一种造纸助剂生产用反应罐的制作方法

本实用新型涉及造纸助剂生产辅助组件领域，具体涉及一种造纸助剂生产用反应罐。

背景技术：

造纸助剂是由丙烯酰胺与改性剂经共聚而成的水溶性线型高分子电解质。在造纸过程中可以与纸浆分散相通过各种机械、物理、化学作用形成架桥、环袋、使纤维和填料互相牵连，以提高纸的强度。另外助剂分子的极性基团，特别是阳离子基团与纸浆微细纤维中的阴性基团和滑石粉等通过吸附、环袋作用形成聚集体而沉留在纸页上，造纸助剂在生产过程中常常需要使用到反应罐来进行各种组分的混合反应。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的反应罐没有设置自动排气功能，造纸助剂的各组分在反应过程中会产生大量的气体，若不及时从反应罐体内排出，会直接减慢各组分的反应速率，进而直接降低造纸助剂的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种造纸助剂生产用反应罐，以解决现有技术中现有的反应罐没有设置自动排气功能，造纸助剂的各组分在反应过程中会产生大量的气体，若不及时从反应罐体内排出，会直接减慢各组分的反应速率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在反应过程中产生的气体进入套筒内对密封板产生作用力，当气体聚集至作用力克服压簧的弹力时，密封板会上升而使排气管敞开排气，排气完成后通过压簧的弹力可带动密封板返回至初始位置而使排气管关闭，实现了造纸助剂反应过程中的自动排气等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种造纸助剂生产用反应罐，包括反应罐体，所述反应罐体底面周围安装有多个底脚，所述反应罐体底面中部固定有出料管，所述出料管底端固定有封盖，所述反应罐体侧面周围安装有夹套，所述夹套侧面安装有注水管，所述反应罐体顶面中部固定有电机机座，所述电机机座顶面竖直固定有搅拌电机，所述搅拌电机底端安装有驱动轴，且所述驱动轴穿入所述反应罐体内，所述驱动轴底端固定有搅拌辊，所述电机机座一侧设置有进料管，所述进料管顶端通过铰链连接有顶盖，所述电机机座另一侧设置有排气组件，且所述排气组件固定在所述反应罐体上；

所述排气组件包括套筒和安装座，所述套筒固定在所述反应罐体上，且所述套筒底端与所述反应罐体贯通，所述套筒顶面固定有所述安装座，所述安装座顶面固定有护套，所述护套内竖直开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧固定有连杆，且所述连杆贯穿通过所述护套和所述套筒，所述连杆顶端固定有手柄，所述连杆底端固定有密封板，且所述密封板外缘与所述套筒内壁贴合，所述套筒侧面固定有排气管，所述排气管两端开口，且所述排气管的安装位置位于所述密封板的上方，所述排气管端部内壁上固定有滤网。

采用上述一种造纸助剂生产用反应罐，在使用时，打开所述顶盖，将制作造纸助剂的各组分经所述进料管加入所述反应罐体内，后封闭所述顶盖并控制所述搅拌电机工作，所述搅拌电机通过所述驱动轴带动所述搅拌辊转动来对各组分混匀反应，在反应的过程中，可通过所述注水管向所述夹套内加入热水来对所述反应罐体内的各组分辅助加热，以此来加快反应速率，在反应的过程中，各组分反应过程中会产生大量的气体，气体会上升聚集进入所述套筒内并对所述密封板产生作用力，随着气体的大量聚集，气体对所述密封板的作用力会大于所述压簧对所述密封板的弹力，此时气体带动所述密封板上升使所述排气管敞开排气，同时所述密封板在上升的过程中会通过所述套环压缩所述压簧，当排气完成后，气体对所述密封板的作用力消失，所述压簧释放自身的压缩行程通过所述套环带动所述连杆下降，所述密封板随之下降来断开所述排气管，这样便实现了造纸助剂在反应过程中的自动排气，有利于保障造纸助剂的生产效率，同时在使用过程中也可通过直接手持所述手柄带动所述密封板上升的方式来使所述排气管敞开排气，有利于提升所述排气组件的工作稳定性能。

作为优选，所述底脚的数量为四个，所述底脚与所述反应罐体通过螺钉固定或焊接固定，所述封盖与所述出料管通过螺纹连接。

作为优选，所述夹套为空心结构，所述搅拌电机为伺服电机。

作为优选，所述安装座与所述套筒通过螺钉固定连接。

作为优选，所述缓冲槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。

作为优选，所述套环为实心环状结构，所述套环与所述连杆通过螺纹固定连接。

作为优选，所述手柄和所述密封板均为柔性材质。

有益效果在于：本实用新型在反应过程中产生的气体进入套筒内对密封板产生作用力，当气体聚集至作用力克服压簧的弹力时，密封板会上升而使排气管敞开排气，排气完成后通过压簧的弹力可带动密封板返回至初始位置而使排气管关闭，实现了造纸助剂反应过程中的自动排气，有利于保障造纸助剂的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视内部图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的排气组件局部放大剖视图。

