一种新型涂布烘干用热能回用装置的制作方法

本实用新型涉及涂布加工设备技术领域，具体为一种新型涂布烘干用热能回用装置。

背景技术：

传统的涂布机在生产过程中，需要补充一定量的干燥新鲜空气，通常情况下，涂布机通过循环风机直接吸取生产环境的室内空气来补充，但室内空气温度低(20-30℃左右)，而涂布机工作温度要求较高(100-120℃之间)，所以，新鲜空气的补充会降低涂布机的温度，而为了保持涂布机的工作温度，需要耗费大量的电能加热新鲜空气；另外，锂电池厂的涂布机在产生过程中会连续排出大量的热废气，烘箱内排出的气体仍然具有较高的温度，由于目前的涂布机烘箱进排气管路系统中从烘箱内出来的气体均直接通过排气总管排放到外界大气，大量的热能被浪费掉，同时高温的排出气体对环境也造成热污染，不利于环保，为此我们提出了一种新型涂布烘干用热能回用装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型涂布烘干用热能回用装置，解决了现有的热能造成能源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述热能回用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涂布烘干用热能回用装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有烘干架，所述底座顶部的中部固定连接有烘干箱，两个所述烘干架的顶部分别固定连接有放卷端和收卷端，两个所述烘干架的顶部均固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有夹辊，所述夹辊的内部活动连接有涂布本体，所述烘干箱内腔的底部固定连接有电加热丝，所述烘干箱内腔的两侧均固定连接有隔网，且隔网位于电加热丝的上方，所述烘干箱的顶部固定连接有接气管，所述烘干箱的底部固定连接有排气腔，所述排气腔的底部固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有风机，所述风机的一端固定连接有rto处理箱，所述rto处理箱内腔的底部固定连接有热风换热器，所述热风换热器的底部固定连接有集气箱，所述集气箱的一侧固定连接有输气管，且输气管的一端贯穿底座的一侧。

优选的，所述烘干箱的内部固定连接有导热散热器，且导热散热器分布于烘干箱内腔的顶部。

优选的，所述烘干箱的两侧均开设有进出槽口。

优选的，所述隔网的外表面开设有直径大小为零点五厘米的通孔。

优选的，所述输气管的外侧安装有止流阀门。

优选的，所述输气管的一端与接气管的顶部固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型涂布烘干用热能回用装置。具备以下有益效果：

（1）、该新型涂布烘干用热能回用装置，通过风机运作将烘干箱产生的废气通过连接管吸入rto处理箱，通过rto处理箱处理后，配合热风换热器将废气转换，通过集气箱收集，通过输气管排出，通过止流阀门控制出量，通过输气管与接气管连接，提供热空气，从而达到热能回用的目的。

（2）、该新型涂布烘干用热能回用装置，通过工作人员将涂布本体放置在烘干架的顶部，通过烘干架顶部的放卷端和收卷端方便带动涂布本体移动，通过夹辊限位涂布本体，方便涂布本体进出烘干箱，方便烘干箱对涂布本体进行均匀烘干，该新型涂布烘干用热能回用装置结构简单，使用方便，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的b处放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、烘干架；4、放卷端；5、收卷端；6、固定架；7、夹辊；8、涂布本体；9、烘干箱；10、隔网；11、电加热丝；12、进出槽口；13、导热散热器；14、接气管；15、排气腔；16、连接管；17、rto处理箱；18、风机；19、热风换热器；20、集气箱；21、输气管；22、止流阀门。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型涂布烘干用热能回用装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有烘干架3，底座1顶部的中部固定连接有烘干箱9，两个烘干架3的顶部分别固定连接有放卷端4和收卷端5，两个烘干架3的顶部均固定连接有固定架6，固定架6的顶部固定连接有夹辊7，夹辊7的内部活动连接有涂布本体8，通过工作人员将涂布本体8放置在烘干架3的顶部，通过烘干架3顶部的放卷端4和收卷端5方便带动涂布本体8移动，通过夹辊7限位涂布本体8，方便涂布本体8进出烘干箱9，方便烘干箱9对涂布本体8进行均匀烘干，该新型涂布烘干用热能回用装置结构简单，使用方便，实用效果好，烘干箱9内腔的底部固定连接有电加热丝11，烘干箱9的两侧均开设有进出槽口12，烘干箱9内腔的两侧均固定连接有隔网10，且隔网10位于电加热丝11的上方，隔网10的外表面开设有直径大小为零点五厘米的通孔，烘干箱9的内部固定连接有导热散热器13，且导热散热器13分布于烘干箱9内腔的顶部，烘干箱9的顶部固定连接有接气管14，烘干箱9的底部固定连接有排气腔15，排气腔15的底部固定连接有连接管16，连接管16的一端固定连接有风机18，风机18的一端固定连接有rto处理箱17，rto处理箱17内腔的底部固定连接有热风换热器19，热风换热器19的底部固定连接有集气箱20，集气箱20的一侧固定连接有输气管21，且输气管21的一端贯穿底座1的一侧，输气管21的外侧安装有止流阀门22，输气管21的一端与接气管14的顶部固定连接，通过风机18运作将烘干箱9产生的废气通过连接管16吸入rto处理箱17，通过rto处理箱17处理后，配合热风换热器19将废气转换，通过集气箱20收集，通过输气管21排出，通过止流阀门22控制出量，通过输气管21与接气管14连接，提供热空气，从而达到热能回用的目的。

工作原理：在使用时，通过工作人员将涂布本体8放置在烘干架3的顶部，通过烘干架3顶部的放卷端4和收卷端5方便带动涂布本体8移动，通过夹辊7限位涂布本体8，方便涂布本体8进出烘干箱9，方便烘干箱9对涂布本体8进行均匀烘干，通过风机18运作将烘干箱9产生的废气通过连接管16吸入rto处理箱17，rto为蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室rto废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

综上所述，该新型涂布烘干用热能回用装置，通过风机18运作将烘干箱9产生的废气通过连接管16吸入rto处理箱17，通过rto处理箱17处理后，配合热风换热器19将废气转换，通过集气箱20收集，通过输气管21排出，通过止流阀门22控制出量，通过输气管21与接气管14连接，提供热空气，从而达到热能回用的目的，通过工作人员将涂布本体8放置在烘干架3的顶部，通过烘干架3顶部的放卷端4和收卷端5方便带动涂布本体8移动，通过夹辊7限位涂布本体8，方便涂布本体8进出烘干箱9，方便烘干箱9对涂布本体8进行均匀烘干，该新型涂布烘干用热能回用装置结构简单，使用方便，实用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。