吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备的制作方法

文档序号:19106265发布日期:2019-11-12 22:43阅读:765来源:国知局
吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾焚烧烟气净化领域,特别是涉及一种吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备。



背景技术:

目前焚烧处理已逐渐成为国内城市生活垃圾的主要解决方案,能有效实现生活垃圾的无害化、减量化和资源化。垃圾焚烧过程中,不可避免的产生危害环境的烟气,烟气成分复杂,其中熟知的就是二噁英,控制二噁英的方式包括:前段焚烧段的3T+E技术,即保证焚烧温度为850~1100℃,保证烟气停留时间大于2秒,较大的烟气湍流程度,以及有效控制过剩的空气量;后段烟气净化部分,在脱酸塔至布袋除尘器的烟道里,喷入活性炭粉末,吸附烟气中的二噁英。目前国标及欧盟标准,二噁英排放标准均为:0.1Ng-TEQ/Nm3,通过以上“3T+E+活性炭吸附+布袋除尘器”的处理可有效控制二噁英排放,达标排放。

目前,采用的活性炭给料方式是:用罗茨风机或者压缩空气将活性炭粉末喷入布袋除尘器前的烟道,活性炭的给料目前广泛采用的是圆盘给料的方式,这种方式因无精确的计量装置,喷入的活性炭无法准确计量,若有多条焚烧线同时运行,无法准确控制进入每条焚烧线的活性炭量,由于无法对给料的活性炭精确计量,无法保证烟气处理中全时段二噁英达标排放。



技术实现要素:

基于现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备,能实现吸附烟气中二噁英的活性炭的准确计量给料,解决吸附烟气中二噁英的活性炭给料时无法准确计量的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

本实用新型实施方式提供一种吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备,包括:

活性炭仓、安全防护组件、至少一条称重计量输料通道和至少一条喷射给料通道;其中,

所述活性炭仓上连接所述安全防护组件;

所述活性炭仓上设有进料口,该活性炭仓的底部设有至少一个下料斗,每个下料斗底部均设置活性炭下料通道,每个下料斗的下料通道均经一条称重计量输料通道与一条喷射给料通道连接,每条喷射给料通道的给料口连接至对应反应塔的出口烟道。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备,其有益效果为:

通过在活性炭仓的底部下料斗上依次连接一条称重计量输料通道和喷射给料通道,通过称重计量输料通道对活性炭称重计量后,由喷射给料通道以喷射方式向反应塔的出口烟道进行活性炭给料,确保了活性炭的准确计量给料,解决了以往活性炭给料无法准确计量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备示意图;

图中:1-活性炭仓;11-进料口;12-下料斗;2-第一计量给料通道;3-第二计量给料通道;21、31-手动插板阀;22、32-气动插板阀;23、33-软连接;24、34-计量称重斗;4-第一喷射给料通道;5-第二喷射给料通道;41、51-罗茨风机;42、52-文丘里喷射器;6-仓顶除尘器;7-安全阀;8-称重装置;9-氮气保护装置;A-一号反应塔的出口烟道;B-二号反应塔的出口烟道。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

如图1所示,本实用新型实施例提供一种吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备,能对活性炭准确计量后给料,解决活性炭无法准确计量的问题,包括:

活性炭仓、安全防护组件、至少一条称重计量输料通道和至少一条喷射给料通道;其中,

所述活性炭仓上连接所述安全防护组件;

所述活性炭仓上设有进料口,该活性炭仓的底部设有至少一个下料斗,每个下料斗底部均设置活性炭下料通道,每个下料斗的下料通道均经一条称重计量输料通道与一条喷射给料通道连接,每条喷射给料通道的给料口连接至对应反应塔的出口烟道。

上述给料设备中,活性炭仓底部的下料斗为锥形,下料斗为两个;

所述称重计量输料通道为两条,分别为第一称重计量输料通道和第二称重计量输料通道;

所述喷射给料通道为两条,分别为第一喷射给料通道和第二喷射给料通道。

上述给料设备中,一条称重计量输料通道由顺次连接的手动插板阀、气动插板阀、软连接和计量称重斗构成;

一条喷射给料通道由罗茨风机与文丘里喷射器连接构成,所述文丘里喷射器的上部进口与所述称重计量输料通道的计量称重斗出口连接,该文丘里喷射器的出口作为给料口连接至对应反应塔的出口烟道。

上述给料设备中,计量称重斗包括:

暂存斗、称重传感器和螺旋输送机;其中,

所述暂存斗上设置所述称重传感器;

所述暂存斗的底部出口与所述螺旋输送机连接,所述螺旋输送机的出料端与所述喷射给料通道的文丘里喷射器的上部进口连接。

上述给料设备中,螺旋输送机采用变频电机驱动的螺旋输送机。

上述给料设备中,活性炭仓的下料斗上设有振打装置。

上述给料设备中,安全防护组件包括:

氮气保护装置、仓顶除尘器和安全阀;其中,

所述氮气保护装置与所述活性炭仓连接;

