一种水泥厂区防尘抑扬装置的制作方法

本实用新型涉及防尘抑扬装置技术领域，特别涉及一种水泥厂区防尘抑扬装置。

背景技术：

随着社会的不断发展带动了建筑行业的发展，其中在建筑行业中水泥是必不可少的产品，但是在水泥生产的过程中经常会产生粉尘，从而给周围环境造成污染，严重时影响厂区工作人员的身体健康。

目前，授权公告日为2015.07.22、授权公告号为CN204486435U的专利文献公开了一种水泥厂区转盘吸尘器，包括底座以及设置在底座内的真空吸管，底座上连接有一根立柱，立柱内设有一个与真空吸管相连通的a吸管，立柱上连接有一个筒状的支撑筒，支撑筒内包括有一个连接在支撑筒内的滚动轴承以及在滚动轴承内转动且穿过支撑筒顶部所设通孔的转动杆，转动杆上连接有一个吸盘，转动杆内设有与a吸管相对应的b吸管，吸盘内设有与b吸管相连通的转盘吸管，支撑筒内还包括有设置在转动杆上的齿条以及设置在支撑筒内电机驱动的齿轮，齿轮与齿条啮合。该水泥厂区转盘吸尘器，利用吸盘对粉尘进行吸附，从而减少了粉尘落到空气中，但是a吸管、b吸管和粉尘的接触面积较小，降低了水泥厂区转盘吸尘器对粉尘吸附的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥厂区防尘抑扬装置，通过喷淋机构，提高了粉尘和喷淋水的接触面积，使喷淋水形成喷淋雾膜，防止厂区产生扬尘，降低了粉尘对环境的污染，同时通过调节套筒，实现了布水管和旋转水管之间距离的调节，提高了水泥厂区防尘抑扬装置的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥厂区防尘抑扬装置，包括底板、固设在底板底面且用于支撑底板的支撑立柱、固设在底板上且沿高度方向的总水管、套设在总水管顶端且与其转动连接的旋转水管、用于驱动旋转水管转动的驱动机构，所述旋转水管顶端的外侧壁沿其周向方向均匀固设有多个用于对厂区进行喷淋的喷淋机构，所述喷淋机构包括固设在旋转水管外侧壁且沿水平方向的连接水管、沿连接水管方向的出水管、设置在出水管和连接水管之间且用于调节两者之间距离的连接件、设置在出水管下方的布水管、固设在出水管和布水管之间的连接竖管，所述布水管包括沿连接水管方向的布水本体，所述布水本体的两端分别向下延伸固设有布水分管，所述布水分管的外侧壁沿其长度方向均匀固设有多个第一喷水管，所述第一喷水管远离布水本体一端的外侧壁螺纹连接有第一喷头，且所述第一喷水管内套设有用于防止杂物堵塞第一喷头的第一防堵件，所述布水分管远离布水本体的一端延伸固设有第二喷水管，所述第二喷水管远离布水分管一端的外侧壁螺纹连接有第二喷头，且所述第二喷水管内套设有用于防止杂物堵塞第二喷头的第二防堵件。

通过采用上述技术方案，在对厂区进行喷水时，总水管内的水依次经过旋转水管、连接水管、连接件、出水管、连接竖管进入布水管内，布水本体内的水经过第一喷水管、第一喷头且从喷口处喷出，此时布水分管内的水经过第二喷水管、第二喷头且从喷口处喷出，喷出的喷淋水形成喷淋雾膜，防止厂区产生扬尘，降低了粉尘对环境的污染。同时第一防堵件、第二防堵件起到过滤的作用，提高了喷淋机构使用的稳定性，通过连接件实现了布水管和旋转水管之间距离的调节，提高了水泥厂区防尘抑扬装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述布水分管和布水本体之间形成的角度为100-170度。

通过采用上述技术方案，布水分管和布水本体之间形成钝角，提高了布水管的喷水面积，提高了喷淋机构的喷淋效果，使喷淋水形成喷淋雾膜，降低了粉尘对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述第一防堵件是由海绵材料制成的第一防堵件，所述第二防堵件是由海绵材料制成的第二防堵件。

通过采用上述技术方案，第一防堵件对水中的杂物起到过滤的作用，第二防堵件对水中的杂物起到过滤的作用，同时使第一防堵件和第二防堵件的加工、安装和更换更方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一防堵件的外侧壁固设有第一插接圆环，所述第一喷水管的内侧壁开设有与第一插接圆环相适配的第一插接凹槽，所述第二防堵件的外侧壁固设有第二插接圆环，所述第二喷水管的内侧壁开设有与第二插接圆环相适配的第二插接凹槽。

