一种用于无水印染的大流量球磨机的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种用于无水印染的大流量球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在无水印染的加工过程中，需要对水印原料进行研磨，使原料进行充分的粉碎，现有用于无水印染的大流量球磨机无法进行自动的落料，导致落料费时费力，并且无法对水印原料进行过滤，导致水印原料成块，影响研磨效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于无水印染的大流量球磨机，以解决现有用于无水印染的大流量球磨机无法进行自动的落料，导致落料费时费力，并且无法对水印原料进行过滤，导致水印原料成块，影响研磨效率的问题，达到了能够的进行自动的落料，使落料方便快捷，并且能够对水印原料进行过滤，将块状水印原料进行过滤，增加研磨效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于无水印染的大流量球磨机，包括支撑架、第一固定板、电机、轴承座、第二固定板、控制器、按钮、电源导线、固定罐、出料口、支撑杆、进料管、粉碎罐、转杆、连接管和落料装置，所述第一固定板与支撑架左端上侧进行焊接，所述电机通过内六角螺栓与第一固定板顶部左端进行垂直螺纹连接，所述电机与轴承座内侧壁进行传动连接，所述第二固定板与支撑架右端上侧进行垂直焊接，所述控制器通过一字螺钉与第二固定板前端中部进行垂直锁紧固定，所述控制器上端左下侧安装有按钮，所述电源导线左端与控制器右端进行插接，所述固定罐与支撑架内侧上端进行焊接，所述固定罐底部中间设置有出料口，所述支撑杆与连接管底部及第二固定板顶部前后两端进行焊接，所述进料管与连接管底部左端及粉碎罐左端中部进行插接，所述连接管与落料装置底部进行插接，所述转杆与粉碎罐右端中部进行焊接，所述转杆与轴承座内侧壁进行传动连接，所述落料装置包括电动伸缩杆、驱动柄、驱动轴、固定轴、连接柄、支撑柄、第一滑轮、固定轮、传动柄、底盖、第二滑轮、固定框和滤网装置，所述固定框呈长方体状且固定框与连接管顶部进行焊接，所述电动伸缩杆通过六角螺栓与驱动柄上端进行锁紧固定，所述固定轴通过驱动轴与驱动柄左下端内侧壁进行传动连接，所述连接柄与固定轴中部进行焊接，所述连接柄通过转轴与第一滑轮内侧壁进行传动连接，所述第一滑轮与支撑柄顶部右端进行滑动连接，所述支撑柄通过转轴与固定框左端中部进行枢接，所述支撑柄右端通过第二滑轮与传动柄左端内侧壁进行滑动连接，所述传动柄通过内六角螺栓与底盖前端右侧进行垂直锁紧固定，所述底盖通过铰链与固定框右端下侧进行传动连接，所述支撑柄通过转轴与固定轮中部进行传动连接，所述滤网装置安装于固定框内部上端，所述电机、按钮和电动伸缩杆均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述滤网装置包括安装框、滑轨和滤网，所述滑轨与固定框内部左后端进行垂直锁紧固定，所述安装框与滑轨上端进行滑动连接，所述安装框内部设置有滤网，利于起到对水印原料进行过滤，将块状水印原料进行过滤，增加研磨效率的作用。

进一步的，所述滤网呈细密的网状结构，并且滤网的网孔直径为0.5cm，利于起到对印染原料进行过滤的作用。

进一步的，所述滑轨共设置有四个，并且滑轨沿固定框内部前后两端左右两侧均匀分布，利于起到对安装框进行固定滑动的作用，并且使滑动更稳固。

进一步的，所述连接柄内部设置有加强筋，并且加强筋呈长方体结构，利于起到增加连接柄的强度，并且增加连接柄的强度。

进一步的，所述粉碎罐上端设置有细密的排料孔，并且粉碎罐内部设置有钢珠，利于起到对研磨的物料进行排放和对物料进行研磨的作用。

进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于起到对电机进行散热，防止电机过热损坏。

进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。

进一步的，所述电动伸缩杆为HTA1500系列，耗能低。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法进行自动的落料，导致落料费时费力的问题，通过设置有落料装置，电动伸缩杆得电进行工作，通过推杆向前端推动驱动柄，使驱动柄通过驱动轴带动固定轴进行传动，进而使固定轴向前端进行传动，固定轴前端的第一滑轮向左端下侧推动支撑柄通过转轴在固定框上端进行传动，从而使支撑柄带动第二滑轮在传动柄内侧壁进行传动，第二滑轮驱动传动柄向下端进行传动，从而使传动柄带动底盖通过铰链在固定框底部进行传动，使底盖解除对固定框的密封固定，同时支撑柄带动固定轮在支撑柄上端进行传动，达到了能够的进行自动的落料，使落料方便快捷的有益效果。

