一种建筑工地碎石打碎装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工地碎石打碎装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

土木建筑在建造的时候难免会有一些碎石需要打碎，这时需要用到打碎装置，但是存在着粉碎效果差，粉碎石料时容易产生灰尘无法处理，而且碎石在破碎后迸向四处，容易对打碎装置的内壁造成损坏。

基于此，本实用新型设计了一种建筑工地碎石打碎装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地碎石打碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎效果差，粉碎石料时容易产生灰尘无法处理，而且碎石在破碎后迸向四处，容易对打碎装置的内壁造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地碎石打碎装置，包括破碎箱体一和破碎箱体二，所述破碎箱体一的顶部设有进料斗，所述破碎箱体一的内腔位于进料斗的正下方安装有相互啮合的破碎齿轮，所述破碎箱体一的底部设有支撑架，所述破碎箱体一的后侧壁安装有齿轮箱一和破碎电机一，所述破碎齿轮的轴心处插接有转轴，所述齿轮箱一的输出端通过破碎电机一与转轴对接，所述破碎箱体一的内腔位于破碎齿轮的下方两侧固定有导料台，所述破碎箱体一的底部设有与破碎箱体二进口相连通的导料道，所述导料台的外壁上、破碎箱体一和破碎箱体二的内壁上均安装有缓冲垫，所述破碎箱体二的右端底部设有排料口，所述破碎箱体二的左端安装有齿轮箱二和破碎电机二，所述破碎箱体二的内部安装有两组破碎辊，所述破碎电机二的输出端通过齿轮箱二与两组破碎辊对接，所述破碎箱体二的右端安装有套接在两组破碎辊右端的轴承箱，所述破碎箱体一和破碎箱体二的外壁上分别设有吸尘口一和吸尘口二，所述破碎箱体一的外侧壁上还设有吸尘机，所述吸尘机的输入端通过吸尘管道分别与吸尘口一和吸尘口二连接，所述吸尘机的输出端连接有排尘管道。

优选的，所述破碎箱体一和破碎箱体二的内壁设有降噪层，所述降噪层采用木质吸音板。

优选的，所述缓冲垫与导料台之间和缓冲垫与破碎箱体一和破碎箱体二的内壁之间均匀连接有缓冲弹簧。

优选的，两组所述破碎辊的外壁上均匀设有螺旋破碎刀。

优选的，所述齿轮箱一和齿轮箱二的内部均安装有相互啮合连接的两组齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，通过破碎箱体一和破碎箱体二对碎石进行两次破碎，大大提高了破碎效率，破碎后的碎石可直接通过破碎箱体二进行输送，通过在缓冲垫和缓冲弹簧的作用下，起到缓冲的作用，有效保护导料台、破碎箱体一和破碎箱体二，提高设备使用寿命，降噪效果好，此外通过增设吸尘机，能够对破碎箱体一和破碎箱体二内破碎碎石产生的粉尘进行吸收，有效避免灰尘污染工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型破碎箱体二内部结构示意图；