所述仓顶除尘器和安全阀分别设在所述活性炭仓的顶部。

上述给料设备中,进料口设在所述活性炭仓的顶部或上部。

上述给料设备中,活性炭仓:用于活性炭的储存,其上设有进料口(可在活性炭仓顶部或上部),可采用两种进料方式,袋装活性炭通过电动葫芦人工进料,罐车装活性炭通过气力输送方式打入活性炭仓,活性炭仓仓顶设仓顶除尘器及安全阀,用于保证活性炭仓的安全,不发生火灾,活性炭仓上设有氮气保护装置;为计量活性炭仓内活性炭消耗总重量,活性炭仓支座处设称重装置,该称重装置可由四套称重传感器构成,均匀分布设在活性炭仓支座处;活性炭仓底部根据焚烧线条数,设置对应数量的下料斗,如以图1示意的以两条焚烧线为例,活性炭仓底部设两个下料斗,每个下料斗上均设置振打装置;

每个下料斗的出口上均连接一条称重计量输料通道,该条称重计量输料通道由顺次连接的手动插板阀、气动插板阀、软连接和计量称重斗构成;其中,

手动插板阀:设在活性炭仓的下料斗底部的出口上,用于底部设备检修时,关闭活性炭仓的下行通道;

气动插板阀:手动插板阀底部设气动插板阀,用于向计量称重斗内给料及停止给料。

软连接:连接在气动插板阀底部,计量称重斗上部经软连接(可以是软连接管道)与气动插板阀连接,软连接能确保计量称重斗独立,不受外力作用,保证称重准确;

计量称重斗:由暂存斗、螺旋输送机和称重传感器组成,螺旋输送机位于暂存斗底部,螺旋输送机由变频电机驱动,可通过调整转速来调整活性炭给料速度,称重传感器有三套,均匀分布设在暂存斗的耳坐底部,保证称重的准确性;

每条称重计量输料通道连接一条喷射给料通道,喷射给料通道与对应反应塔的出口烟道连接,向反应塔的出口烟道内定量输送活性炭,每条喷射给料通道由罗茨风机与文丘里喷射器连接构成,其中,

罗茨风机:提供正压气流;

文丘里喷射器:由罗茨风机送来的正压气流,经过文丘里喷射器,局部形成高速气流,文丘里喷射器上部的管路形成负压,通过负压将活性炭带入主管路,再通过气流将活性炭喷入布袋除尘器之前的烟道。

本实用新型的给料设备,可以实现每条线喷射活性炭的准确计量,使得喷入每条烟道中的活性炭可精确计量,确保二噁英全时段达标排放。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

如图1所示,本实用新型实施例提供一种活性炭的给料设备,用于生活垃圾焚烧吸附烟气中二噁英的活性炭精确计量,包括:

活性炭仓1、手动插板阀21、31、气动插板阀22、32、软连接23、33、计量称重斗24、34、罗茨风机41、51、文丘里喷射器42、52、称重装置8、安全阀6、仓顶除尘器7和氮气保护装置9;其中,

活性炭经电动葫芦手动进料,或者经罐车气力输送进料,储存于活性炭仓1内,活性炭仓1的仓顶分设仓顶除尘器及安全阀,为防止活性炭受热发生火灾,设有温度传感器及氮气保护装置9;为计量活性炭消耗总重量,活性炭仓支座处设称重装置8,对活性炭仓内的活性炭总量进行称重,称重装置8由四套称重传感器构成,均匀分布设在活性炭仓支座处,根据焚烧线条数,活性炭仓1设置下料斗的数量,一个下料斗对应一条焚烧线,每个下料斗上均设置振打装置,本实施例中设置两个下料斗,对应连接下料斗的称重计量输料通道2、3为两条(构成称重计量输料通道的手动插板阀21、31、气动插板阀22、32、软连接31、32和计量称重斗41、42均为两个),喷射给料通道4、5也为两条(构成喷射给料通道的罗茨风机41、51、文丘里喷射器42、52也均为两个)。

活性炭仓1内的活性炭从下料斗经过下料通道进入一条称重计量输料通道,每条称重计量输料通道由依次连接的手动插板阀、气动插板阀、软连接和计量称重斗构成,其中,手动插板阀的作用是检修时切断活性炭下料通道,气动插板阀的作用是向计量称重斗内给料及停止给料,软连接的作用是确保计量称重斗独立,不受外力作用,保证称重准确;

使用时,提前在控制装置内设定好进料重量值(低位)、停止进料重量值(高位),当计量称重斗的称重传感器显示的重量到设定的低位时,开启气动插板阀,向计量称重斗内给料,当称重传感器显示的重量到设定的高位时,关闭气动插板阀,停止给料;

计量称重斗底部设有螺旋输送机,向称重计量输料通道后端连接的喷射给料通道的文丘里喷射器的上部管道给料,螺旋输送机用变频电机驱动,可通过调整转速来调整活性炭给料速度;喷射给料通道中由罗茨风机送来的正压气流,经过文丘里喷射器,局部形成高速气流,文丘里喷射器上部的管路形成负压,通过负压将活性炭带入主管路,再通过气流将活性炭喷入布袋除尘器之前反应器的烟道。

本实用新型的给料设备,能实现活性炭精确计量,确保二噁英全时段达标排放,很好的解决了喷入烟道内的活性炭无法计量的问题。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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