涂覆管静电喷涂用转管装置的制作方法

本实用新型属于转管装置技术领域，具体为涂覆管静电喷涂用转管装置。

背景技术：

涂覆钢管以钢管为基管，以塑料粉末（如环氧树脂）为涂层材料，在其内表面涂覆一层塑料层，在其外表面涂覆一层塑料层或其他材料防腐层的复合管所涂覆钢管又称涂塑钢管，为了使钢管能够全方位涂覆，需要使用转管装置对钢管进行旋转。

现有的转管装置在对钢管进行固定时，由于钢管的半径不同，而转管装置不能根据钢管半径进行变化，导致转管装置不能对多种半径的钢管进行夹装固定，且固定不够牢固的问题，为此我们提出涂覆管静电喷涂用转管装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的转管装置在对钢管进行固定时，由于钢管的半径不同，而转管装置不能根据钢管半径进行变化，导致转管装置不能对多种半径的钢管进行夹装固定，且固定不够牢固的问题，提供涂覆管静电喷涂用转管装置。

本实用新型采用的技术方案如下：涂覆管静电喷涂用转管装置，包括转管装置本体，还包括夹装机构和组装机构，所述转管装置本体包括转动器外壳，所述转动器外壳的顶部设置有旋转座，所述旋转座的顶部设置有夹装座，所述夹装机构安装在夹装座的外侧，所述夹装机构包括夹装座外侧的活动底座，所述夹装座的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动连接有活动弹簧，所述活动弹簧的一端固定连接有活动底座，所述活动底座的上表面固定连接有限位座，所述限位座的内侧表面活动连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有夹装滑块，所述夹装滑块的一侧固定连接有挡块，所述活动底座的内部开设有滑槽。

其中，所述组装机构安装在夹装座与旋转座之间，所述组装机构包括夹装座底部的限位底凸，所述旋转座的内部开设有限位内槽，所述限位底凸的内部开设有固定内槽，所述旋转座的内部开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有抽凸，所述连接杆的另一端固定连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有固定卡凸，所述活动块与旋转座之间活动连接有连接弹簧。

其中，所述活动块与旋转座通过第二活动槽限位后由连接弹簧进行连接。

其中，所述夹装座与旋转座通过限位底凸与限位内槽限位卡合后由固定卡凸卡入固定内槽进行固定。

其中，所述夹装滑块与活动底座通过滑槽进行卡合限位，所述夹装滑块与限位座通过支撑弹簧进行连接。

其中，所述活动底座与夹装座通过第一活动槽限位后由活动弹簧进行连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的夹装滑块可以在钢管放置在内侧后滑动对钢管进行夹固，然后底部的活动底座会根据钢管的半径在第一活动槽内部滑动对钢管进行夹固，从而可以固定不同半径与厚度的钢管。

2、本实用新型中，通过设置的旋转座与夹装座的卡合组装固定方式，可以方便快速对夹装座进行拆卸与安装，可以方便转管装置的分拆存放与运输。

附图说明

图1为本实用新型的转管装置正面结构示意简图；

图2为本实用新型的转管装置俯面结构示意简图；

图3为本实用新型的夹装座固定结构示意简图；

图4为本实用新型的A区放大结构示意简图；

图中标记：1、夹装座；2、第一活动槽；3、挡块；4、夹装滑块；5、限位座；6、支撑弹簧；7、活动底座；8、活动弹簧；9、抽凸；10、旋转座；11、转动器外壳；12、滑槽；13、限位底凸；14、限位内槽；15、固定内槽；16、连接杆；17、第二活动槽；18、连接弹簧；19、活动块；20、固定卡凸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，涂覆管静电喷涂用转管装置，包括转管装置本体，还包括夹装机构和组装机构，转管装置本体包括转动器外壳11，转动器外壳11的顶部设置有旋转座10，旋转座10的顶部设置有夹装座1，夹装机构安装在夹装座1的外侧，夹装机构包括夹装座1外侧的活动底座7，夹装座1的内部开设有第一活动槽2，第一活动槽2的内部活动连接有活动弹簧8，活动弹簧8的一端固定连接有活动底座7，活动底座7的上表面固定连接有限位座5，限位座5的内侧表面活动连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的一端固定连接有夹装滑块4，夹装滑块4的一侧固定连接有挡块3，活动底座7的内部开设有滑槽12。

进一步的，组装机构安装在夹装座1与旋转座10之间，组装机构包括夹装座1底部的限位底凸13，旋转座10的内部开设有限位内槽14，限位底凸13的内部开设有固定内槽15，旋转座10的内部开设有第二活动槽17，第二活动槽17的内部活动连接有连接杆16，连接杆16的一端固定连接有抽凸9，连接杆16的另一端固定连接有活动块19，活动块19的表面固定连接有固定卡凸20，活动块19与旋转座10之间活动连接有连接弹簧18，使夹装座1与旋转座10方便组装。

进一步的，活动块19与旋转座10通过第二活动槽17限位后由连接弹簧18进行连接，使活动块19方便连接。

进一步的，夹装座1与旋转座10通过限位底凸13与限位内槽14限位卡合后由固定卡凸20卡入固定内槽15进行固定，使夹装座1方便连接。

进一步的，夹装滑块4与活动底座7通过滑槽12进行卡合限位，夹装滑块4与限位座5通过支撑弹簧6进行连接，使夹装滑块4方便滑动。

进一步的，活动底座7与夹装座1通过第一活动槽2限位后由活动弹簧8进行连接，使活动底座7方便连接。

工作原理：本实用新型安装好以后，先向外侧拉动抽凸9，这时活动块19沿着第二活动槽17挤压连接弹簧18，然后把限位底凸13卡入限位内槽14内部后再松开手，这时固定卡凸20会在连接弹簧18的弹力作用下卡入固定内槽15内部进行组装，然后使把钢管套在挡块3的外侧，这时夹装滑块4会在支撑弹簧6的弹力作用沿着滑槽12滑动直至夹住钢管壁，然后根据钢管的半径不同，向第一活动槽2内部滑动活动底座7使钢管支撑在夹装座1的上表面，这时转动器外壳11使旋转座10转动，而夹装座1与旋转座10固定在一起会跟着转动，再通过喷涂枪对钢管进行全方位喷涂，在进行夹装座1的拆卸时，向外侧拉动抽凸9使固定卡凸20脱离固定内槽15，再使夹装座1向上移动拆卸即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。