通过采用上述技术方案，第一插接圆环位于第一插接凹槽内，第二插接圆环位于第二插接凹槽内，提高了第一防堵件和第二防堵件安装的稳定性，进而提高第一防堵件和第二防堵件使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接件设置为调节套筒，所述调节套筒的一端套设在连接水管上且与其螺纹连接、另一端套设在出水管上且与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节套筒对出水管和连接水管之间的距离进行调节，使两者之间的调节更方便，同时通过转动出水管，能够根据需要对第一喷头、第二喷头的喷口方向进行调节，提高了喷淋机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述连接水管的外侧壁固设有用于限定调节套筒在连接水管上安装位置的限位圆环。

通过采用上述技术方案，在对出水管和连接水管之间的距离进行调节时，限位圆环对调节套筒和连接水管的调节距离进行限定，防止调节套筒完全套设在连接水管上而无法安装出水管，提高了出水管使用的稳定性，进而提高了喷淋机构使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述旋转水管底端的外侧壁固设有卡接圆环，所述总水管的内侧壁开设有与卡接圆环相适配的卡接凹槽，所述卡接圆环在卡接凹槽内转动。

通过采用上述技术方案，卡接圆环在卡接凹槽内转动，不仅实现了旋转水管和总水管转动连接，而且提高了旋转水管转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述旋转水管和总水管之间设置有弹性防水圆环，所述弹性防水圆环的外侧壁固设有第一卡接圆环，所述总水管的内侧壁开设有与第一卡接圆环相适配的第一卡接凹槽，所述弹性防水圆环的内侧壁固设有第二卡接圆环，所述旋转水管的外侧壁开设有与第二卡接圆环相适配的第二卡接凹槽。

通过采用上述技术方案，第一卡接圆环位于第一卡接凹槽内，第二卡接圆环位于第二卡接凹槽内，提高了旋转水管和总水管连接处的密闭性和稳定性，防止旋转水管和总水管连接处出现漏水的现象。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固设在旋转水管外侧壁且与其轴线重合的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮、用于驱动第二齿轮转动的驱动电机，所述第二齿轮于中心处和驱动电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要旋转水管转动时，启动驱动电机，驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动旋转水管转动，从而实现旋转水管的转动。

本实用新型进一步设置为：所述底板的外周面向上延伸固设有防护栏。

通过采用上述技术方案，提高了工作人员的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的水泥厂区防尘抑扬装置，通过喷淋机构，提高了粉尘和喷淋水的接触面积，使喷淋水形成喷淋雾膜，防止厂区产生扬尘，降低了粉尘对环境的污染，同时通过调节套筒，实现了布水管和旋转水管之间距离的调节，提高了水泥厂区防尘抑扬装置的实用性。

2、第一防堵件、第二防堵件对水中的杂物起到过滤的作用，提高了喷淋机构使用的稳定性，同时第一防堵件是由海绵材料制成的第一防堵件，第二防堵件是由海绵材料制成的第二防堵件，使第一防堵件和第二防堵件的加工、安装和更换更方便。

3、通过在旋转水管和总水管之间设置弹性防水圆环，并在弹性防水圆环的外侧壁上设置第一卡接圆环，在弹性防水圆环的内侧壁上设置第二卡接圆环，不仅提高了弹性防水圆环安装的稳定性，而且提高了旋转水管和总水管连接处的密闭性和稳定性，防止旋转水管和总水管连接处出现漏水的现象。

4、在底板的外周面设置防护栏，提高了工作人员的安全性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中为了表示驱动机构的部分剖视图；