附图标记说明如下：

1、反应罐体；101、搅拌电机；102、电机机座；103、驱动轴；104、顶盖；105、进料管；106、夹套；107、底脚；108、注水管；109、出料管；1010、封盖；1011、搅拌辊；2、排气组件；201、手柄；202、连杆；203、护套；204、安装座；205、排气管；206、套筒；207、缓冲槽；208、压簧；209、套环；2010、滤网；2011、密封板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种造纸助剂生产用反应罐，包括反应罐体1，反应罐体1底面周围安装有多个底脚107，反应罐体1底面中部固定有出料管109，出料管109底端固定有封盖1010，反应罐体1侧面周围安装有夹套106，夹套106侧面安装有注水管108，反应罐体1顶面中部固定有电机机座102，电机机座102顶面竖直固定有搅拌电机101，搅拌电机101底端安装有驱动轴103，且驱动轴103穿入反应罐体1内，驱动轴103底端固定有搅拌辊1011，电机机座102一侧设置有进料管105，进料管105顶端通过铰链连接有顶盖104，电机机座102另一侧设置有排气组件2，且排气组件2固定在反应罐体1上；

排气组件2包括套筒206和安装座204，套筒206固定在反应罐体1上，且套筒206底端与反应罐体1贯通，套筒206顶面固定有安装座204，安装座204顶面固定有护套203，护套203内竖直开设有缓冲槽207，缓冲槽207内通过卡钩与压簧208的一端固定连接，压簧208的另一端通过卡钩连接有套环209，套环209内侧固定有连杆202，且连杆202贯穿通过护套203和套筒206，连杆202顶端固定有手柄201，连杆202底端固定有密封板2011，且密封板2011外缘与套筒206内壁贴合，套筒206侧面固定有排气管205，排气管205两端开口，且排气管205的安装位置位于密封板2011的上方，排气管205端部内壁上固定有滤网2010。

作为优选，底脚107的数量为四个，底脚107与反应罐体1通过螺钉固定或焊接固定，如此设置，便于通过底脚107来稳固支撑反应罐体1，封盖1010与出料管109通过螺纹连接，如此设置，便于通过封盖1010控制出料管109的打开或关闭，以便控制排料。

夹套106为空心结构，如此设置，便于夹套106具有足够的空间存入热水，搅拌电机101为伺服电机，如此设置，便于搅拌电机101具有稳定的工作状态。

安装座204与套筒206通过螺钉固定连接，如此设置，便于安装座204在套筒206上快速拆装。

缓冲槽207的槽深不大于压簧208的压缩行程，如此设置，便于防止压簧208到达自身的极限压缩行程而失效。

套环209为实心环状结构，套环209与连杆202通过螺纹固定连接，如此设置，便于套环209和连杆202同步升降。

手柄201和密封板2011均为柔性材质，如此设置，便于手持手柄201时具有良好的触感，同时便于密封板2011外缘更好的与套筒206内壁贴合。

采用上述结构，在使用时，打开顶盖104，将制作造纸助剂的各组分经进料管105加入反应罐体1内，后封闭顶盖104并控制搅拌电机101工作，搅拌电机101通过驱动轴103带动搅拌辊1011转动来对各组分混匀反应，在反应的过程中，可通过注水管108向夹套106内加入热水来对反应罐体1内的各组分辅助加热，以此来加快反应速率，在反应的过程中，各组分反应过程中会产生大量的气体，气体会上升聚集进入套筒206内并对密封板2011产生作用力，随着气体的大量聚集，气体对密封板2011的作用力会大于压簧208对密封板2011的弹力，此时气体带动密封板2011上升使排气管205敞开排气，同时密封板2011在上升的过程中会通过套环209压缩压簧208，当排气完成后，气体对密封板2011的作用力消失，压簧208释放自身的压缩行程通过套环209带动连杆202下降，密封板2011随之下降来断开排气管205，这样便实现了造纸助剂在反应过程中的自动排气，有利于保障造纸助剂的生产效率，同时在使用过程中也可通过直接手持手柄201带动密封板2011上升的方式来使排气管205敞开排气，有利于提升排气组件2的工作稳定性能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。