一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶制品加工装置领域，具体是一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶润滑剂，防止橡胶老化，保护性能良好。适用于各种橡胶制品的剪断、冲边润滑、冷却，尤其适用于加工后，表面无残留、无白色挂霜的场合，橡胶部件装配、生产、移动过程中的高效润滑，为轮胎制造、水泵橡胶件加工、汽车橡胶件加工、空调橡胶件加工、冰箱橡胶件加工、橡胶瓶塞加工、橡胶垫加工、垫圈加工等多种场合的润滑。

在对橡胶制品进行刷涂润滑剂前，其表面可能会有灰尘杂质，因为灰尘杂质会影响对橡胶制品的刷涂效果，易降低其刷涂的均匀效果，需要对其表面进行清理，清理后再对其进行刷涂操作，清理效率低，且清理过程费时费力，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，包括传送装置与刷涂室，所述刷涂室顶部的右侧分别固定安装有泵与润滑剂箱，所述润滑剂箱的内部固定安装有弧形板，所述泵的进水口固定安装有进剂管，且进剂管的一侧贯穿润滑剂箱的左侧并与弧形板的顶部固定连接，所述刷涂室顶部的左侧分别固定安装有风机与集尘箱，所述风机通过其出风口安装的出尘管与集尘箱的进风口固定安装，所述风机通过其进风口安装的进尘管固定安装有集尘管，所述集尘管的底部固定安装有吸尘头，所述刷涂室的左侧分别固定安装有固定板与第一旋转电机。

所述第一旋转电机通过其输出轴安装的连接轴固定安装有凸轮板，所述固定板的背面固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆滑动连接有清扫板，所述限位滑杆的外表面套接有复位弹簧，所述清扫板的底部固定安装有刷毛，所述清扫板的背面固定安装有挤压板所述刷涂室内壁的顶部固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有安装架，所述安装架通过其背面安装的安装座固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定安装有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿安装架的背面并延伸至安装架的内部，所述第二转轴位于安装架内部一侧的表面套接有第二刷涂辊，所述安装架的顶部穿插安装有喷胶管，所述喷胶管的底部贯穿开设有喷胶孔，所述泵通过其出水口安装的出胶管固定安装有软管，且软管的底部的贯穿刷涂室的顶部并与喷胶管的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架通过其内壁正面和背面安装的轴承座转动安装有与其相适配的第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第一刷涂辊，所述第一刷涂辊的外表面与第二刷涂辊的外表面相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑剂箱的顶部固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底部贯穿润滑剂箱的顶部并延伸至润滑剂箱的内部，所述搅拌轴位于润滑剂箱内部的两侧均固定安装有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷涂室的两侧均贯穿开设有进出口，且两个进出口的结构大小均一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑剂箱顶部的右侧穿插安装的进料管，所述润滑剂箱顶部的左侧穿插安装有兑水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷涂室的正面镶嵌有透明玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过刷毛、吸尘头、固定板、风机、集尘箱、凸轮板、第一旋转电机、挤压板、清扫板、限位滑杆、复位弹簧与集尘管的配合使用，从而使刷毛对橡胶制品的表面进行清理，在复位弹簧的复位作用下，刷毛会再次对橡胶制品的表面进行清理，从而大大的增加了对橡胶制品的清理效果，同时风机通过吸尘头对灰尘进行收集，并运输到集尘箱进行内部，从而可防止灰尘对橡胶制品的二次污染，进一步大大的增加了对橡胶制品的清理效果，清理效果好，清理效率高，实现清理和喷漆一体，减少了步骤，大大的增加了工作效率，且有助于提升刷涂的效果，通过第二旋转电机、第一转轴、第二转轴、喷胶孔、第一刷涂辊与第二刷涂辊的配合使用，从而可使润滑剂均匀的分布在第二刷涂辊的表面上，从而可大大的提高对橡胶制品的刷涂效果，刷涂效果好，同时通过设置的搅拌装置，当向润滑剂箱内部加入润滑剂和水后，可对润滑剂箱内部的润滑剂和水进行搅拌，使润滑剂和水混合的更均匀，对润滑剂的稀释效果佳。

