一种颗粒机下转动出料装置的制作方法

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种颗粒机下转动出料装置。

背景技术：

颗粒机主要是用于饲料的加工，是一种通过电机带动旋转，能够将潮湿的粉状饲料研制成较规整的颗粒状。目前市场上的颗粒机下转动出料装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的现有颗粒机出料装置为全密封式，齿轮电机都在机罩上方，颗粒机工作时生产颗粒产生大量蒸汽，跟机罩齿轮等接触生成冷凝水，机罩齿轮刮料刀及齿轮轴承锈蚀严重，频繁损坏，因此市面上迫切需要能改进颗粒机下转动出料装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒机下转动出料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有颗粒机出料装置为全密封式，齿轮电机都在机罩上方，颗粒机工作时生产颗粒产生大量蒸汽，跟机罩齿轮等接触生成冷凝水，机罩齿轮刮料刀及齿轮轴承锈蚀严重，频繁损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒机下转动出料装置，包括主体、出料口、刮料刀、支撑轴承、固定支架、驱动齿轮和轮盘，所述主体的一侧安装有料仓，其中，

靠近主体的所述料仓一侧安装有密封板，所述出料口安装在料仓一侧，靠近料仓的所述出料口内部一侧安装有导料板，所述刮料刀分布在密封板的一侧体壁上，靠近刮料刀的所述密封板一侧安装有定位轴承，所述支撑轴承固定在定位轴承一侧，远离支撑轴承的所述固定支架安装在出料口内；

远离出料口的所述料仓一侧安装有驱动电机，所述驱动齿轮固定在驱动电机的输出端，靠近驱动电机的所述驱动齿轮内部安装有齿圈，所述轮盘安装在齿圈一侧，靠近齿圈的所述轮盘外侧笼罩有外罩。

优选的，所述密封板设置为圆形，且密封板的圆心与料仓的圆心在同一直线上。

优选的，所述出料口与导料板之间构成倾斜安置，且出料口与导料板之间的夹角角度为45°。

优选的，所述刮料刀设置有三个，且3个刮料刀之间分别以料仓的圆心为中点等距离环绕分布在料仓上。

优选的，所述驱动齿轮与齿圈之间构成啮合连接，且齿圈与轮盘之间构成连动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒机下转动出料装置：

该技术中齿圈固定在转盘上，跟转盘成为一体，避免与外罩接触，三套定位轴承跟支撑轴承均布在齿圈一周，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿圈跟转盘转动，刮料刀刮断模具生产的颗粒，颗粒落到转盘跟随转盘转动，最后由导料板引入出料口离开机器，这样的改进能解决刮料问题，并且不会造成齿轮轴承锈蚀，能够延长齿轮轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料仓结构示意图；

图3为本实用新型料仓俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、料仓，3、密封板，4、出料口，5、导料板，6、刮料刀，7、定位轴承，8、支撑轴承，9、固定支架，10、驱动电机，11、驱动齿轮，12、齿圈，13、轮盘，14、外罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒机下转动出料装置，包括主体1、料仓2、密封板3、出料口4、导料板5、刮料刀6、定位轴承7、支撑轴承8、固定支架9、驱动电机10、驱动齿轮11、齿圈12、轮盘 13和外罩14，所述主体1的一侧安装有料仓2，其中，

靠近主体1的所述料仓2一侧安装有密封板3，所述密封板3设置为圆形，且密封板3的圆心与料仓2的圆心在同一直线上，密封板3是被轮盘3带动旋转的，密封板3能够均匀的带动料仓2转动，使得研制饲料时更加均匀，所述出料口4安装在料仓2一侧，靠近料仓2的所述出料口4内部一侧安装有导料板5，所述出料口4与导料板5之间构成倾斜安置，且出料口4与导料板5之间的夹角角度为45°，倾斜的导料板5能够将刮料刀6刮端的饲料辅助排进出料口4，更加方便出料，所述刮料刀6分布在密封板3的一侧体壁上，所述刮料刀6设置有三个，且3个刮料刀6之间分别以料仓2的圆心为中点等距离环绕分布在料仓2上，刮料刀6的主要的作用就是挂断料仓2内模具生产的饲料，并使得饲料颗粒能够随着轮盘13的带动排至出料口4，靠近刮料刀6的所述密封板3一侧安装有定位轴承7，所述支撑轴承8固定在定位轴承7一侧，远离支撑轴承8的所述固定支架9安装在出料口4内；

远离出料口4的所述料仓2一侧安装有驱动电机10，所述驱动齿轮11固定在驱动电机10的输出端，靠近驱动电机10的所述驱动齿轮11内部安装有齿圈12，所述驱动齿轮11与齿圈12之间构成啮合连接，且齿圈12与轮盘 13之间构成连动机构，驱动齿轮11被驱动电机10带动，并利用啮合关系带动齿圈12转动，而齿圈12又与轮盘13连接，轮盘13的转动便能间接被驱动电机10带动，所述轮盘13安装在齿圈12一侧，靠近齿圈12的所述轮盘13外侧笼罩有外罩14。

工作原理：在使用该颗粒机下转动出料装置时，首先需要对该颗粒机下转动出料装置进行一个简单的了解，使用者在使用主体1加工饲料粉时，驱动电机10会带动驱动齿轮11旋转，而驱动齿轮11与齿圈12啮合，齿圈12 便会被带动，而齿圈12固定在转盘13上，跟转盘13成为一体，所以轮盘13 会被转动，轮盘13转动时不会接触到外罩14，三套定位轴承7跟支撑轴承8 均布在齿圈12一周，轮盘13转动影响密封板3连接着料仓2转动，饲料便会在料仓2内跟随转动，在料仓2转动时，饲料会接触到刮料刀6，并被刮料刀6刮断，刮断够的饲料会继续随着料仓2转动，在转动的过程中遭到导料板5的拦截，饲料便会进入到出料口4，并从出料口4排出，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。