一种多功能中药材粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能中药材粉碎设备。

背景技术：

中药药材主要起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，中药在制造成医疗药物前一般会进行粉碎以及干燥处理。

中药材处理过程需要切割和捣碎，在现有技术中，中药材的捣碎一般都是在药臼内用捣药杵手动捣碎的，粉碎效果不好，不精细，当中药材较多时，工人需要花费较多的时间以及体力来加工中药材，耗时耗力，从而导致工人劳动强度大，并且严重影响中草药的粉碎质量，不利于中药疗效的发挥；中药材粉碎后得不到及时的干燥，由于中药材堆积在一起，导致中药材很容易变质，影响药物质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术粉碎效果不好、不精细、工人劳动强度大以及干燥不及时的问题，本实用新型提供一种多功能中药材粉碎设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能中药材粉碎设备，包括壳体，所述壳体上方设置有进料口，所述进料口下方设置有粗粉碎装置，所述粗粉碎装置包括两个粉碎轮和电机一，所述粉碎轮和电机一通过皮带连接，所述粗粉碎装置下方设置有精粉碎装置，所述精粉碎装置包括两组精密滚刀组和电机二，所述电机二的输出端和其中一组精密滚刀组连接，两组所述精密滚刀组的一端通过传动皮带连接，所述精粉碎装置下方为烘干仓，所述烘干仓两侧壁上设置有热风机，所述烘干仓下方设置有出料口，所述电机一、电机二、热风机与外界电连接。

工作时，设备接通电源开始运转，将需要粉碎的药材从进料口投入，首先粗粉碎装置的两个粉碎轮对药材初步进行切割与粉碎，经初步切割与粉碎后的药材在重力作用下下落到精粉碎装置，两组精密滚刀组对初步切割与粉碎后的药材进行精密粉碎，经过两次粉碎的药材在重力作用下下落到烘干仓，所设置的热风机吹出热风，对下落的药材末进行烘干，粉碎与烘干后的药材从出料口离开设备，被工作人员收集。经过粗粉碎装置与精粉碎装置的两次粉碎，粉碎效果更好，材料碎末更细，同时由机器代替工人工作，减小工人劳动强度，在粉碎的同时对掉落下来的药材进行干燥，解决了干燥不及时的问题，保证了药材的品质。

进一步地，还包括两个弧形过滤网，所述弧形过滤网分别设置在粗粉碎装置和精粉碎装置下方，所述弧形过滤网的中间最低处分别设置有凸块。凸块设置在弧形过滤网中间最低处，使药材不致于堆积在弧形过滤网的中间，使得粉碎装置能够带起中药材，对中药材进行粉碎，提高粉碎质量。

进一步地，所述壳体壁上设置有两组卡扣。通过两组卡扣将壳体连接在一起，在机器出现故障时，方便设备内部的维修和清理。

进一步地，所述壳体下方设置有支架，所述支架底部为橡胶材质。橡胶材质的支架能够减小设备运行过程中产生的震动，防止设备滑动，提高设备的使用寿命。

进一步地，所述电机一、电机二为可调频驱动电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过粗粉碎装置与精粉碎装置的两次粉碎，粉碎效果更好，材料碎末更细，同时由机器代替工人工作，减小工人劳动强度，在粉碎的同时对掉落下来的药材进行干燥，解决了干燥不及时的问题，保证了药材的品质，使用方便，操作简单，提高了药材加工效率。

2.本实用新型通过设置弧形过滤网以及凸块，使药材不致于堆积在弧形过滤网的中间，使得粉碎装置能够带起中药材，对中药材进行粉碎，提高粉碎质量，通过设置两组卡扣将壳体连接在一起，在机器出现故障时，方便设备内部的维修和清理，以及橡胶材质的支架能够减小设备运行过程中产生的震动，防止设备滑动，提高设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中标记：1-壳体，2-进料口，3-粗粉碎装置，31-粉碎轮，32-电机一，33-皮带，4-精粉碎装置，41-滚刀组，42-电机二，43-传动皮带，5-烘干仓，51-热风机，6-出料口，7-弧形过滤网，71-凸块，8-卡扣，9-支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种多功能中药材粉碎设备，包括壳体1，所述壳体1上方设置有进料口2，所述进料口2下方设置有粗粉碎装置3，所述粗粉碎装置3包括两个粉碎轮31和电机一32，所述粉碎轮31和电机一32通过皮带33连接，所述粗粉碎装置3下方设置有精粉碎装置4，所述精粉碎装置4包括两组精密滚刀组41和电机二42，所述电机二42的输出端和其中一组精密滚刀组41连接，两组所述精密滚刀组41的一端通过传动皮带43连接，所述精粉碎装置4下方为烘干仓5，所述烘干仓5两侧壁上设置有热风机51，所述烘干仓5下方设置有出料口6，所述电机一32、电机二42、热风机51与外界电连接。

工作时，设备接通电源开始运转，将需要粉碎的药材从进料口2投入，首先粗粉碎装置3的两个粉碎轮31对药材初步进行切割与粉碎，经初步切割与粉碎后的药材在重力作用下下落到精粉碎装置4，两组精密滚刀组41对初步切割与粉碎后的药材进行精密粉碎，经过两次粉碎的药材在重力作用下下落到烘干仓5，所设置的热风机51吹出热风，对下落的药材末进行烘干，粉碎与烘干后的药材从出料口6离开设备，被工作人员收集。经过粗粉碎装置3与精粉碎装置4的两次粉碎，粉碎效果更好，材料碎末更细，同时由机器代替工人工作，减小工人劳动强度，在粉碎的同时对掉落下来的药材进行干燥，解决了干燥不及时的问题，保证了药材的品质。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括两个弧形过滤网7，所述弧形过滤网7分别设置在粗粉碎装置3和精粉碎装置4下方，所述弧形过滤网7的中间最低处分别设置有凸块71。凸块71设置在弧形过滤网7中间最低处，使药材不致于堆积在弧形过滤网7的中间，使得粉碎装置能够带起中药材，对中药材进行粉碎，提高粉碎质量。

实施例3

在实施例1的基础上，所述壳体1壁上设置有两组卡扣8通过两组卡扣8将壳体1连接在一起，在机器出现故障时，方便设备内部的维修和清理；所述壳体1下方设置有支架9，所述支架9底部为橡胶材质橡胶材质的支架9能够减小设备运行过程中产生的震动，防止设备滑动，提高设备的使用寿命，所述电机一32、电机二42为可调频驱动电机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。