油阀的来控制；该结构比较简单，在油水密度差比较大和油水乳化不严重的情况下，适用性比较好；而对于双堰板分离器来说，它不需要通过油水界面控制器来对分离器的油水界面进行控制，高过油槽堰板的油通过油槽堰板溢流到油槽，油槽内的油液位靠油出口的液位控制阀来控制，分离器沉降室底部的水通过水相连通溢流堰管溢流入水槽，水槽内的水液位靠水出口的液位控制阀来控制；此结构是通过设定油槽堰板和水相连通溢流堰管高度，靠油水密度差来控制油水界面，适用于油水密度差比较小和油水乳化较严重情况；但当生产流体的油水密度差或油、水产量发生变化时，需对分离器的油槽挡板或水相连通溢流堰管的高度进行调节，以便适应分离器操作参数的变化，而现有的水相连通溢流堰管的高度的调节装置功能比较简单，而溢流堰管调节后的实际高度不够一目了然，经常需要人工进入分离室进行观看以便进行调节，这样很费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三相分离器水相连通溢流堰管调节装置，解决了现有的水相连通溢流堰管的高度的调节装置功能比较简单，而溢流堰管调节后的实际高度不够一目了然，经常需要人工进入分离室进行观看以便进行调节，这样很费时费力的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种三相分离器水相连通溢流堰管调节装置，包括三相分离器和水相连通溢流堰管，其创新点在于：还包括支撑座、固定管、活动管、溢流孔、连接套、限位块、螺杆、螺母、导套体、固定盖、弹簧、卡齿、固定座、顶盖体、连接杆、锁紧齿轮、调节旋钮、主动齿轮、透明盖板、指针和指针齿轮；所述水相连通溢流堰管左下侧通过支撑座固定连接在三相分离器内部底部，所述水相连通溢流堰管上侧入口处固定连接有固定管；所述活动管竖向活动连接在固定管内部上侧，所述活动管上侧四周设有数个溢流孔，所述活动管顶部与连接套底部固定连接；所述连接套竖向活动连接在导套体内部下侧，所述连接套顶部固定连接有螺母；所述螺母内部竖向螺纹孔活动连接在螺杆上；所述导套体顶部固定连接在三相分离器上侧中，所述导套体上侧开口处中固定连接有固定盖；所述螺杆上侧通过固定座活动连接在固定盖中央内部；所述顶盖体固定连接在固定座顶部；所述主动齿轮位于顶盖体内部中央，所述主动齿轮中心固定连接在螺杆上侧；所述锁紧齿轮活动连接在顶盖体内部左侧，所述锁紧齿轮右侧与主动齿轮左侧相连接；所述卡齿竖向活动连接在固定座左侧内部，所述卡齿底面与所述固定座左侧内部底面之间设有弹簧，所述卡齿顶部固定连接有连接杆，所述卡齿右侧齿与锁紧齿轮左侧相连；所述连接杆竖向活动连接在顶盖体左侧竖向孔中；所述调节旋钮位于顶盖体顶部中央，所述调节旋钮中心固定连接在螺杆顶部；所述透明盖板固定连接在顶盖体右上侧内部开口处；所述指针齿轮活动连接在顶盖体内部右侧，所述指针齿轮左侧与主动齿轮右侧相连接，所述指针齿轮上侧中央轴端上固定连接有指针；所述指针活动连接在顶盖体右上侧内部。

作为优选，所述溢流孔入口均位于同一高度。

作为优选，所述限位块顶面到固定盖底面之间的距离减去螺母的高度所得的值除以螺杆的螺距后所得的值与指针齿轮的齿数除以主动齿轮的齿数所得的值相等。

作为优选，所述连接杆顶部固定连接有按钮。

作为优选，所述调节旋钮外部表面上设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里按下连接杆使卡齿与锁紧齿轮相分离，也就便于旋转调节旋钮驱使螺杆和螺母组成的螺杆机构对溢流孔的高度进行调节，而松开连接杆则使卡齿卡紧锁紧齿轮使其不能旋转，也就确保了使用时螺杆不能旋转也就保证了溢流孔高度不会发生变动，从而提高了使用的效果。