2)、为解决无法对水印原料进行过滤，导致水印原料成块，影响研磨效率的问题，通过在固定框上端设置有滤网装置，当物料放置进入到固定框内部使，滤网能够对物料进行过滤，将大块状的物料进行过滤，当要对滤网进行更换时，拉动安装框，使安装框在滑轨上端进行滑动，将安装框取下，对滤网进行更换，达到了能够对水印原料进行过滤，将块状水印原料进行过滤，增加研磨效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定罐内部结构示意图；

图3为本实用新型的落料装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的滤网装置内部结构示意图。

图中：支撑架-1、第一固定板-2、电机-3、轴承座-4、第二固定板-5、控制器-6、按钮-7、电源导线-8、固定罐-9、出料口-10、支撑杆-11、落料装置-12、进料管-13、粉碎罐-14、转杆-15、连接管-16、电动伸缩杆-1201、驱动柄-1202、驱动轴-1203、固定轴-1204、连接柄-1205、支撑柄-1206、第一滑轮-1207、固定轮-1208、传动柄-1209、底盖-1210、第二滑轮-1211、固定框-1212、滤网装置-1213、安装框-12131、滑轨-12132、滤网-12133。

具体实施方式

本技术方案中：

落料装置12、电动伸缩杆1201、驱动柄1202、驱动轴1203、固定轴1204、连接柄1205、支撑柄1206、第一滑轮1207、固定轮1208、传动柄1209、底盖1210、第二滑轮1211、固定框1212、滤网装置1213、安装框12131、滑轨12132和滤网12133为本实用新型含有实质创新性构件。

支撑架1、第一固定板2、电机3、轴承座4、第二固定板5、控制器6、按钮7、电源导线8、固定罐9、出料口10、支撑杆11、进料管13、粉碎罐14、转杆15和连接管16为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于无水印染的大流量球磨机：包括支撑架1、第一固定板2、电机3、轴承座4、第二固定板5、控制器6、按钮7、电源导线8、固定罐9、出料口10、支撑杆11、进料管13、粉碎罐14、转杆15、连接管16和落料装置12，第一固定板2与支撑架1左端上侧进行焊接，电机3通过内六角螺栓与第一固定板2顶部左端进行垂直螺纹连接，电机3与轴承座4内侧壁进行传动连接，第二固定板5与支撑架1右端上侧进行垂直焊接，控制器6通过一字螺钉与第二固定板5前端中部进行垂直锁紧固定，控制器6上端左下侧安装有按钮7，电源导线8左端与控制器6右端进行插接，固定罐9与支撑架1内侧上端进行焊接，固定罐9底部中间设置有出料口10，支撑杆11与连接管16底部及第二固定板5顶部前后两端进行焊接，进料管13与连接管16底部左端及粉碎罐14左端中部进行插接，连接管16与落料装置12底部进行插接，转杆15与粉碎罐14右端中部进行焊接，转杆15与轴承座4内侧壁进行传动连接，落料装置12包括电动伸缩杆1201、驱动柄1202、驱动轴1203、固定轴1204、连接柄1205、支撑柄1206、第一滑轮1207、固定轮1208、传动柄1209、底盖1210、第二滑轮1211、固定框1212和滤网装置1213，固定框1212呈长方体状且固定框1212与连接管16顶部进行焊接，电动伸缩杆1201通过六角螺栓与驱动柄1202上端进行锁紧固定，固定轴1204通过驱动轴1203与驱动柄1202左下端内侧壁进行传动连接，连接柄1205与固定轴1204中部进行焊接，连接柄1205通过转轴与第一滑轮1207内侧壁进行传动连接，第一滑轮1207与支撑柄1206顶部右端进行滑动连接，支撑柄1206通过转轴与固定框1212左端中部进行枢接，支撑柄1206右端通过第二滑轮1211与传动柄1209左端内侧壁进行滑动连接，传动柄1209通过内六角螺栓与底盖1210前端右侧进行垂直锁紧固定，底盖1210通过铰链与固定框1212右端下侧进行传动连接，支撑柄1206通过转轴与固定轮1208中部进行传动连接，滤网装置1213安装于固定框1212内部上端，电机3、按钮7和电动伸缩杆1201均与控制器6电连接，控制器6通过电源导线8与外接电源电连接。