图3是实施例中俯视图；

图4是图3中A-A方向的部分剖视图；

图5是图4中的B部放大图；

图6是图4中的C部放大图；

图7是图4中的D部放大图。

图中，1、底板；11、支撑立柱；12、加强横杆；13、加强斜杆；14、护栏；2、总水管；3、旋转水管；31、卡接圆环；32、弹性防水圆环；321、第一卡接圆环；322、第二卡接圆环；4、驱动机构；41、防护罩；42、驱动电机；43、第一齿轮；44、第二齿轮；5、喷淋机构；51、连接水管；52、出水管；53、调节套筒；531、限位圆环；54、布水管；541、布水本体；542、布水分管；55、连接竖管；56、第一喷水管；561、第一喷头；562、第一防堵件；5621、第一插接圆环；57、第二喷水管；571、第二喷头；572、第二防堵件；5721、第二插接圆环。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种水泥厂区防尘抑扬装置，如图1所示，包括底板1，底板1设置正方形板，底板1底面的四个端角处分别固设有支撑立柱11，即支撑立柱11的数量为四个，底板1支撑在四个支撑立柱11上。支撑立柱11沿高度方向倾斜设置，四个支撑立柱11顶端形成的方形的面积小于四个支撑立柱11底端形成的方形的面积。相邻两个支撑立柱11之间沿其长度方向均匀固设有多个加强横杆12，加强横杆12沿水平方向设置。相邻两个加强横杆12之间固设有两个加强斜杆13，两个加强斜杆13交叉且形成X形。为了提高底板1的安全性，底板1的外周面向上垂直延伸固设有防护栏14。

如图1所示，底板1上设置有总水管2，总水管2沿高度方向设置，总水管2的顶端贯穿底板1中部且和底板1固定连接，即总水管2的顶端位于底板1的上方、底端位于底板1的下方，且总水管2的底端外接水源。总水管2顶端套设有与其转动连接有旋转水管3，旋转水管3沿高度方向设置，旋转水管3和底板1之间设置有实现旋转水管3转动的驱动机构4。旋转水管3顶端的外侧壁沿其周向方向均匀固设有三个用于实现对厂区进行喷淋的喷淋机构5。

如图3和图4所示，旋转水管3的底端套设在总水管2内，旋转水管3的外侧壁和总水管2的内侧壁相抵触。结合图5所示，旋转水管3底端的外侧壁固设有与其相适配的卡接圆环31，卡接圆环31呈圆环形设置。总水管2的内侧壁开设有与卡接圆环31相适配的卡接凹槽，即卡接凹槽呈圆环形设置，卡接圆环31位于卡接凹槽内，且卡接圆环31于卡接凹槽内沿其轴线转动。

如图5所示，为了提高旋转水管3和总水管2连接处的密闭性，防止旋转水管3和总水管2于连接处出现漏水，旋转水管3于卡接圆环31的上方的外侧壁和总水管2之间设置有弹性防水圆环32，弹性防水圆环32呈圆环形设置，弹性防水圆环32是由橡胶材料制备而成的弹性防水圆环32。

如图5所示，弹性防水圆环32的外侧壁固设有与其相适配的第一卡接圆环321，第一卡接圆环321的数量设置为两个，两个第一卡接圆环321沿弹性防水圆环32长度方向间隔设置。第一卡接圆环321呈圆环形设置，第一卡接圆环321是由橡胶材料制备而成的第一卡接圆环321。总水管2的内侧壁开设有与第一卡接圆环321相适配的第一卡接凹槽，第一卡接圆环321位于第一卡接凹槽内。

如图5所示，弹性防水圆环32的内侧壁固设有与其相适配的第二卡接圆环322，第二卡接圆环322的数量设置为两个，两个第二卡接圆环322沿弹性防水圆环32长度方向间隔设置。第二卡接圆环322呈圆环形设置，第二卡接圆环322是由橡胶材料制备而成的第二卡接圆环322。旋转水管3的外侧壁开设有与第二卡接圆环322相适配的第二卡接凹槽，第二卡接圆环322位于第二卡接凹槽内。

在旋转水管3安装在总水管2上时，卡接圆环31位于卡接凹槽内，弹性防水圆环32位于总水管2内侧壁和旋转水管3外侧壁之间，且第一卡接圆环321位于第一卡接凹槽内，第二卡接圆环322位于第二卡接凹槽内，不仅提高了弹性防水圆环32安装的稳定性，同时提高了旋转水管3和总水管2连接处的密闭性和稳定性，防止旋转水管3和总水管2连接处出现漏水的现象。

如图2所示，驱动机构4包括设置在底板1顶面的防护罩41，防护罩41呈底端开口且中空的长方体型设置，防护罩41的底端固设在底板1顶面上。防护罩41的内侧壁固设有驱动电机42。旋转水管3的顶端贯穿防护罩41顶壁且与防护罩41顶壁转动连接。旋转水管3的外侧壁固设有与其轴线重合的第一齿轮43，第一齿轮43的一侧设置有与其相啮合的第二齿轮44，第二齿轮44于中心处和驱动电机42的输出轴固定连接，即第二齿轮44的轴线和驱动电机42输出轴的轴线重合。