(2)本实用新型中限位块顶面到固定盖底面之间的距离减去螺母的高度所得的值除以螺杆的螺距后所得的值与指针齿轮的齿数除以主动齿轮的齿数所得的值相等，也就保证了指针旋转一圈正好是溢流孔上下移动的范围，从而能够实时了解溢流孔的实际位置，也就避免了人工进入分离室进行观看后再进行调节提高了调节的效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图3为本实用新型的局部俯视图。

1-三相分离器；2-水相连通溢流堰管；3-支撑座；4-固定管；5-活动管；6-溢流孔；7-连接套；8-限位块；9-螺杆；10-螺母；11-导套体；12-固定盖；13-弹簧；14-卡齿；15-固定座；16-顶盖体；17-连接杆；18-锁紧齿轮；19-调节旋钮；20-主动齿轮；21-透明盖板；22-指针；23-指针齿轮。

具体实施方式

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种三相分离器水相连通溢流堰管调节装置，包括三相分离器1和水相连通溢流堰管2，还包括支撑座3、固定管4、活动管5、溢流孔6、连接套7、限位块8、螺杆9、螺母10、导套体11、固定盖12、弹簧13、卡齿14、固定座15、顶盖体16、连接杆17、锁紧齿轮18、调节旋钮19、主动齿轮20、透明盖板21、指针22和指针齿轮23；所述水相连通溢流堰管2左下侧通过支撑座3固定连接在三相分离器1内部底部，所述水相连通溢流堰管2上侧入口处固定连接有固定管4；所述活动管5竖向活动连接在固定管4内部上侧，所述活动管5上侧四周设有数个溢流孔6，所述活动管5顶部与连接套7底部固定连接；所述连接套7竖向活动连接在导套体11内部下侧，所述连接套7顶部固定连接有螺母10；所述螺母10内部竖向螺纹孔活动连接在螺杆9上；所述导套体11顶部固定连接在三相分离器1上侧中，所述导套体11上侧开口处中固定连接有固定盖12；所述螺杆9上侧通过固定座15活动连接在固定盖12中央内部；所述顶盖体16固定连接在固定座15顶部；所述主动齿轮20位于顶盖体16内部中央，所述主动齿轮20中心固定连接在螺杆9上侧；所述锁紧齿轮18活动连接在顶盖体16内部左侧，所述锁紧齿轮18右侧与主动齿轮20左侧相连接；所述卡齿14竖向活动连接在固定座15左侧内部，所述卡齿14底面与所述固定座15左侧内部底面之间设有弹簧13，所述卡齿14顶部固定连接有连接杆17，所述卡齿14右侧齿与锁紧齿轮18左侧相连；所述连接杆17竖向活动连接在顶盖体16左侧竖向孔中；所述调节旋钮19位于顶盖体16顶部中央，所述调节旋钮19中心固定连接在螺杆9顶部；所述透明盖板21固定连接在顶盖体16右上侧内部开口处；所述指针齿轮23活动连接在顶盖体16内部右侧，所述指针齿轮23左侧与主动齿轮20右侧相连接，所述指针齿轮23上侧中央轴端上固定连接有指针22；所述指针22活动连接在顶盖体16右上侧内部。

其中，所述溢流孔6入口均位于同一高度；所述限位块8顶面到固定盖12底面之间的距离减去螺母10的高度所得的值除以螺杆9的螺距后所得的值与指针齿轮23的齿数除以主动齿轮20的齿数所得的值相等；所述连接杆17顶部固定连接有按钮；所述调节旋钮19外部表面上设有防滑纹。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，调节时，首先按下连接杆17使卡齿14与锁紧齿轮18相分离，也就便于旋转调节旋钮19驱使螺杆9和螺母10组成的螺杆机构对溢流孔6的高度进行调节，而松开连接杆17则使卡齿14卡紧锁紧齿轮18使其不能旋转，也就确保了使用时螺杆9不能旋转也就保证了溢流孔6高度不会发生变动，从而提高了使用的效果，另外限位块8顶面到固定盖12底面之间的距离减去螺母10的高度所得的值除以螺杆9的螺距后所得的值与指针齿轮23的齿数除以主动齿轮20的齿数所得的值相等，也就保证了指针22旋转一圈正好是溢流孔6上下移动的范围，从而能够实时了解溢流孔6的实际位置，也就避免了人工进入分离室进行观看后再进行调节提高了调节的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。