其中，所述滤网装置1213包括安装框12131、滑轨12132和滤网12133，所述滑轨12132与固定框1212内部左后端进行垂直锁紧固定，所述安装框12131与滑轨12132上端进行滑动连接，所述安装框12131内部设置有滤网12133，利于起到对水印原料进行过滤，将块状水印原料进行过滤，增加研磨效率的作用。

其中，所述滤网12133呈细密的网状结构，并且滤网12133的网孔直径为0.5cm，利于起到对印染原料进行过滤的作用。

其中，所述滑轨12132共设置有四个，并且滑轨12132沿固定框1212内部前后两端左右两侧均匀分布，利于起到对安装框12131进行固定滑动的作用，并且使滑动更稳固。

其中，所述连接柄1205内部设置有加强筋，并且加强筋呈长方体结构，利于起到增加连接柄1205的强度，并且增加连接柄1205的强度。

其中，所述粉碎罐14上端设置有细密的排料孔，并且粉碎罐14内部设置有钢珠，利于起到对研磨的物料进行排放和对物料进行研磨的作用。

其中，所述电机3上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机3外表面均匀分布，利于起到对电机3进行散热，防止电机3过热损坏。

其中，所述电机3为AKM系列，转速均匀。

其中，所述电动伸缩杆1201为HTA1500系列，耗能低。

本专利所述的电动伸缩杆1201主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸；所述驱动轴1203是装载机工作装置的一种，是一种可一推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置。

工作原理：在使用前，首先将用于无水印染的大流量球磨机进行水平放置，接下来通过电源导线8接通外接电源，给用于无水印染的大流量球磨机提供电源，然后将需要研磨的物料放置于固定框1212内部；在使用时，按下控制器6上端的按钮7，启动用于无水印染的大流量球磨机，电动伸缩杆1201得电进行工作，通过推杆向前端推动驱动柄1202，使驱动柄1202通过驱动轴1203带动固定轴1204进行传动，进而使固定轴1204向前端进行传动，固定轴1204前端的第一滑轮1207向左端下侧推动支撑柄1206通过转轴在固定框1212上端进行传动，从而使支撑柄1206带动第二滑轮1211在传动柄1209内侧壁进行传动，第二滑轮1211驱动传动柄1209向下端进行传动，从而使传动柄1209带动底盖1210通过铰链在固定框1212底部进行传动，使底盖1210解除对固定框1212的密封固定，同时支撑柄1206带动固定轮1208在支撑柄1206上端进行传动，达到了能够的进行自动的落料，使落料方便快捷，使固定框1212内部的物料通过连接管16经由进料管13排放进入到粉碎罐14内部，接下来电机3得电进行机械运动，带动转杆15在轴承座4内部进行传动，进而使转杆15带动粉碎罐14在固定罐9内部进行转动，粉碎罐14转动时候，钢球由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在粉碎罐14衬板上被粉碎罐14带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将粉碎罐14内的物料给击碎，当物料研磨呈细度颗粒时，物料通过粉碎罐14上端的排料孔进行排放，最后通过出料口10进行排放；并且通过在固定框1212上端设置有滤网装置1213，当物料放置进入到固定框1212内部使，滤网12133能够对物料进行过滤，将大块状的物料进行过滤，当要对滤网12133进行更换时，拉动安装框12131，使安装框12131在滑轨12132上端进行滑动，将安装框12131取下，对滤网12133进行更换，达到了能够对水印原料进行过滤，将块状水印原料进行过滤，增加研磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。