附图说明

图1为橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置的结构示意图。

图2为橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置的左侧局部示意图。

图3为橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置中刷涂室的剖视图。

图4为橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置中安装架的左侧视图。

图5为橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置中安装架的剖视图。

图中：传送装置1、刷毛2、吸尘头3、固定板4、风机5、集尘箱6、软管7、搅拌装置8、泵9、弧形板10、润滑剂箱11、刷涂室12、凸轮板13、第一旋转电机14、挤压板15、清扫板16、限位滑杆17、复位弹簧18、集尘管19、电动伸缩杆20、喷胶管21、安装架22、第二旋转电机23、第一转轴24、第二转轴25、喷胶孔26、第一刷涂辊27、第二刷涂辊28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，包括传送装置1与刷涂室12，刷涂室12顶部的右侧分别固定安装有泵9与润滑剂箱11，润滑剂箱11的内部固定安装有弧形板10，泵9的进水口固定安装有进剂管，且进剂管的一侧贯穿润滑剂箱11的左侧并与弧形板10的顶部固定连接，刷涂室12顶部的左侧分别固定安装有风机5与集尘箱6，风机5通过其出风口安装的出尘管与集尘箱6的进风口固定安装，风机5通过其进风口安装的进尘管固定安装有集尘管19，集尘管19的底部固定安装有吸尘头3，刷涂室12的左侧分别固定安装有固定板4与第一旋转电机14。

第一旋转电机14通过其输出轴安装的连接轴固定安装有凸轮板13，固定板4的背面固定安装有限位滑杆17，限位滑杆17滑动连接有清扫板16，限位滑杆17的外表面套接有复位弹簧18，清扫板16的底部固定安装有刷毛2，清扫板16的背面固定安装有挤压板15刷涂室12内壁的顶部固定安装有两个电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的活动端固定安装有安装架22，安装架22通过其背面安装的安装座固定安装有第二旋转电机23，第二旋转电机23的输出轴固定安装有第二转轴25，且第二转轴25的一端贯穿安装架22的背面并延伸至安装架22的内部，第二转轴25位于安装架22内部一侧的表面套接有第二刷涂辊28，安装架22的顶部穿插安装有喷胶管21，喷胶管21的底部贯穿开设有喷胶孔26，泵9通过其出水口安装的出胶管固定安装有软管7，且软管7的底部的贯穿刷涂室12的顶部并与喷胶管21的顶部固定连接，安装架22通过其内壁正面和背面安装的轴承座转动安装有与其相适配的第一转轴24，第一转轴24的外表面套接有第一刷涂辊27，第一刷涂辊27的外表面与第二刷涂辊28的外表面相接触，润滑剂箱11的顶部固定安装有搅拌装置8，搅拌装置8包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底部贯穿润滑剂箱11的顶部并延伸至润滑剂箱11的内部，搅拌轴位于润滑剂箱11内部的两侧均固定安装有搅拌杆，刷涂室12的两侧均贯穿开设有进出口，且两个进出口的结构大小均一致，润滑剂箱11顶部的右侧穿插安装的进料管，润滑剂箱11顶部的左侧穿插安装有兑水管，刷涂室12的正面镶嵌有透明玻璃板。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将橡胶制品放在传送装置1上，第一旋转电机14带动凸轮板13进行旋转，凸轮板13在旋转时会对挤压板15进行挤压，挤压板15使清扫板16向固定板4方向移动，同时对复位弹簧18进行压缩，从而使刷毛2对橡胶制品的表面进行清理，在复位弹簧18的复位作用下，刷毛2会再次对橡胶制品的表面进行清理，从而大大的增加了对橡胶制品的清理效果，同时风机5通过吸尘头3对灰尘进行收集，并运输到集尘箱6进行内部，从而可防止灰尘对橡胶制品的二次污染，进一步大大的增加了对橡胶制品的清理效果，清理效果好，清理效率高，实现清理和喷漆一体，减少了步骤，大大的增加了工作效率，且有助于提升刷涂的效果，电动伸缩杆20带动安装架22下降，润滑剂滴落到第二刷涂辊28上，第二旋转电机23带动第二转轴25转动，第二刷涂辊28随第二转轴25进行旋转，第二刷涂辊28在旋转时与第一刷涂辊27摩擦，带动第一刷涂辊27旋转，从而可使润滑剂均匀的分布在第二刷涂辊28的表面上，从而可大大的提高对橡胶制品的刷涂效果，刷涂效果好，同时通过设置的搅拌装置8，当向润滑剂箱11内部加入润滑剂和水后，可对润滑剂箱11内部的润滑剂和水进行搅拌，使润滑剂和水混合的更均匀，对润滑剂的稀释效果佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。