一种高效袋式除尘器的制作方法

文档序号:18920164发布日期:2019-10-19 03:32阅读:342来源:国知局
一种高效袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为一种高效袋式除尘器。



背景技术:

袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。目前市场上的除尘器由于气体的流速较慢,过滤时耗时长,并无法利用滤袋的整体部分。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效袋式除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效袋式除尘器,包括支撑固定架,所述支撑固定架的顶面与集尘箱的底面固定连接,所述集尘箱的内壁与阀门的表面固定连接,所述阀门的顶面与除尘外壳的底面固定连接,所述除尘外壳的内壁与含尘气体入口的表面固定连接,所述除尘外壳的内壁与净化气体出口的表面固定连接,所述除尘外壳的内壁与固定板的表面固定连接,所述固定板的内壁与连接管的表面固定连接,所述连接管的顶端与抽气泵的底面固定连接,所述抽气泵的底面与固定板的顶面固定连接,所述固定板的底面开设有管孔,所述管孔的内壁与抽气管的表面固定连接,所述固定板的底面与第一连接块的顶面固定连接,所述第一连接块的底面与滤袋的顶面固定连接,所述滤袋的底面与第二连接块的顶面固定连接,所述滤袋的表面与粉尘挡板的一端固定连接,所述粉尘挡板的另一端与除尘外壳的内壁固定连接,所述第二连接块的底面与隔离板的顶面固定连接,所述固定板和隔离板的表面开设有出气孔,所述除尘外壳的表面与电动机的表面固定连接,所述电动机的输出端通过轴承与风扇的一端固定连接,所述电动机的输出端与连接板的内壁滚动连接,所述电动机的表面与电机支撑杆的一端固定连接,所述电机支撑杆的另一端与连接板的表面固定连接。

优选的,集尘箱的顶面开设有与阀门的直径大小相适配的通孔。

优选的,除尘外壳的表面开设有与含尘气体入口和净化气体出口的直径大小相适配的通孔。

优选的,抽气管的数量为四个,且四个抽气管分别从左至右依次均匀分布在固定板的底面。

优选的,连接板的表面开设有与电动机输出端的直径大小相适配的通孔。

优选的,电机支撑杆的数量为两个,且两个电机支撑杆以电动机的正面水平中线为对称轴分别固定连接在连接板的表面。

有益效果

本实用新型提供了一种高效袋式除尘器,具备以下有益效果:

1.该高效袋式除尘器,通过启动电动机,电动机的输出端带动风扇转动,风扇逆时针转动时,可加速过滤,顺时针转动时,将卡住滤袋的粉尘吹至除尘外壳的底部,气体通过净化气体出口流出,从而使除尘器内部过滤气体的流速加速,达到了高效除尘的效果。

2.该高效袋式除尘器,通过将含尘气体注入含尘气体入口,气体进入除尘外壳并进入隔离板开设的出气孔,启动抽气泵,抽气泵间隙运动,使抽气管将气体充分依附在滤袋的表面,并加速气体的流速,从而避免只使用滤袋的一小部分,达到了充分利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中:1支撑固定架、2集尘箱、3阀门、4除尘外壳、5含尘气体入口、6净化气体出口、7固定板、8连接管、9抽气泵、10管孔、11抽气管、12第一连接块、13滤袋、14第二连接块、15粉尘挡板、16隔离板、17出气孔、18电动机、19连接板、20电机支撑杆、21风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效袋式除尘器,包括支撑固定架1,支撑固定架1的顶面与集尘箱2的底面固定连接,集尘箱2的顶面开设有与阀门3的直径大小相适配的通孔,集尘箱2的内壁与阀门3的表面固定连接,阀门3的顶面与除尘外壳4的底面固定连接,除尘外壳4的表面开设有与含尘气体入口5和净化气体出口6的直径大小相适配的通孔,除尘外壳4的内壁与含尘气体入口5的表面固定连接,除尘外壳4的内壁与净化气体出口6的表面固定连接,除尘外壳4的内壁与固定板7的表面固定连接,固定板7的内壁与连接管8的表面固定连接,连接管8的顶端与抽气泵9的底面固定连接,抽气泵9的底面与固定板7的顶面固定连接,固定板7的底面开设有管孔10,管孔10的内壁与抽气管11的表面固定连接,抽气管11的数量为四个,且四个抽气管11分别从左至右依次均匀分布在固定板7的底面,固定板7的底面与第一连接块12的顶面固定连接,第一连接块12的底面与滤袋13的顶面固定连接,滤袋13的底面与第二连接块14的顶面固定连接,滤袋13的表面与粉尘挡板15的一端固定连接,粉尘挡板15的另一端与除尘外壳4的内壁固定连接,第二连接块14的底面与隔离板16的顶面固定连接,固定板7和隔离板16的表面开设有出气孔17,将含尘气体注入含尘气体入口5,气体进入除尘外壳4并进入隔离板16开设的出气孔17,启动抽气泵9,抽气泵9间隙运动,使抽气管11将气体充分依附在滤袋13的表面,并加速气体的流速,从而避免只使用滤袋的一小部分,达到了充分利用的效果,除尘外壳4的表面与电动机18的表面固定连接,电动机18的输出端通过轴承与风扇21的一端固定连接,电动机18的输出端与连接板19的内壁滚动连接,连接板19的表面开设有与电动机18输出端的直径大小相适配的通孔,电动机18的表面与电机支撑杆20的一端固定连接,电机支撑杆20的数量为两个,且两个电机支撑杆20以电动机18的正面水平中线为对称轴分别固定连接在连接板19的表面,电机支撑杆20的另一端与连接板19的表面固定连接,通过启动电动机18,电动机18的输出端带动风扇21转动,风扇21逆时针转动时,可加速过滤,顺时针转动时,将卡住滤袋13的粉尘吹至除尘外壳4的底部,气体通过净化气体出口6流出,从而使除尘器内部过滤气体的流速加速,达到了高效除尘的效果。

工作原理:当一种高效袋式除尘器使用时,通过将含尘气体注入含尘气体入口5,气体进入除尘外壳4并进入隔离板16开设的出气孔17,启动抽气泵9,抽气泵9间隙运动,使抽气管11将气体充分依附在滤袋13的表面,并加速气体的流速,启动电动机18,电动机18的输出端带动风扇21转动,风扇21逆时针转动时,可加速过滤,顺时针转动时,将卡住滤袋13的粉尘吹至除尘外壳4的底部,气体通过净化气体出口6流出,开启阀门3,粉尘进入集尘箱2,从而使除尘器内部过滤气体的流速加速,达到了高效除尘的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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