如图4所示，喷淋机构5包括固设在旋转水管3外侧壁且与其内部相连通的连接水管51，连接水管51沿旋转水管3直径方向设置。连接水管51远离旋转水管3一端设置有出水管52，出水管52的轴线和连接水管51的轴线重合。出水管52和连接水管51之间设置有用于调节两者之间距离的连接件。出水管52的下方设置有布水管54，布水管54和出水管52之间固设有实现两者相连通的连接竖管55，连接竖管55沿高度方向设置。

如图4所示，布水管54包括布水本体541，布水本体541沿连接水管51方向设置。布水本体541沿其长度方向的两侧分别向下延伸固设有布水分管542，布水分管542和布水本体541之间形成的角度朝下设置，且布水分管542和布水本体541之间形成的角度为100-170度，本实施例中布水分管542和布水本体541之间形成的角度为120度。

如图4和图6所示，布水本体541的外侧壁沿其长度方向均匀固设有多个与其内部相连通的第一喷水管56，第一喷水管56远离布水本体541的开口端朝下设置。第一喷水管56底端的外侧壁螺纹连接有第一喷头561，第一喷头561呈顶端开口且中空的圆柱形设置，第一喷头561顶端套设在第一喷水管56的外侧壁上且与其螺纹连接，第一喷头561的底面均匀开设有多个喷口。第一喷水管56内套设有用于防止杂物堵塞第一喷头561的第一防堵件562，第一防堵件562是由海绵材料制成的第一防堵件562，第一防堵件562呈圆环形设置。第一防堵件562的外侧壁固设有第一插接圆环5621，第一插接圆环5621的横截面呈半圆形设置，第一喷头561的内侧壁开设有与第一插接圆环5621相适配的第一插接凹槽。

如图4和图7所示，布水分管542远离布水本体541的一端延伸固设有与其内部相连通的第二喷水管57，第二喷水管57的开口端沿布水分管542延伸方向向下设置。第二喷水管57的底端的外侧壁螺纹连接有第二喷头571，第二喷头571呈顶端开口且中空的圆柱形设置，第二喷头571顶端套设在第二喷水管57的外侧壁上且与其螺纹连接，第二喷头571的底面均匀开设有多个喷口。第二喷水管57内套设有用于防止杂物堵塞第二喷头571的第二防堵件572，第二防堵件572是由海绵材料制成的第二防堵件572，第二防堵件572呈圆环形设置。第二防堵件572的外侧壁固设有第二插接圆环5721，第二插接圆环5721的横截面呈半圆形设置，第二喷头571的内侧壁开设有与第二插接圆环5721相适配的第二插接凹槽。

如图4所示，连接件设置为调节套筒53，调节套筒53的轴线和连接水管51的轴线重合，且调节套筒53的外周面呈正六边形设置。调节套筒53的一端套设在连接水管51远离旋转水管3一端的外侧壁上且与其螺纹连接，调节套筒53的另一端套设在出水管52一端的外侧壁上且与其螺纹连接。

如图4所示，在对出水管52和连接水管51之间的距离进行调节时，为了使调节套筒53和连接水管51的调节距离进行限定，防止调节套筒53完全套设在连接水管51上而无法安装出水管52，连接水管51的外侧壁固设有用于限定调节套筒53位置的限位圆环531。

在对厂区进行喷水时，启动驱动电机42，驱动电机42带动第二齿轮44转动，第二齿轮44带动第一齿轮43转动，第一齿轮43带动旋转水管3转动，旋转水管3带动喷淋机构5转动，进而使喷头沿旋转水管3的轴线转动。总水管2内的水依次经过旋转水管3、连接水管51、调节套筒53、出水管52、连接竖管55进入布水管54内，布水本体541内的水经过第一喷水管56、第一喷头561且从喷口处喷出，此时布水分管542内的水经过第二喷水管57、第二喷头571且从喷口处喷出，喷出的喷淋水形成喷淋雾膜，防止厂区产生扬尘，降低了粉尘对环境的污染。同时第一防堵件562、第二防堵件572对水中的杂物起到过滤的作用，提高了喷淋机构5使用的稳定性，通过调节套筒53，实现了布水管54和旋转水管3之间距离的调节，提高了水泥厂区防尘抑扬装置的实用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。