图4为本实用新型A部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-破碎箱体一，101-降噪层，2-进料斗，3-破碎齿轮，4-支撑架，5-齿轮箱一，6-破碎电机一，7-转轴，8-导料台，9-缓冲垫，91-缓冲弹簧，10-导料道，11-破碎箱体二，111-螺旋破碎刀，12-排料口，13-吸尘口一，14-吸尘口二，15-吸尘机，16-吸尘管道，17-排尘管道，18-破碎辊，19-轴承箱，20-齿轮箱二，21-破碎电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地碎石打碎装置，包括破碎箱体一1和破碎箱体二11，所述破碎箱体一1的顶部设有进料斗2，所述破碎箱体一1的内腔位于进料斗2的正下方安装有相互啮合的破碎齿轮3，所述破碎箱体一1的底部设有支撑架4，所述破碎箱体一1的后侧壁安装有齿轮箱一5和破碎电机一6，所述破碎齿轮3的轴心处插接有转轴7，所述齿轮箱一5的输出端通过破碎电机一6与转轴7对接，所述破碎箱体一1的内腔位于破碎齿轮3的下方两侧固定有导料台8，所述破碎箱体一1的底部设有与破碎箱体二11进口相连通的导料道10，所述导料台8的外壁上、破碎箱体一1和破碎箱体二11的内壁上均安装有缓冲垫9，所述破碎箱体二11的右端底部设有排料口12，所述破碎箱体二11的左端安装有齿轮箱二20和破碎电机二21，所述破碎箱体二11的内部安装有两组破碎辊18，所述破碎电机二21的输出端通过齿轮箱二20与两组破碎辊18对接，所述破碎箱体二11的右端安装有套接在两组破碎辊18右端的轴承箱19，所述破碎箱体一1和破碎箱体二11的外壁上分别设有吸尘口一13和吸尘口二14，所述破碎箱体一1的外侧壁上还设有吸尘机15，所述吸尘机15的输入端通过吸尘管道16分别与吸尘口一13和吸尘口二14连接，所述吸尘机15的输出端连接有排尘管道17。

其中，所述破碎箱体一1和破碎箱体二11的内壁设有降噪层101，所述降噪层101采用木质吸音板，具有很好的隔音效果，所述缓冲垫9与导料台8之间和缓冲垫9与破碎箱体一1和破碎箱体二11的内壁之间均匀连接有缓冲弹簧91，当碎石落在导料台8上、破碎箱体一1和破碎箱体二11的内壁上时，使得碎石在缓冲垫9和缓冲弹簧91的作用下，起到缓冲的作用，有效保护导料台8、破碎箱体一1和破碎箱体二11，两组所述破碎辊18的外壁上均匀设有螺旋破碎刀111，能够对碎石进一步进行破碎，而且在破碎的过程中能够将破碎后的碎石向排料口12处移动，便于输送排出，所述齿轮箱一5和齿轮箱二20的内部均安装有相互啮合连接的两组齿轮，使得在破碎电机一6和破碎电机21的作用下，带动两组齿轮进行相对旋转，从而分别带动两组破碎齿轮3和破碎辊18相对旋转，实现对碎石的破碎。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过将待破碎的碎石通过进料斗2倒入，同时将破碎电机一6和破碎电机二21接通电源，破碎电机一6通过齿轮箱一5带动两组破碎齿轮3进行相对转动，使得落在两组破碎齿轮3上的碎石在破碎齿轮3的作用下被破碎，破碎后的碎石通过导料台8落入在导料道10内，经过导料道10落入至破碎箱体11的内部，破碎电机二11通过齿轮箱二20带动两组破碎辊18进行相对转动，实现对碎石的再次破碎，破碎辊18的外壁上均匀设有螺旋破碎刀111，能够对碎石进一步进行破碎，而且在破碎的过程中能够将破碎后的碎石向排料口12处移动，便于将经二次破碎后的碎石从排料口12排出，破碎效率高，导料台8的外壁上、破碎箱体一1和破碎箱体二11的内壁上均安装有缓冲垫9，缓冲垫9与导料台8之间和缓冲垫9与破碎箱体一1和破碎箱体二11的内壁之间均匀连接有缓冲弹簧91，当碎石落在导料台8上、破碎箱体一1和破碎箱体二11的内壁上时，使得碎石在缓冲垫9和缓冲弹簧91的作用下，起到缓冲的作用，有效保护导料台8、破碎箱体一1和破碎箱体二11，提高使用寿命，破碎箱体一1和破碎箱体二11的内壁设有降噪层101，所述降噪层101采用木质吸音板，具有很好的隔音效果，而且在打碎碎石过程中，将吸尘机15接通电源，吸尘机15通过吸尘管道16、吸尘口一13和吸尘口二14可将位于破碎箱体一1和破碎箱体二11内破碎碎石产生的粉尘进行吸收，并提供排尘管道17排出至外界设备，例如旋风除尘设备，有效避免灰尘污染工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。