一种无尘分离装置的制作方法

本实用新型涉及药物加工设备领域，特别是一种无尘分离装置。

背景技术：

目前，在头孢加工的过程中，需要将头孢药物打碎，但是在打碎的过程中，容易引入杂质及空气，影响粉状头孢的纯度。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无尘分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无尘分离装置，包括粉碎机、分离机及回收槽；粉碎机包括机架、粉碎室及进料斗，粉碎室固定在机架上，进料斗设置在粉碎室上并与粉碎室连通，粉碎室内壁设置有固定齿盘，固定齿盘安装有若干个固定齿，粉碎室中心转动连接有主轴，主轴上安装有活动齿盘，活动齿盘上安装有若干个活动齿，活动齿与固定齿之间相互交错排列；分离机包括真空泵及料腔，料腔内部设置有过滤网，料腔的顶部通过第一软管与回收槽连通，真空泵通过第二软管与料腔连通，料腔设置有吸料口，粉碎室与吸料口之间连接有第三软管，过滤网设置在吸料口上方，过滤网设置在真空泵的连接口的下部。

作为上述技术方案的改进，所述第一软管、第二软管及第三软管均安装有卡箍。

作为上述技术方案的进一步改进，所述料腔的下部设置有开口，开口覆盖有盖子，盖子与料腔可拆卸连接。

进一步，所述盖子的一端与料腔的外表面铰接，另一端通过卡扣与料腔的外表面可拆卸连接。

进一步，所述粉碎室及所述料腔通过电线接地。

本实用新型的有益效果是：一种无尘分离装置，包括粉碎机、分离机及回收槽；粉碎机包括机架、粉碎室及进料斗，粉碎室固定在机架上，进料斗设置在粉碎室上并与粉碎室连通，粉碎室内壁设置有固定齿盘，固定齿盘安装有若干个固定齿，粉碎室中心转动连接有主轴，主轴上安装有活动齿盘，活动齿盘上安装有若干个活动齿，活动齿与固定齿之间相互交错排列；分离机包括真空泵及料腔，料腔内部设置有过滤网，料腔的顶部通过第一软管与回收槽连通，真空泵通过第二软管与料腔连通，料腔设置有吸料口，粉碎室与吸料口之间连接有第三软管，过滤网设置在吸料口上方，过滤网设置在真空泵的连接口的下部。在过滤网与真空泵的作用下，使固体和气体分离，气体向上移动，固体下沉，气体经过第一软管带着杂质进入回收槽中，有效使头孢中的杂质分离，提高粉状头孢的纯度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型中的料腔的一个角度的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的一种无尘分离装置，包括粉碎机、分离机及回收槽320；粉碎机包括机架130、粉碎室110及进料斗120，粉碎室110固定在机架130上，进料斗120设置在粉碎室110上并与粉碎室110连通，粉碎室110内壁设置有固定齿盘124，固定齿盘124安装有若干个固定齿125，粉碎室110中心转动连接有主轴121，主轴121上安装有活动齿盘122，活动齿盘122上安装有若干个活动齿123，活动齿123与固定齿125之间相互交错排列；分离机包括真空泵310及料腔210，料腔210内部设置有过滤网220，料腔210的顶部通过第一软管250与回收槽320连通，真空泵310通过第二软管240与料腔210连通，料腔210设置有吸料口230，粉碎室110与吸料口230之间连接有第三软管，过滤网220设置在吸料口230上方，过滤网220设置在真空泵310的连接口的下部。

工作中，利用固定齿125与活动齿123对头孢进行磨碎剪切，使头孢打碎，打碎后在真空泵310的作用下进入料腔210，进入料腔210后，在过滤网220与真空泵310的作用下，使固体和气体分离，气体向上移动，固体下沉，气体经过第一软管250带着杂质进入回收槽320中，有效使头孢中的杂质分离，提高粉状头孢的纯度。

作为上述技术方案的改进，所述第一软管250、第二软管240及第三软管均安装有卡箍500。提高气密性，防止外部杂质通过第一软管250、第二软管240及第三软管进入设备内，也提高真空度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述料腔210的下部设置有开口，开口覆盖有盖子211，盖子211与料腔210可拆卸连接。方便使用者在收集料腔210内的头孢。

优选地，所述盖子211的一端与料腔210的外表面铰接，另一端通过卡扣212与料腔210的外表面可拆卸连接。利用卡扣212方便使用者拆卸与安装盖子211。

优选地，所述粉碎室110及所述料腔210通过电线接地。物料在加工过程中，由于设备是金属，容易产生静电，通过接地能有效消除静电，使这个装置使用时更可靠安全。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。